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單晶坩堝十大排名（單晶坩堝生產(chǎn)工藝）

發(fā)布時間：2023-05-20 17:23:21 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 851

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本文目錄:

1、單晶硅坩堝質(zhì)保期多久
2、石墨坩堝的缺點
3、單晶及多晶硅方、石英坩堝、硅片、太陽能電池、光伏組件哪些零件或輔助配件是需要外包加工的？
4、單晶硅爐坩堝重量

單晶坩堝十大排名（單晶坩堝生產(chǎn)工藝）

一、單晶硅坩堝質(zhì)保期多久

單晶硅坩堝質(zhì)保期是永久的。單晶硅坩堝是石墨材質(zhì)的，這種物質(zhì)不容易變質(zhì)，在常溫下，有效期是無限長的，不存在質(zhì)保期的，密封在常溫環(huán)境下，什么時候取出來都可以使用的。

二、石墨坩堝的缺點

單晶爐用石墨坩堝缺點：價格比較高，易損耗，一般使用壽命在40爐左右

三、單晶及多晶硅方、石英坩堝、硅片、太陽能電池、光伏組件哪些零件或輔助配件是需要外包加工的？

多晶硅是生產(chǎn)單晶硅的直接原料，是當(dāng)代人工智能、自動控制、信息處理、光電轉(zhuǎn)換等半導(dǎo)體器件的電子信息基礎(chǔ)材料。被稱為“微電子大廈的基石”。

在太陽能利用上，單晶硅和多晶硅也發(fā)揮著巨大的作用。雖然從目前來講，要使太陽能發(fā)電具有較大的市場，被廣大的消費者接受，就必須提高太陽電池的光電轉(zhuǎn)換效率，降低生產(chǎn)成本。從目前國際太陽電池的發(fā)展過程可以看出其發(fā)展趨勢為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。

從工業(yè)化發(fā)展來看，重心已由單晶向多晶方向發(fā)展，主要原因為；[1]可供應(yīng)太陽電池的頭尾料愈來愈少；[2]對太陽電池來講，方形基片更合算，通過澆鑄法和直接凝固法所獲得的多晶硅可直接獲得方形材料；[3]多晶硅的生產(chǎn)工藝不斷取得進(jìn)展，全自動澆鑄爐每生產(chǎn)周期（50小時）可生產(chǎn)200公斤以上的硅錠，晶粒的尺寸達(dá)到厘米級；[4]由于近十年單晶硅工藝的研究與發(fā)展很快，其中工藝也被應(yīng)用于多晶硅電池的生產(chǎn)，例如選擇腐蝕發(fā)射結(jié)、背表面場、腐蝕絨面、表面和體鈍化、細(xì)金屬柵電極，采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)可使柵電極的寬度降低到50微米，高度達(dá)到15微米以上，快速熱退火技術(shù)用于多晶硅的生產(chǎn)可大大縮短工藝時間，單片熱工序時間可在一分鐘之內(nèi)完成，采用該工藝在100平方厘米的多晶硅片上作出的電池轉(zhuǎn)換效率超過14％。據(jù)報道，目前在50～60微米多晶硅襯底上制作的電池效率超過16％。利用機(jī)械刻槽、絲網(wǎng)印刷技術(shù)在100平方厘米多晶上效率超過17％，無機(jī)械刻槽在同樣面積上效率達(dá)到16％，采用埋柵結(jié)構(gòu)，機(jī)械刻槽在130平方厘米的多晶上電池效率達(dá)到15.8％。

四、單晶硅爐坩堝重量

單晶硅爐坩堝重量是165公斤

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