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    優(yōu)化改進(jìn)改善方案(優(yōu)化改進(jìn)改善方案硫酸)

    發(fā)布時間:2023-04-13 18:12:14     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 106        

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于優(yōu)化改進(jìn)改善方案的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

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    本文目錄:

    優(yōu)化改進(jìn)改善方案(優(yōu)化改進(jìn)改善方案硫酸)

    一、精益生產(chǎn)的建議和改善內(nèi)容

    精益生產(chǎn)的建議和改善內(nèi)容

    精益生產(chǎn)的建議和改善內(nèi)容,工作態(tài)度積極負(fù)責(zé)就是潛在的晉升趨勢,在職場中第一印象是非常重要的,職場的事情從來不是簡單就能概括的,下面我這就帶你了解精益生產(chǎn)的建議和改善內(nèi)容。

    精益生產(chǎn)的建議和改善內(nèi)容1

    一、精益生產(chǎn)把問題分為三層

    1、問題發(fā)生了要在現(xiàn)場馬上解決,杜絕拖拉。

    2、找出問題的根本原因并徹底根絕。

    3、舉一反三,找出類似問題的原因,并解決掉,以徹底杜絕類似問題。無論做哪一層的問題解決,都會碰到要如何去分析問題。

    如果美國人碰到一個問題要分析原因,他們的做法通常會這樣:先是收集基本數(shù)據(jù),為了怕收集數(shù)據(jù)不全面,一律按照規(guī)范的查核表。收集完畢后,用層檢表進(jìn)行分類,再用關(guān)聯(lián)圖法或者問題樹法或者要因圖、流程圖找出問題的原因。在這個過程中,他們可能先用腦力激蕩法將原因從大范圍縮減到小范圍。再找?guī)捉M專家在互不知情的情況下進(jìn)行背對背的意見調(diào)查(Delphi法),經(jīng)過幾輪的反饋?zhàn)詈蠼Y(jié)果逐漸收斂,得到正解。

    這種思路是很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?,但每個問題都依照這種方式,可能問題在解決之前已經(jīng)造成工廠3天的停產(chǎn)了。

    實(shí)施精益生產(chǎn)管理的四個建議:

    1、統(tǒng)一職工思想,塑造精細(xì)文化

    精益生產(chǎn)管理作為一種企業(yè)管理方式必須是一個全員參與的過程,只有每個人都參與進(jìn)精益生產(chǎn)管理中來,精益生產(chǎn)才可能真正落到實(shí)處。而培養(yǎng)職工的精細(xì)化意識,并落實(shí)到工作實(shí)踐之中,是一個長期而復(fù)雜的過程。從這個層面講,實(shí)行精益生產(chǎn)管理一定要推行一種精益求精的企業(yè)文化。不僅需要剛性制度的制約,更需要企業(yè)文化氛圍的感召,要充分利用各類宣傳媒體,向廣大職工講清為什么要推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的道理,使其認(rèn)識到推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的現(xiàn)實(shí)意義與重要性,掌握和了解推行精益生產(chǎn)管理的工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,從而減少抵觸情緒與行為,達(dá)到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一行動的目的。要通過先進(jìn)典型引導(dǎo),激發(fā)職工的認(rèn)同感和參與熱情,使廣大職工真正積極行動起來,找出切合本單位、本部門實(shí)際的精益生產(chǎn)管理推進(jìn)方式和方法,這才是精益生產(chǎn)管理能否取得實(shí)效的根本所在。

    2、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),健全保障機(jī)制

    要想扎實(shí)有效地做好管理推進(jìn)工作,企業(yè)的黨政一把手必須親自抓、主動管,自上而下的推廣開來:要對本企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)管理工作過程中的好做法、好經(jīng)驗(yàn)及時總結(jié)、交流,同時獎優(yōu)罰劣,建立健全推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的激勵約束機(jī)制。要注重在推進(jìn)工作中的過程控制,一級考核一級,層層監(jiān)督落實(shí),保證工作得以全部落實(shí)。此外還要通過各種培訓(xùn)提高職工的整體素質(zhì),采取“請進(jìn)來、走出去”等方式增加職工的管理知識,提高職工的操作技能,為精益生產(chǎn)管理的順利實(shí)施提供保障。

    3、突出實(shí)施重點(diǎn),提高工作效率和實(shí)施效果

    精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)是要“實(shí)現(xiàn)效益的最大化、管理的最優(yōu)化”,實(shí)質(zhì)上就是要在時間(T)、質(zhì)量(Q)、成本(C)、服務(wù)(S)等方面得到有效的改善。要結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況,以制度建設(shè)為突破口,將精益生產(chǎn)管理的要求,融入到自身管理之中。要把企業(yè)整個業(yè)務(wù)流程的各個環(huán)節(jié)細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,用制度的形式予以固化,重點(diǎn)抓好制度建設(shè)、制度落實(shí)、制度檢查、改進(jìn)提升4個階段工作的薄弱環(huán)節(jié),真正做到既規(guī)范職工行為,又兼顧各個方面,促進(jìn)企業(yè)整體管理水平、綜合競爭實(shí)力和經(jīng)濟(jì)效益的提高。

    4、持之以恒推進(jìn),與時俱進(jìn)創(chuàng)新

    企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理是一項(xiàng)長期、系統(tǒng)、復(fù)雜、艱巨的工作,是一個不斷完善、不斷提高、不斷發(fā)展、不斷創(chuàng)新的過程,決不能一蹴而就,搞一錘子買賣。海爾集團(tuán)的"OEC“管理模式可謂中國式精益生產(chǎn)管理的典范,其內(nèi)涵就蘊(yùn)含著持續(xù)改進(jìn)管理的思想?!比帐氯涨?,日清日高“所強(qiáng)調(diào)的不是短期突擊,不是轟轟烈烈的企業(yè)再造和管理革命,而是扎扎實(shí)實(shí)把每一天的工作做好,力求每天有所改進(jìn),長期堅(jiān)持不懈。要圍繞”將模糊的工作明確化,將明確的工作流程化,將流程的工作數(shù)量化,將數(shù)量的工作信息化"四個方面的工作要求,針對執(zhí)行過程中出現(xiàn)的新問題進(jìn)一步實(shí)施再分析、再完善、再總結(jié)、再提高,做到循環(huán)遞進(jìn),螺旋上升,最終形成持續(xù)改進(jìn)、不斷創(chuàng)新的工作機(jī)制。

    精益生產(chǎn)的建議和改善內(nèi)容2

    精細(xì)化生產(chǎn)管理是通過細(xì)致化生產(chǎn)管理提高管理精度、發(fā)現(xiàn)改善空間、推動精益化改善、提升績效水平的一種管理方法。

    目的:就是通過加強(qiáng)基礎(chǔ)管理提高企業(yè)的價值創(chuàng)造能力和市場競爭能力。同時,精細(xì)化管理也是通過細(xì)達(dá)到精。

    精細(xì)化生產(chǎn)管理怎么落實(shí)?

    1) 消除八大浪費(fèi); 2)關(guān)注流程,提高總體效益;3) 建立無間斷流程以快速應(yīng)變;4)降低庫存;5)全過程提高質(zhì)量,爭取一次做對; 6) 標(biāo)準(zhǔn)化與工作的創(chuàng)新; 7)尊重員工,給員工授權(quán); 8) 團(tuán)隊(duì)工作一定要靈活; 9)突出“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”不斷改進(jìn)。

    最后想說:精細(xì)化生產(chǎn)管理,需深入持久化, 不同階段 采用 不同重點(diǎn)管理 手段, 同時還需要結(jié)合管理系統(tǒng)比如OpenflowERP系統(tǒng),利用自動化管理平臺提升工作效率增強(qiáng)監(jiān)管力度,對目標(biāo)進(jìn)行細(xì)致化管理,由表及里,落實(shí)到每一步。

    精益生產(chǎn)方式依存于五大基本原則:

    1、價值(Value)

    精益思想認(rèn)為企業(yè)產(chǎn)品(服務(wù))的價值只能由最終用戶來確定,價值也只有滿足特定用戶需求才有存在的意義。精益思想重新定義了價值觀與現(xiàn)代企業(yè)原則,它同傳統(tǒng)的制造思想,即主觀高效率地大量制造既定產(chǎn)品向用戶推銷,是完全對立的。

    2、價值流(Value Stream)

    價值流是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。識別價值流是實(shí)行精益思想的起步點(diǎn),并按照最終用戶的立場尋求全過程的整體最佳。精益思想的企業(yè)價值創(chuàng)造過程包括:從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)過程;從定貨到送貨的信息過程;從原材料到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換過程;全生命周期的支持和服務(wù)過程。

    3、流動(Flow)

    精益思想要求創(chuàng)造價值的各個活動(步驟)流動起來,強(qiáng)調(diào)的是“動”。傳統(tǒng)觀念是“分工和大量才能高效率”,但是精益思想?yún)s認(rèn)為成批、大批量生產(chǎn)經(jīng)常意味著等待和停滯。精益將所有的停滯作為企業(yè)的浪費(fèi)。

    精益思想號召“所有的人都必須和部門化的、批量生產(chǎn)的思想做斗爭,因?yàn)槿绻a(chǎn)品按照從原材料到成品的過程連續(xù)生產(chǎn)的話,我們的工作幾乎總能完成得更為精確有效”。

    4、拉動(Pull)

    “拉動”的本質(zhì)含義是讓企業(yè)按用戶需要拉動生產(chǎn),而不是把用戶不太想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶。拉動生產(chǎn)通過正確的價值觀念和壓縮提前期,保證用戶在要求的時間得到需要的產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)了拉動生產(chǎn)的企業(yè)具備當(dāng)用戶需要時,就能立即設(shè)計(jì)、計(jì)劃和制造出用戶真正需要的產(chǎn)品的能力;最后實(shí)現(xiàn)拋開預(yù)測,直接按用戶的實(shí)際需要進(jìn)行生產(chǎn)。

    實(shí)現(xiàn)拉動的方法是實(shí)行JIT生產(chǎn)(Just-in-time)和單件流(One-Piece Flow)。JIT和單件流的實(shí)現(xiàn)必須對原有的制造流程做徹底的改造。流動和拉動將使產(chǎn)品開發(fā)周期、定貨周期、生產(chǎn)周期降低50~90%。

    5、盡善盡美(Perfection)

    精益思想定義企業(yè)的基本目標(biāo)是:用盡善盡美的價值創(chuàng)造過程為用戶提供盡善盡美的價值。James P. Womack闡述精益制造的目標(biāo)是“通過盡善盡美的價值創(chuàng)造過程(包括設(shè)計(jì)、制造和對產(chǎn)品或服務(wù)整個生命周期的支持)為用戶提供盡善盡美的價值”。

    精益生產(chǎn)的建議和改善內(nèi)容3

    1、領(lǐng)導(dǎo)者要以身作則

    不要認(rèn)為“改善的工作是部下的事,上司不必去做這些”。事實(shí)上,不論是領(lǐng)導(dǎo)者還是員工,都必須要能致力于改善。如果他自己沒有辦法首先身體力行,那么其部下也就無法跟著前進(jìn)。

    作為領(lǐng)導(dǎo)者,每天都要督促自己力行改善,同時也要常常要求下屬人員“改善,再改善”,從而激發(fā)和提高下屬人員改善工作的意愿和情緒。

    當(dāng)然,領(lǐng)導(dǎo)者所進(jìn)行的改善與生產(chǎn)現(xiàn)場一線作業(yè)人員所進(jìn)行的改善的主題是不相同的?,F(xiàn)場作業(yè)人員的改善是以作業(yè)程序和操作方法為主,而領(lǐng)導(dǎo)者則以組織、制度、管理體制等軟件方面的改善為主。

    盡管兩者各自的具體改善對象和內(nèi)容不相同,以身作則,并不斷督促部下要“改善,再改善”,但是上級人員如能為人表率、那么下屬人員就會增強(qiáng)改善意識,自覺貫徹上級的改善意圖。

    總之,無論是領(lǐng)導(dǎo)者還是下屬人員,人自身的不斷完善。都應(yīng)該在工作的不斷改善之中,實(shí)現(xiàn)個人自身的不斷完善。

    2、領(lǐng)導(dǎo)者要給部下分派任務(wù),規(guī)定目標(biāo)

    有人誤認(rèn)為領(lǐng)導(dǎo)者的工作就是給部下分派任務(wù),規(guī)定目標(biāo)作為領(lǐng)導(dǎo)者,要求部下改善工作、制訂改善計(jì)劃、規(guī)定改善目標(biāo)。而自己只等統(tǒng)計(jì)數(shù)字,這種做法是極不妥當(dāng)?shù)摹?/p>

    相反。不論下屬人員準(zhǔn)備進(jìn)行什么改善、做了哪些改善、改善中有哪些問題、改善的結(jié)果如何等,領(lǐng)導(dǎo)者都要對之給予關(guān)心,這是非常重要的。

    例如,在質(zhì)量管理小組成果發(fā)表報告會上,如果領(lǐng)導(dǎo)漠不關(guān)心,那么發(fā)言者自然會覺得不起勁,提不起精神,以后工作也沒有興趣。而如果領(lǐng)導(dǎo)能夠仔細(xì)聆聽部下的每一個改善報告,會對下屬人員改善的積極性產(chǎn)生影響,改善的'熱情就會被激發(fā)出來。

    3、不要輕視微不足道的改善活動

    在生產(chǎn)現(xiàn)場,總會存在一些看來很不起眼的不合理現(xiàn)象或工作方法。然而,一些大事故往往出自于這些平時被人們忽視的環(huán)節(jié)上。所以,既要重視那些看來重大的改善活動,也不要輕視“小改善”。

    “勿以善小而不為”,從點(diǎn)滴開始積累成完美。不要以為只有大改善才能稱得上是改善,改善應(yīng)該從小事做起,從身邊做起。

    改善來源于“這樣做妥當(dāng)嗎”,來源于小小的巧思,更來源于對日常工作的關(guān)心度,“處處留心皆學(xué)問”、“一屋不掃何以掃院子”、“勿以善小而不為”等是我們應(yīng)該秉承的觀點(diǎn)。最開始的時候不要期望達(dá)到100%,一次就成功的機(jī)會只有1%,我們要不斷地改進(jìn)。

    4、要容忍失敗

    領(lǐng)導(dǎo)者要容忍下屬人員改善活動的失敗,要認(rèn)真聽取改善活動失敗的經(jīng)過和教訓(xùn)。實(shí)際上,事事成功是不可能的。而失敗本身就意味著需要改善。每一個失敗的事例都能為我們提供改善機(jī)會和防止再度發(fā)生的構(gòu)想。

    失敗并不重要,而重要的是不要使同樣的過失再度發(fā)生。一般來說,出現(xiàn)了失敗,當(dāng)事者常常難于向上司啟齒。既然部下有勇氣將其失敗講出來,領(lǐng)導(dǎo)者就應(yīng)對此給予贊許,并鼓勵他們繼續(xù)改善下去。因此,創(chuàng)造一種敢于說真話,敢于報告失敗的環(huán)境,對于“改善”來說是極為重要的。

    5、越忙,越是改善的好機(jī)會

    經(jīng)驗(yàn)表明,在那些工作比較輕閑的車間里往往不會產(chǎn)生出更多的改善方案,并且也不會產(chǎn)生出水平較高的改善方案。相反,在那些工作較忙的車間里,改善方案卻往往是層出不窮,而且還會出現(xiàn)高水平的改善方案。因?yàn)椤懊Σ贿^來,人手不夠”,人們才會開動腦筋,想出解決辦法,激發(fā)出改善設(shè)想和改善方案。

    當(dāng)然,也會有“太忙了,顧不上改善了”的牢騷。這只能說明,這些人的改善意識和改善欲望不夠強(qiáng)烈。因此,他們也無法或者難以擺脫“忙不過來”的狀況。而不斷改善卻會使人們的工作變得輕松愉快,更加有效。

    6、改善要根據(jù)實(shí)際需要

    實(shí)際不需要的不必改善,實(shí)際工作中不急的放在次要時間,工作中需要的立即改善。

    7、拋棄僵化固定的觀念

    先否定現(xiàn)狀。改善中,改變觀念非常重要。不要認(rèn)為這不能改那不能改,要相信“一切皆有可能”。

    8、不強(qiáng)調(diào)理由

    思考理由是退縮的開始,退縮的念頭一動,可以改善的事基本上就完了。比如立即行動進(jìn)行改善的人不會以“客戶規(guī)定”為借口,只有不去行動的人才以“客戶規(guī)定”為借口。從不可能之中,尋找解決方法。

    不要說“不可能”、“做不到”,所謂“不能做到”就是智慧不足。改善無處不在。不只在工作中存在改善的空間,日常生活中也一樣可以改善。例如電視好主婦節(jié)目中用可樂瓶子斜切開做湯勺容器。兩個超市的大塑料購物袋可以疊成廚房圍巾等。

    9、人人參與

    不要個人英雄,人人皆可做改善,要靠集體的智慧和努力,何況改善不分大小,在一個制造部門內(nèi),應(yīng)該有至少50%的員工參與。

    10、更應(yīng)該重視不花大錢的改善

    花錢的改善誰都會,我們需要花錢少甚至不花錢的改善,這樣一方面節(jié)省了開支,同時讓大家養(yǎng)成了嚴(yán)謹(jǐn)節(jié)約的好風(fēng)氣。

    二、食堂菜品需要優(yōu)化,改善方案怎么寫?

    哪種菜品不需要修改刪除?需要添加優(yōu)化什么菜?把它添加進(jìn)去,優(yōu)化后菜的質(zhì)量,營養(yǎng)保健有什么特長都寫清楚,完成后讓領(lǐng)導(dǎo)審批,審批后就按新的優(yōu)化方案去辦

    三、對網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化目前工作的改進(jìn)建議怎么寫

    隨著網(wǎng)絡(luò)的不斷普及和發(fā)展,用戶數(shù)量的劇增態(tài)勢還在持續(xù),隨著整個網(wǎng)絡(luò)市場格局和需求的改變,廣大用戶對網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量的要求和業(yè)務(wù)需求越來越高,那么改善網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行性能,提高網(wǎng)絡(luò)服務(wù)質(zhì)量就成為擺在我們面前的難題,這個時候網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化就顯示出了其作用的重要性。

    網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化工作并不簡單,因?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)優(yōu)化涉及到移動通信網(wǎng)絡(luò)的各個方面,包含了網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、工程建設(shè)及日常維護(hù)等各項(xiàng)工作中,這對網(wǎng)絡(luò)工程師的要求極高,要求其掌握較全面的基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)技術(shù)知識,還要在優(yōu)化過程中對網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行質(zhì)量分析、網(wǎng)絡(luò)性能分析、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)采集分析、測試數(shù)據(jù)分析及各類系統(tǒng)參數(shù)的檢查,針對用戶申告投訴的現(xiàn)象匯總分析以及各類故障處理、追蹤測試等等。

    網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化要達(dá)到最佳效果,就要做到調(diào)整--觀測--調(diào)整這一循環(huán),使網(wǎng)絡(luò)始終保持一種動態(tài)平衡,運(yùn)行在最佳狀態(tài),這樣才能保證在這一閉環(huán)管理下網(wǎng)絡(luò)達(dá)到最優(yōu)。武漢 全網(wǎng)銷網(wǎng)絡(luò)為您解答。

    四、倉庫降本增效改進(jìn)方案

    倉庫降本增效改進(jìn)方案

    倉庫降本增效改進(jìn)方案,倉庫是很多企業(yè)存放物資和周轉(zhuǎn)物資的地方,而對于企業(yè)降低成本來說,倉庫起到了非常重要的作用,需要引起各個企業(yè)的重視,下面為大家分享倉庫降本增效改進(jìn)方案,一起來看看吧。

    倉庫降本增效改進(jìn)方案1

    一、倉儲方面

    1、保管員在辦理物品入庫時,詳細(xì)檢查物品數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量,品種是否與申購單相符。無申購單及產(chǎn)品不符要求者嚴(yán)禁入庫。

    2、物資驗(yàn)收入庫后分類保管,并落實(shí)好防火、防霉、防損措施,除每日檢查打掃倉庫外,對有保質(zhì)期的物品進(jìn)行登記,以確保物資安全合理利用。

    3、物品出庫時,保管員先索取有領(lǐng)料部門處長簽字的領(lǐng)料單,根據(jù)領(lǐng)料單上的品種、數(shù)量、發(fā)料,無領(lǐng)料單者拒不發(fā)料;保管員在開具出庫單時,要有領(lǐng)物人簽名,物品出庫后,負(fù)責(zé)記賬倉管員按照出庫單,根據(jù)各賓館或各組團(tuán)實(shí)際領(lǐng)料分類詳細(xì)登記,月底匯總交至財務(wù)部門。

    4、使用單位、采購人員、倉儲人員要合理對接,使用單位再收到提供物資申購單時要掌握倉庫物資庫存量后再申報,采購人員也會與倉庫對接,在有使用單位、倉庫負(fù)責(zé)人簽字后方可上報采購,最大限度的降低庫存。

    5、采用有效的儲存定位辦法,提高倉儲作業(yè)效率,儲存定位的含義是被儲存物位置的確定。如果定位辦法有效,能大大節(jié)約尋找、存放、取出的時間,節(jié)約不少勞動,而且能防止差錯,便于清點(diǎn)的管理方式。儲存定位辦法可采取先進(jìn)的計(jì)算機(jī)管理,也可采取一般人工管理。

    6、 采用有效的監(jiān)測清點(diǎn)方式,提高倉儲作業(yè)的準(zhǔn)確程度,對儲存物資數(shù)量和質(zhì)量的監(jiān)測有利于掌握倉儲的基本情況,也有利于科學(xué)控制庫存。在實(shí)際工作中稍有差錯,就會使賬物不符,所以,必須及時且準(zhǔn)確地掌握實(shí)際儲存情況,經(jīng)常與賬卡核對,確保倉儲物資的完好無損,這是人工管理或計(jì)算機(jī)管理必不可少的。每月盤點(diǎn)一次,審核后的盤點(diǎn)表交至財務(wù),如發(fā)現(xiàn)庫存量過大,及時匯報給處長。

    7、單獨(dú)統(tǒng)計(jì)倉庫能源使用量。倉庫的水、電等能源的使用都應(yīng)得到控制。通過單獨(dú)計(jì)量,企業(yè)可以看這些能源是否是必需的、合理的,是否有改進(jìn)的潛力。

    二、采購方面

    1、完善采購基礎(chǔ)管理。包括采購物資的分類、分等與數(shù)據(jù)庫建立;合格供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn)的'確定與供應(yīng)商等級的劃分及數(shù)據(jù)庫建立;

    2、 把握價格變動的時機(jī)。價格會經(jīng)常隨著季節(jié)、市場供求情況而變動,因此,注意價格變動的規(guī)律,把握好采購時機(jī),盡量以采購時令蔬菜為主,換季蔬菜為輔,這樣就能大大降低采購成本。所以要學(xué)會核價:不管采購任何一種物料,在采購前要熟悉它的價格組成,了解你的供應(yīng)商所配送的原料源頭價格,為自已的準(zhǔn)確核價打下基礎(chǔ)。以此為基礎(chǔ)有目的的談判,做到知已知彼,百戰(zhàn)百勝

    3、與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作關(guān)系。選擇信譽(yù)佳的供應(yīng)商并與其簽訂長期合同,穩(wěn)定的供應(yīng)商有較強(qiáng)的供貨能力,價格透明,長期合作其對公司供應(yīng)有一定的優(yōu)先安排,能確保其供貨的質(zhì)量、數(shù)量、交貨期、價格等。采購管理要十分重視提高整體供應(yīng)鏈的競爭優(yōu)勢,要盡可能與優(yōu)秀的供應(yīng)商建立長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系,鼓勵供應(yīng)的產(chǎn)品與技術(shù)改進(jìn),支持供應(yīng)商的發(fā)展,必須時可與其簽訂戰(zhàn)略聯(lián)盟合作協(xié)議等等。

    4、零散采購實(shí)行采購信息注冊備查制度,有關(guān)采購品名、數(shù)量、商標(biāo)、價格、廠家名稱、采購地點(diǎn)、聯(lián)系電話等信息要詳細(xì)登記,公司可隨時派人以第三方身份進(jìn)行抽查。

    5、 充分進(jìn)行市場調(diào)查和信息收集。一個企業(yè)的采購管理要達(dá)到一定水平,應(yīng)充分注意對采購市場的調(diào)查和信息的收集、整理;對供應(yīng)商的產(chǎn)品成本或服務(wù)狀況要有所來了解,只有這樣,才能充分了解市場的狀況和價格的走勢,才能在價格談判中使自己處于有利地位。這就要求采購人員信息來源要廣:現(xiàn)今的社會是一個電子化的設(shè)備,作為采購人員要由不同的方面收集物料的采購信息,地域差別等。

    6、建立月度供應(yīng)商評分制度(從質(zhì)量、價格、服務(wù)三方面入手),實(shí)行供應(yīng)商配額制度,會收到你意想不到的效果。

    淺談降本增效

    經(jīng)濟(jì)危機(jī)以來,我們不但面臨著“交船難,接單難”的窘境,同時還面臨著因主要原材料價格上漲、勞動力價格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導(dǎo)致成本上升,且船舶市場價格下滑幅度較大,致使企業(yè)利潤空間越來越小的種種困難局面。 通過近一年的努力,潤邦海洋不斷成長并壯大,在肯定我們的成績的同時,也看到了我們的不足之處。為此建議從以下幾點(diǎn)加以整頓和提高:

    一、生產(chǎn)上

    狠抓生產(chǎn),強(qiáng)化造船的計(jì)劃管理,不斷提高生產(chǎn)效率,力爭縮短造船周期,以保證生產(chǎn)穩(wěn)步進(jìn)行;

    1、堅(jiān)持抓前道工序,以確保下道生產(chǎn)工序順利推進(jìn)。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),明確各部門的重要節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵項(xiàng)目,并責(zé)任到人,跟蹤完成,以避免計(jì)劃不周導(dǎo)致時間上的浪費(fèi);

    2、建立健全完整的計(jì)劃管理體系,樹立計(jì)劃的權(quán)威性,公司各個部門要緊緊圍繞公司的生產(chǎn)計(jì)劃,編制各自的專業(yè)計(jì)劃,如:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、物資采購納期計(jì)劃、設(shè)備保障計(jì)劃、安全生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、人力資源計(jì)劃、產(chǎn)品成本計(jì)劃、資金使用計(jì)劃等,并相互銜接和協(xié)調(diào),以保證公司生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和全面完成,由公司統(tǒng)一綜合平衡后下發(fā)執(zhí)行;

    3、計(jì)劃一旦確定,各單位和部門要不折不扣的堅(jiān)決執(zhí)行;

    二、質(zhì)量上

    我們實(shí)施“三檢制度”,自檢、互檢、專檢,即一個產(chǎn)品建造完成自己必須先檢查一次,然后員工之間開展相互檢查,最后由專職檢查人員把關(guān),從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時,堅(jiān)持“一次做好,一次做對”的做事原則,盡量減少交驗(yàn)次數(shù),避免返工;

    規(guī)范工藝紀(jì)律,完善設(shè)計(jì)質(zhì)量,加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理,對設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格把關(guān),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中隱藏的問題,并提出解決方案,避免設(shè)計(jì)錯誤流到生產(chǎn)環(huán)節(jié),帶來不必要的成本費(fèi)用增加。

    三、管理上

    加強(qiáng)“7S”管理,突破管理者的思維定式,改變員工“不規(guī)范行為”。生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)施的定置化和規(guī)范化管理,生產(chǎn)工人按標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化要求,精心施工。

    1、全面強(qiáng)化實(shí)施目標(biāo)成本管理,將目標(biāo)成本的各項(xiàng)指標(biāo)層層分解、落實(shí)到各部門和生產(chǎn)單位并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任和獎懲結(jié)合起來,做好檢查、考核、分析、總結(jié)、反饋工作;

    2、進(jìn)一步理順產(chǎn)品成本核算管理,規(guī)范成本核算辦法,合理的分?jǐn)偤陀?jì)算產(chǎn)品成本,防止漏算、重復(fù)計(jì)算現(xiàn)象的產(chǎn)生;

    3、完善產(chǎn)品定額、工時定額管理,配齊配全定額業(yè)務(wù)管理人員,嚴(yán)肅定額紀(jì)律,任何單位或個人不得擅自修改;

    4、健全價格管理體系,包括工時價格、外協(xié)勞務(wù)(產(chǎn)品)價格、設(shè)備臺時價格等,統(tǒng)一各種價格的制定、審核、審批和對外結(jié)算程序,杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現(xiàn)象;

    5、加強(qiáng)倉庫管理,每月應(yīng)自行盤點(diǎn),做到賬物相符、帳帳相符,掌握庫存狀況,為物資采購提供訂貨依據(jù),努力降低儲備資金,使庫存最小化、最優(yōu)化,避免閑而不用。 總之,降低產(chǎn)品成本是一個永恒的主題,它涉及企業(yè)管理的全方位,是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,它關(guān)系到企業(yè)的興衰、員工的命運(yùn),降低產(chǎn)品成本是有限的,而增加產(chǎn)品成本則是無限的,加強(qiáng)管理是降低產(chǎn)品成本的唯一途徑,我們要通過努力,從細(xì)微入手,科學(xué)節(jié)約,全員參與,將產(chǎn)品成本降低到最低程度,以此突顯我們與周邊船廠的競爭優(yōu)勢。

    倉庫降本增效改進(jìn)方案2

    倉庫如何為降本增效做出貢獻(xiàn)

    1、降低庫存

    降低庫存意味著增加庫存周轉(zhuǎn),從而提高現(xiàn)金周轉(zhuǎn),這對企業(yè)的血脈流暢起著至關(guān)重要的作用,但對于企業(yè)的生產(chǎn)能力提出了較高的要求。市場發(fā)生了變化,倉庫的庫存策略應(yīng)馬上作出反應(yīng),進(jìn)行調(diào)整,尤其在市場由淡季轉(zhuǎn)旺季的時候,能否滿足市場的需求是對企業(yè)生產(chǎn)能力的嚴(yán)峻考驗(yàn)。首先,進(jìn)行盤點(diǎn),摸清實(shí)際的庫存量(必須是可發(fā)庫存);其次,根據(jù)實(shí)際的庫存量和需求量,調(diào)整安全庫存量,提高收發(fā)貨頻次;再次,在此基礎(chǔ)上調(diào)整采購量。每周對市場訂單和預(yù)測進(jìn)行一次分析,在分析的基礎(chǔ)上對庫存量、采購量進(jìn)行調(diào)整。讓倉庫始終保持一個與市場需求相適應(yīng)的庫存量,來降低企業(yè)的采購資金,加快資金的周轉(zhuǎn)。特別需要指出的是實(shí)際的庫存量,這個庫存量不是庫存管理電腦系統(tǒng)上的量,而是實(shí)實(shí)在在儲存在倉庫里的可發(fā)品種和數(shù)量。庫存中的過期產(chǎn)品、退貨產(chǎn)品、破損產(chǎn)品等次品量再大,都是負(fù)數(shù),只能給企業(yè)資金的快速周轉(zhuǎn)帶來障礙,降低血液循環(huán)速度,久而久之導(dǎo)致企業(yè)倒閉。

    2、每天盤點(diǎn)上報

    讓企業(yè)對庫存數(shù)據(jù)了如指掌,真實(shí)可靠。只有掌握了真實(shí)的數(shù)據(jù),才能作出正確的決定。企業(yè)生產(chǎn)、銷售、計(jì)劃及物流部門才能夠知道什么物品在按計(jì)劃流轉(zhuǎn),什么物品流轉(zhuǎn)速度減慢,什么物品已經(jīng)成為呆滯品。及時地對這些物品提出處理意見,特別是對已經(jīng)呆滯的物品,一定要真正下狠心及時處理,千萬不能棄之不舍,讓其繼續(xù)占壓資金、產(chǎn)生保管費(fèi)用,增加成本。銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、倉儲一定要協(xié)同作戰(zhàn),不要獨(dú)自作戰(zhàn)。但這一點(diǎn)企業(yè)內(nèi)部各部門之間往往是互相扯皮,各自為戰(zhàn),缺乏協(xié)調(diào)。更有甚者,有的領(lǐng)導(dǎo)都不重視,何況各部門呢。要做到每天盤點(diǎn),而且要將物品按類型、按品種、按包裝規(guī)范擺放。

    3、調(diào)整倉庫布局

    市場變了,庫存變了,倉庫布局也應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整,提高倉庫面積的利用率。絕不能認(rèn)為倉庫場地多余可以多放庫存,或用來存放一些呆滯物品。

    4、測定倉庫工作的標(biāo)準(zhǔn)操作時間

    企業(yè)通常測定生產(chǎn)現(xiàn)場工人的標(biāo)準(zhǔn)操作時間,很少測定倉庫工人的標(biāo)準(zhǔn)操作時間。而通過測定物品盤點(diǎn)時間、貨物裝箱時間、貨物搬運(yùn)時間和貨物重新包裝時間等,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、負(fù)責(zé)人或者物流工程師可以分析倉庫操作工操作流程是否合理,并提出改進(jìn)建議,培訓(xùn)操作工按標(biāo)準(zhǔn)操作路線和流程進(jìn)行操作,從而提高勞動效率,降低人員成本。

    5、測定倉庫設(shè)備的利用率

    倉庫通常用的鏟車、堆高車、手動或電動的液壓車、人力車等設(shè)備,都要像生產(chǎn)設(shè)備那樣統(tǒng)計(jì)它們的利用率,檢查它們是否得到了充分利用,這樣就有可能減少倉庫的設(shè)備、降低倉儲成本。

    6、改進(jìn)包裝物

    物品在倉庫儲存和周轉(zhuǎn)時,會產(chǎn)生大量的廢棄包裝物。對此,企業(yè)應(yīng)思考是否能采用可回收包裝來替代。對不能實(shí)行可回收包裝的物品,也應(yīng)盡量想方設(shè)法進(jìn)行利用。在不影響其倉儲物理化學(xué)性質(zhì)的前提下,可以改變包裝物的材質(zhì)、形狀,以達(dá)到單位體積內(nèi)儲存量的最大化,充分利用倉儲空間。

    7、改進(jìn)庫存管理軟件系統(tǒng)

    運(yùn)用各類軟件系統(tǒng)來管理物流和物料,使物料管理得到較大的改善。但不少軟件還存在一些不足之處,特別是信息的滯后性,影響了倉庫效率的提高。企業(yè)應(yīng)采取措施,提高系統(tǒng)的及時性,以降低由此帶來的成本增加的風(fēng)險。

    8、專業(yè)化人員的培養(yǎng)

    針對銷售、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)、倉儲(含裝卸搬運(yùn))、物流等崗位,要舍得投資,對崗位人員進(jìn)行崗前、崗中、崗后的培訓(xùn)與檢查,先培訓(xùn)后上崗,要真正培訓(xùn),不要走過場應(yīng)付領(lǐng)導(dǎo),要讓在崗人員真正掌握并能靈活運(yùn)用。以此來提高工作效率,降低成本。

    以上就是關(guān)于優(yōu)化改進(jìn)改善方案相關(guān)問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。


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