正文

包裝車間改善提案100例（包裝車間改善提案100例范文）

發(fā)布時(shí)間：2023-04-07 09:55:49 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 147

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于包裝車間改善提案100例的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

開(kāi)始之前先推薦一個(gè)非常厲害的Ai人工智能工具，一鍵生成原創(chuàng)文章、方案、文案、工作計(jì)劃、工作報(bào)告、論文、代碼、作文、做題和對(duì)話答疑等等

只需要輸入關(guān)鍵詞，就能返回你想要的內(nèi)容，越精準(zhǔn)，寫出的就越詳細(xì)，有微信小程序端、在線網(wǎng)頁(yè)版、PC客戶端

官網(wǎng)：https://ai.de1919.com。

創(chuàng)意嶺作為行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的企業(yè)，服務(wù)客戶遍布全球各地，如需了解相關(guān)業(yè)務(wù)請(qǐng)撥打電話175-8598-2043，或添加微信：1454722008

本文目錄:

1、有誰(shuí)會(huì)寫車間改善提案，請(qǐng)馬上幫幫忙，相當(dāng)感謝?。。。。?！1
2、在車間怎么寫改善提案
3、改善提案案例大全成行車間的改善提案案例
4、工廠車間提案改善案例

包裝車間改善提案100例（包裝車間改善提案100例范文）

一、有誰(shuí)會(huì)寫車間改善提案，請(qǐng)馬上幫幫忙，相當(dāng)感謝?。。。。?！1

車間現(xiàn)場(chǎng)安全改善提案

一、目的：規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

二、范圍：公司生產(chǎn)車間

三、內(nèi)容：

1 質(zhì)量管理

1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。1.2 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

1.4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

1.5 嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。 2 工藝管理

2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 .2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

2.4 對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

2.8 在用工裝應(yīng)保持完好。

2.9 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫(kù)存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

2.10 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 3 定置管理 3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。3.2 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3.3 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

3.4 加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物 .

4 設(shè)備管理

4.1 車間設(shè)備指定專人管理 4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。 4.4 設(shè)備臺(tái)帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符 .

4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo) .

4.7 堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中），對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn) 4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .

5 工具管理 5.1卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

6 計(jì)量管理

6.1 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

A 量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。 B 禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。

C 所有在用計(jì)量器具必須按合格證書(shū)填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。

6.2 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。 6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。6.4 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。

6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。

6.6 對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

7 能源管理7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。 7.2 開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

7.4 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

8 勞動(dòng)紀(jì)律 (同行政部下達(dá)的管理制度)

8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。 8.2 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。

8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。 8.4 經(jīng)常不定期開(kāi)展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

8.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 9 文明生產(chǎn)

9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。 9.3 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢（生產(chǎn)過(guò)程中允許有浮塵存在，但下班應(yīng)該進(jìn)行清理）。

9.5 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

9.6 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。 9.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。 9.9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。 10 安全生產(chǎn) 10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

10.2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。 10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備 10.9 重點(diǎn)設(shè)備（如數(shù)控中心），要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

10.11 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。四、獎(jiǎng)懲：

1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評(píng)比。

2生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。

3 對(duì)于全月評(píng)分不足60分的，每低于60分一分，罰款2元，并全廠通報(bào)。

4 對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月的工資一并發(fā)放。五、執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起第三天后執(zhí)行。

二、在車間怎么寫改善提案

基層單位的改善應(yīng)該針對(duì)成本控制和工藝，流程基本是高層設(shè)計(jì)的，你的提案被采納的幾率太小。首先要用心，對(duì)業(yè)務(wù)和工序的功能要非常熟悉，在細(xì)節(jié)中尋找可以降低成本減少浪費(fèi)或者提高工時(shí)效率的機(jī)會(huì)，找到之后要分析可行性。投資價(jià)值比例也要考慮，不能用100萬(wàn)的設(shè)備省一天1塊錢的成本，要用最簡(jiǎn)單的方法，不要復(fù)雜化。遇到技術(shù)難題可以在提案中注明要求技術(shù)人員協(xié)助.總之，有想法就盡快用心去盤算，盡快提出。為什么要快？你懂的……

三、改善提案案例大全成行車間的改善提案案例

現(xiàn)場(chǎng)要有轉(zhuǎn)床，車床，磨床，機(jī)械加工的范圍很廣，一般習(xí)慣指金屬切削加工。要根據(jù)車間的規(guī)模和主要加工對(duì)象進(jìn)行配置。使用率太低的一般可發(fā)外協(xié)作，以免造成浪費(fèi)。
關(guān)于機(jī)械加工車間提案或是改善方案：機(jī)械加工的范圍很廣泛,一般習(xí)慣指金屬切削加工。從您的提問(wèn)我想是要組建一個(gè)維修車間。常用的設(shè)備有車床，工廠車間別的廠用過(guò)的防割手套太貴,每天更換費(fèi)用高。所以里面戴防割手套，外面套白手套,降本。
基層單位的改善應(yīng)該針對(duì)成本控制和工藝，流程基本是高層設(shè)計(jì)的,你的提案被采納的幾率太校首先要用心，生產(chǎn)車間改善提案怎么寫?。?不符合國(guó)家法定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)車間造成生產(chǎn)障礙的需要改善的都可以寫,比如國(guó)家規(guī)定消防通道為兩米,但車間通道太小。
具體要寫改善的方法：基本的提高品質(zhì)，控制廢品，節(jié)約用水電氣，節(jié)約物料，控制加班，取消獎(jiǎng)金改善主題。

四、工廠車間提案改善案例

別的廠用過(guò)的：防割手套太貴，每天更換費(fèi)用高。所以里面戴防割手套，外面套白手套，降本。

以上就是關(guān)于包裝車間改善提案100例相關(guān)問(wèn)題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問(wèn)題，您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢，客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。