質(zhì)量管理主要學(xué)什么（質(zhì)量管理主要學(xué)什么課程）

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于質(zhì)量管理主要學(xué)什么的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

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本文目錄:

• 1、質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容包括哪三個(gè)方面

• 2、現(xiàn)代管理學(xué)中全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容是？

• 3、做品質(zhì)管理要學(xué)習(xí)什么？

• 4、質(zhì)量管理包含哪些方面？

一、質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容包括哪三個(gè)方面

質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量意識(shí)教育、質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。

1、質(zhì)量意識(shí)

教育提高質(zhì)量意識(shí)是質(zhì)量管理的前提，而領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識(shí)更直接關(guān)系到企業(yè)質(zhì)量管理的成敗。因此，質(zhì)量意識(shí)教育被視為質(zhì)量培訓(xùn)的首要內(nèi)容。

質(zhì)量意識(shí)教育的重點(diǎn)是要求各級(jí)員工理解本崗位工作在質(zhì)量管理體系中的作用和意義；其工作結(jié)果對(duì)過(guò)程、產(chǎn)品甚至信譽(yù)的影響；以及采用何種方法才能為實(shí)現(xiàn)與本崗位直接相關(guān)的質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。

質(zhì)量意識(shí)教育的內(nèi)容可包括：質(zhì)量的概念，質(zhì)量法律、法規(guī)，質(zhì)量對(duì)組織、員工和社會(huì)的意義和作用，質(zhì)量責(zé)任等。

2、質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)

知識(shí)培訓(xùn)是質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容的主體，組織應(yīng)對(duì)所有從事與質(zhì)量有關(guān)工作的員工進(jìn)行不同層次的培訓(xùn)。在識(shí)別培訓(xùn)需要的基礎(chǔ)上，應(yīng)本著分層施教的原則。

3、技能培訓(xùn)

技能是指直接為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量所需的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和操作技能。技能培訓(xùn)是質(zhì)量管理培訓(xùn)中不可缺少的重要組成部分。當(dāng)然，這種培訓(xùn)應(yīng)該根據(jù)您企業(yè)的實(shí)際情況而定，包括企業(yè)規(guī)模、員工素質(zhì)、領(lǐng)導(dǎo)重視程度等等。

質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃的原則

1、KPI原則。將公司核心的培訓(xùn)目標(biāo)分解成KPI培訓(xùn)指標(biāo)。例如：一家新成立的電氣銷(xiāo)售型公司，它的戰(zhàn)略目標(biāo)是5年內(nèi)銷(xiāo)售額破億，員工100人，產(chǎn)品銷(xiāo)售覆蓋全國(guó)，毛利率50%以上。

可以分解成幾個(gè)KPI培訓(xùn)指標(biāo)：銷(xiāo)售能力、產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)度、服務(wù)滿(mǎn)意度、成本控制等等。那么，圍繞著KPI指標(biāo)，培訓(xùn)方向就明確了，上面的就是重點(diǎn)，如何通過(guò)培訓(xùn)，該提升的提升，該降低的降低。

2、重點(diǎn)性原則。培訓(xùn)不要胡子眉毛一起抓，要根據(jù)企業(yè)實(shí)際，員工待電狀態(tài)，有重點(diǎn)的安排計(jì)劃。具體說(shuō)就是企業(yè)缺什么，企業(yè)急什么，企業(yè)弱什么，就抓哪一項(xiàng)。如果培訓(xùn)計(jì)劃安排不周詳，經(jīng)常會(huì)左變右變，搞的從上到一無(wú)所知從，這就是沒(méi)有抓到重點(diǎn)。

比如：一家制藥型企業(yè)，當(dāng)前的短板是質(zhì)量管理水平不高，影響產(chǎn)品質(zhì)量，好的，所以建議公司，全年就定一個(gè)培訓(xùn)改善重點(diǎn)，就是加強(qiáng)質(zhì)量管理培訓(xùn)，培養(yǎng)質(zhì)量管理人才，增強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)。這樣一做，立竿見(jiàn)影。

二、現(xiàn)代管理學(xué)中全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容是？

現(xiàn)代管理學(xué)

中

全面質(zhì)量管理

的

主要內(nèi)容

包括

設(shè)計(jì)過(guò)程

、制造過(guò)程、輔助過(guò)程、使用過(guò)程等四個(gè)過(guò)程的

質(zhì)量管理

。

1、設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容

產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要

環(huán)節(jié)

。這里所指設(shè)計(jì)過(guò)程，包括著市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、

工藝

準(zhǔn)備、試制和鑒定等過(guò)程（即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程）。主要工作內(nèi)容包括通過(guò)

市場(chǎng)調(diào)查研究

，根據(jù)用戶(hù)要求、科技情報(bào)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)

目標(biāo)

，制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)；組織有銷(xiāo)售、使用、科研、設(shè)計(jì)、工藝、

制度

和質(zhì)管等多部門(mén)參加的審查和驗(yàn)證，確定適合的設(shè)計(jì)方案；保證技術(shù)文件的質(zhì)量；做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作；督促遵守設(shè)計(jì)試制的工作程序，等等。

2、制造過(guò)程的質(zhì)量管理的內(nèi)容

制造過(guò)程，是指對(duì)產(chǎn)品直接進(jìn)行加工的過(guò)程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的

基礎(chǔ)

，是

企業(yè)質(zhì)量管理

的基本環(huán)節(jié)。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品的

制造質(zhì)量

，建立一個(gè)能夠穩(wěn)定生產(chǎn)

合格品

和優(yōu)質(zhì)品的

生產(chǎn)系統(tǒng)

。主要工作內(nèi)容包括組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作；組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)；組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)；組織工序的

質(zhì)量控制

，建立管理點(diǎn)，等等。

3、輔助過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容

輔助過(guò)程，是指為保證制造過(guò)程正常進(jìn)行而提供各種物資

技術(shù)條件

的過(guò)程。它包括物資采購(gòu)供應(yīng)，

動(dòng)力

生產(chǎn)，設(shè)備維修，工具制造，倉(cāng)庫(kù)保管，運(yùn)輸服務(wù)等。它主要內(nèi)容有：做好物資采購(gòu)供應(yīng)（包括外協(xié)準(zhǔn)備）的質(zhì)量管理，保證

采購(gòu)質(zhì)量

，嚴(yán)格入庫(kù)物資的檢查驗(yàn)收，按質(zhì)，按量，按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資（包括原材料，

輔助材料

，燃料等）；組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)；做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作等。另

一方面

，企業(yè)物資采購(gòu)的質(zhì)量管理也將日益顯得重要。

4、使用過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容

使用過(guò)程是考驗(yàn)產(chǎn)品

實(shí)際

質(zhì)量的過(guò)程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的

出發(fā)點(diǎn)

和落腳點(diǎn)。這一過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高服務(wù)質(zhì)量（包括售前服務(wù)和售后服務(wù)），保證產(chǎn)品的實(shí)際使用效果，不斷促使企業(yè)研究和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。它主要的工作內(nèi)容有：開(kāi)展技術(shù)服務(wù)工作，處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶(hù)要求。

全面質(zhì)量管理是以產(chǎn)品質(zhì)量為

核心

，建立起一套

科學(xué)

嚴(yán)密高效的

質(zhì)量體系

，以提供滿(mǎn)足用戶(hù)需要的產(chǎn)品或服務(wù)的全部活動(dòng)。

全面質(zhì)量管理，即TQM就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為

中心

，以

全員

參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及

社會(huì)

受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量這個(gè)概念和全部管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有關(guān)。

三、做品質(zhì)管理要學(xué)習(xí)什么？

轉(zhuǎn)載\x0d\x0a品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí)\x0d\x0a一、品質(zhì)相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介\x0d\x0a\x0d\x0a1、基本概念\x0d\x0a\x0d\x0aQC：（QualityControl）品質(zhì)控制\x0d\x0a\x0d\x0aQM:(QualityManage)品質(zhì)管理\x0d\x0a\x0d\x0aIQC:(IncomingQualityControl)來(lái)料檢驗(yàn)\x0d\x0a\x0d\x0aIPQC:(InprocessQualityControl)制程檢驗(yàn)\x0d\x0a\x0d\x0aFQC:(FinalQualityControl)最終檢驗(yàn)\x0d\x0a\x0d\x0aOQC:(OutgoingQualityControl)出貨檢驗(yàn)\x0d\x0a\x0d\x0aQA:(QualityAudit)品質(zhì)保證\x0d\x0a\x0d\x0aQR:(QualityRecord)質(zhì)量記錄\x0d\x0a\x0d\x0aQE:(QualityEngineering)]品質(zhì)工程\x0d\x0a\x0d\x0aQP:(QualityPlan)品質(zhì)計(jì)劃\x0d\x0a\x0d\x0a2、基本術(shù)語(yǔ)\x0d\x0a\x0d\x0a2.1品管：為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)與活動(dòng)。\x0d\x0a\x0d\x0a2.2質(zhì)量：反映實(shí)體滿(mǎn)足用戶(hù)明確或隱含之需要的特征和特性的總和。\x0d\x0a\x0d\x0a2.2.1實(shí)體是可單獨(dú)描述和研究的事物。\x0d\x0a\x0d\x0a實(shí)體可以是：A活動(dòng)或過(guò)程B產(chǎn)品C組織體系或人D以上各項(xiàng)的任意組合\x0d\x0a\x0d\x0a※說(shuō)明：產(chǎn)品是活動(dòng)或過(guò)程的結(jié)果\x0d\x0a\x0d\x0a產(chǎn)品：a.可包括服務(wù)、硬件、軟件或流程性材料，或其中的任何組合；\x0d\x0a\x0d\x0ab.可以是有形的(如組件或流程性材料),也可以是無(wú)形的(如知識(shí)、概念)，或者是它們的組合；\x0d\x0a\x0d\x0ac.產(chǎn)品可以是預(yù)期的(如提供給客戶(hù)的)或非預(yù)期的(不愿有的結(jié)果)\x0d\x0a\x0d\x0a2.2.2明確或隱含之需要\x0d\x0a\x0d\x0aa.明確的需要是法律法規(guī)要求或合同中列明的條件等,隱含的需要?jiǎng)t是相對(duì)明確的需要而言;\x0d\x0a\x0d\x0ab.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可維修性、耐久性、安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性、美觀性。\x0d\x0a\x0d\x0a性能：根據(jù)產(chǎn)品使用目的所提出的各項(xiàng)功能要求，包括正常性能、特殊性能、效率等。\x0d\x0a\x0d\x0a合用性：產(chǎn)品對(duì)具體不同的消費(fèi)群之適合度。\x0d\x0a\x0d\x0a壽命（耐久性）：產(chǎn)品能正常使用的期限，包括使用壽命和儲(chǔ)存壽命兩種。\x0d\x0a\x0d\x0a可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)和規(guī)定條件下，完成規(guī)定功能的能力。安全性：產(chǎn)品在流通和使用過(guò)程中保證安全的程度。\x0d\x0a\x0d\x0a經(jīng)濟(jì)性：產(chǎn)品壽命周期內(nèi)的總費(fèi)用，包括生產(chǎn)成本和使用成本兩方面。\x0d\x0a\x0d\x0a環(huán)保性：產(chǎn)品的生產(chǎn)流通和使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境所造成的危害程度。\x0d\x0a\x0d\x0a維修性：產(chǎn)品故障維修之方便與可行性。\x0d\x0a\x0d\x0a美觀性：產(chǎn)品的外形、美學(xué)、造型、裝璜、款式、色彩、包裝等。\x0d\x0a\x0d\x0a2.3品質(zhì)：以最低的成本創(chuàng)造出符合大眾需求的產(chǎn)品或服務(wù)。\x0d\x0a\x0d\x0a2.3.1品質(zhì)表示法\x0d\x0a\x0d\x0a1.市場(chǎng)品質(zhì)：消費(fèi)者所需求的品質(zhì)；\x0d\x0a\x0d\x0a2.設(shè)計(jì)品質(zhì)：公司所欲達(dá)到的目標(biāo)品質(zhì)，以藍(lán)圖或設(shè)計(jì)規(guī)格為準(zhǔn)；\x0d\x0a\x0d\x0a3.制成品質(zhì)：以設(shè)計(jì)品質(zhì)為目標(biāo)，而實(shí)際上制造出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)；\x0d\x0a\x0d\x0a4.等級(jí)概念：對(duì)功能用途相同但質(zhì)量要求不同的褓所做的分類(lèi)或排序（比如本公司歐洲及德國(guó)客戶(hù)要求較嚴(yán)，而美國(guó)客戶(hù)要求相對(duì)較低等）2.3.2品質(zhì)的表示是根據(jù)需要的項(xiàng)目分別予以評(píng)判，加以規(guī)整形成檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；\x0d\x0a\x0d\x0a2.4品質(zhì)管理：系統(tǒng)地運(yùn)用與品質(zhì)相關(guān)的一切資源（包括人力、技術(shù)、設(shè)備、原料及金錢(qián)等）所進(jìn)行的活動(dòng)，使產(chǎn)品能經(jīng)濟(jì)有效地達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)。\x0d\x0a\x0d\x0a2.5檢驗(yàn)：對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。\x0d\x0a\x0d\x0a2.6品質(zhì)成本：界定管制品質(zhì)之相關(guān)成本，加上評(píng)價(jià)、反饋產(chǎn)品及服務(wù)是否符合品質(zhì)要求，以及因不符合要求而在廠內(nèi)或顧客手中所發(fā)生的成本。\x0d\x0a\x0d\x0a2.6.1品質(zhì)成本分類(lèi)：\x0d\x0a\x0d\x0a1.預(yù)防成本；防止缺點(diǎn)和不符合要求的成本。（如品質(zhì)規(guī)劃、新產(chǎn)品審查、品管活動(dòng)、廠商輔導(dǎo)、內(nèi)部職工教育訓(xùn)練等）\x0d\x0a\x0d\x0a2.鑒定成本：評(píng)估產(chǎn)品品質(zhì)以維護(hù)既定品質(zhì)水準(zhǔn)的成本。（如進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、品質(zhì)稽核、試驗(yàn)費(fèi)用等）\x0d\x0a\x0d\x0a3.內(nèi)部失敗成本：物料和產(chǎn)品有缺點(diǎn)不符合公司規(guī)定而造成的成本。（如報(bào)廢、重工等）4外部失敗成本：有缺點(diǎn)及不符合規(guī)格產(chǎn)品送達(dá)顧客后所發(fā)生的成本。（如投訴處理、退貨處理、賠償、售后服務(wù)等）\x0d\x0a\x0d\x0a2.6.2品質(zhì)成本的分配比例\x0d\x0a\x0d\x0a預(yù)防：鑒定：失敗=20%：30%：50%一般情況下，品質(zhì)成本占銷(xiāo)貨額比例10%以?xún)?nèi)是正?？山邮艿?，超過(guò)15%則利潤(rùn)大幅下降，超過(guò)20%則無(wú)利潤(rùn)可圖或虧本經(jīng)營(yíng)。\x0d\x0a\x0d\x0a2.7缺陷的分類(lèi)說(shuō)明：缺陷≠不合格\x0d\x0a\x0d\x0a缺陷一般分為三大類(lèi)：\x0d\x0a\x0d\x0a嚴(yán)重缺陷（Critical）簡(jiǎn)記為：CRI\x0d\x0a\x0d\x0a主要缺陷（Major）簡(jiǎn)記為：MAJ\x0d\x0a\x0d\x0a次要缺陷(Minor)簡(jiǎn)記為：MIN\x0d\x0a\x0d\x0a1.嚴(yán)重缺陷：（Critical）對(duì)使用產(chǎn)品的人帶來(lái)危險(xiǎn)，不安全以及對(duì)產(chǎn)品性帶來(lái)根本影響的缺陷；\x0d\x0a\x0d\x0aa會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)b產(chǎn)品根本不能使用\x0d\x0a\x0d\x0a2.主要缺陷：（Major）造成故障或大大降低單位產(chǎn)品的預(yù)定使用性能，但還不致于引起不安全情況的缺陷；\x0d\x0a\x0d\x0aa主要功能不能發(fā)揮b降低了產(chǎn)品的使用價(jià)值c嚴(yán)重外觀問(wèn)題d影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售\x0d\x0a\x0d\x0a3.次要缺陷：(Minor)產(chǎn)品性能或其它技術(shù)指標(biāo)雖不符合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的要求，但不影響產(chǎn)品之有效使用的缺陷：\x0d\x0a\x0d\x0aa次要功能不能完全發(fā)揮，但不影響產(chǎn)品的正常使用；\x0d\x0a\x0d\x0ab輕微外觀問(wèn)題；\x0d\x0a\x0d\x0ac可以很容易修正或修補(bǔ)，如輕微污點(diǎn)；\x0d\x0a\x0d\x0ad不致于影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售\x0d\x0a\x0d\x0a2.8糾正措施：為防止現(xiàn)存的不合格缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施。\x0d\x0a\x0d\x0a2.9預(yù)防措施：為防止?jié)撛诘牟缓细袢毕莼蚱渌幌Ｍ那闆r發(fā)生，消除其原因所采取的措施。\x0d\x0a\x0d\x0a3．新舊品質(zhì)觀念比較\x0d\x0a\x0d\x0a考慮內(nèi)容\x0d\x0a\x0d\x0a舊觀念\x0d\x0a\x0d\x0a新觀念\x0d\x0a\x0d\x0aA、定義\x0d\x0a\x0d\x0a美好的、耀眼的\x0d\x0a\x0d\x0a合乎要求\x0d\x0a\x0d\x0aB、系統(tǒng)\x0d\x0a\x0d\x0a鑒定（檢驗(yàn)）\x0d\x0a\x0d\x0a預(yù)防\x0d\x0a\x0d\x0aC、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)\x0d\x0a\x0d\x0a允收品質(zhì)水準(zhǔn)（AQL）\x0d\x0a\x0d\x0a無(wú)缺點(diǎn)（零缺點(diǎn)）\x0d\x0a\x0d\x0aD、衡量方式\x0d\x0a\x0d\x0a品質(zhì)指數(shù)或不良率\x0d\x0a\x0d\x0a品質(zhì)成本\x0d\x0a\x0d\x0a合乎要求：滿(mǎn)足客戶(hù)要求；\x0d\x0a\x0d\x0a預(yù)防：做好品質(zhì)重在預(yù)防，防止不良出現(xiàn)，降低失敗成本；\x0d\x0a\x0d\x0a無(wú)缺點(diǎn)：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零缺點(diǎn)，要求每次都是第一次就做好，不然經(jīng)過(guò)多道工序后合格率極低。\x0d\x0a\x0d\x0a4．質(zhì)量管理之八項(xiàng)原則\x0d\x0a\x0d\x0a4.1以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)\x0d\x0a\x0d\x0a組織依存于顧客。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求，滿(mǎn)足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望。\x0d\x0a\x0d\x0a5.2領(lǐng)導(dǎo)作用\x0d\x0a\x0d\x0a領(lǐng)導(dǎo)者確立本組織統(tǒng)一的宗旨和方向,他們應(yīng)創(chuàng)造并保持使員工能夠充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境.\x0d\x0a\x0d\x0a5.3全員參與\x0d\x0a\x0d\x0a各級(jí)人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶收益。\x0d\x0a\x0d\x0a5.4過(guò)程方法\x0d\x0a\x0d\x0a將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過(guò)程進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果。\x0d\x0a\x0d\x0a5.5管理的系統(tǒng)方法\x0d\x0a\x0d\x0a將相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。\x0d\x0a\x0d\x0a5.6持續(xù)改進(jìn)\x0d\x0a\x0d\x0a持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織的一個(gè)永恒目標(biāo)。\x0d\x0a\x0d\x0a5.7基于事實(shí)的決策方法院\x0d\x0a\x0d\x0a有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。\x0d\x0a\x0d\x0a5.8與供方互利的關(guān)系\x0d\x0a\x0d\x0a組織與供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增加雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。\x0d\x0a\x0d\x0a6．品管六大要素客觀、公正、彈性、理智、毅力、溝通\x0d\x0a\x0d\x0a7．日常管理的五大任務(wù)\x0d\x0a\x0d\x0a品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣\x0d\x0a\x0d\x0a8．品質(zhì)的四大成本及九大層面\x0d\x0a\x0d\x0aA、四大成本：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本；\x0d\x0a\x0d\x0aB、九大層面：性能、合用性、可維修性、可靠性、耐久性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、美觀性、環(huán)保性\x0d\x0a\x0d\x0a9．現(xiàn)場(chǎng)品管成功的十大原則\x0d\x0a\x0d\x0a①全員同心協(xié)力，全員參與⑥計(jì)劃性\x0d\x0a\x0d\x0a②熱誠(chéng)意欲品質(zhì)意識(shí)⑦自主管理\x0d\x0a\x0d\x0a③日常管理之強(qiáng)化⑧自主管理\x0d\x0a\x0d\x0a④相當(dāng)?shù)哪托募耙懔Β嶙灾鳈z查\x0d\x0a\x0d\x0a⑤創(chuàng)造力⑩教育訓(xùn)練\x0d\x0a\x0d\x0a10．現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)失敗的六大原因\x0d\x0a\x0d\x0a①無(wú)書(shū)面的品質(zhì)系統(tǒng)④使用未校準(zhǔn)的儀器設(shè)備\x0d\x0a\x0d\x0a②無(wú)授權(quán)的私自改變⑤未按書(shū)面的品質(zhì)系統(tǒng)執(zhí)行\x0d\x0a\x0d\x0a③過(guò)期或失效的文件未從現(xiàn)場(chǎng)撤走⑥無(wú)效或無(wú)用的預(yù)防及糾正措施\x0d\x0a\x0d\x0a11．質(zhì)量管理的六大任務(wù)\x0d\x0a\x0d\x0a①維護(hù)和提高產(chǎn)品的質(zhì)量\x0d\x0a\x0d\x0a②控制和改善現(xiàn)存的問(wèn)題，消除其系統(tǒng)原因\x0d\x0a\x0d\x0a③防止?jié)撛诘膯?wèn)題發(fā)生，實(shí)現(xiàn)前饋控制\x0d\x0a\x0d\x0a④記錄質(zhì)量管制的過(guò)程和結(jié)果\x0d\x0a\x0d\x0a⑤維護(hù)環(huán)境\x0d\x0a\x0d\x0a⑥降低品質(zhì)成本\x0d\x0a\x0d\x0a12．發(fā)掘問(wèn)題之技巧\x0d\x0a\x0d\x0a①問(wèn)題存在的原因\x0d\x0a\x0d\x0aa．系統(tǒng)原因：可控制但未控制\x0d\x0a\x0d\x0ab．偶然原因：不可控制，偶然發(fā)生\x0d\x0a\x0d\x0a②發(fā)掘問(wèn)題的方法\x0d\x0a\x0d\x0aa．聯(lián)想方則\x0d\x0a\x0d\x0aa-1類(lèi)似聯(lián)想法則：聯(lián)想出類(lèi)似的問(wèn)題\x0d\x0a\x0d\x0aa-2相反聯(lián)想法則：聯(lián)想出相反的問(wèn)題\x0d\x0a\x0d\x0aa-3相近聯(lián)想法則：聯(lián)想出相近的問(wèn)題\x0d\x0a\x0d\x0ab．規(guī)格（條件）設(shè)定法\x0d\x0a\x0d\x0a預(yù)先設(shè)定規(guī)格條件，然后以此為準(zhǔn)，力求達(dá)成\x0d\x0a\x0d\x0ac．缺陷列舉法\x0d\x0a\x0d\x0a把缺陷全部列出，力求避免\x0d\x0a\x0d\x0ad．希望事項(xiàng)列舉法\x0d\x0a\x0d\x0ae．腦力激蕩法利用集體的思維使思想互相激蕩而發(fā)生連鎖反應(yīng)而引發(fā)的創(chuàng)造力\x0d\x0a\x0d\x0a13．解決問(wèn)題的四大階段及六大步驟\x0d\x0a\x0d\x0a1.四大階段：PDCA循環(huán)，又稱(chēng)戴明環(huán)，是美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)家戴明提出的。\x0d\x0a\x0d\x0aPLAN—計(jì)劃DO—執(zhí)行CHECK—檢查ACTION—處理\x0d\x0a\x0d\x0a2.六大步驟\x0d\x0a\x0d\x0aa．確定問(wèn)題：找準(zhǔn)問(wèn)題點(diǎn)\x0d\x0a\x0d\x0ab．現(xiàn)狀掌握：調(diào)查問(wèn)題的現(xiàn)狀，不良狀況程度不良比例，生產(chǎn)應(yīng)用狀況\x0d\x0a\x0d\x0ac．探索原因：從人、機(jī)、料、環(huán)、測(cè)、法等角度找原因\x0d\x0a\x0d\x0ad．制定對(duì)策：根據(jù)原因制訂相應(yīng)的臨對(duì)對(duì)策和永久對(duì)策（5W2H）\x0d\x0a\x0d\x0ae．實(shí)施對(duì)策：應(yīng)用對(duì)策進(jìn)行實(shí)施改善檢討確認(rèn)：檢查對(duì)策實(shí)施之有效性

四、質(zhì)量管理包含哪些方面？

質(zhì)量管理包括：1.注重產(chǎn)品研發(fā)；2.強(qiáng)化產(chǎn)品制造；3.強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品使用；4.綠色制造。

質(zhì)量管理詳細(xì)的介紹

1.注重產(chǎn)品研發(fā)的質(zhì)量管理

不同階段的工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響是不同的，首要而且影響最大的是產(chǎn)品研發(fā)。這時(shí)的質(zhì)量管理決定了產(chǎn)品的固有質(zhì)量，只有一開(kāi)始就賦予產(chǎn)品很高的固有質(zhì)量，才有可能實(shí)現(xiàn)六西格瑪以至更高的質(zhì)量目標(biāo)。

2.強(qiáng)化產(chǎn)品制造的質(zhì)量管理手段

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理是一個(gè)被研究得最多的課題，也是一個(gè)永遠(yuǎn)存在挑戰(zhàn)的課題。一家企業(yè)管理水平的高低、產(chǎn)品制造能力的強(qiáng)弱，在這里得到了最真實(shí)的反映。每天都可能遇到人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等各種各樣波動(dòng)因素的挑戰(zhàn)，質(zhì)量技術(shù)工程師們或是置之不理，或是疲于奔命，都無(wú)法掌控產(chǎn)品制造的質(zhì)量水平。信息化使得企業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生了很大的變化，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備的使用，再加上MES、ERP等IT系統(tǒng)的應(yīng)用，企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中積累了大量的數(shù)據(jù)，卻很難派上真正的用場(chǎng)。

3.強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品使用的質(zhì)量管理

產(chǎn)品雖然經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠，但是在使用過(guò)程中，會(huì)遇到各種各樣復(fù)雜的環(huán)境因素，如：高溫、低溫、高濕、低氣壓、有害氣體、振動(dòng)、輻射、電磁干擾……這些環(huán)境因素的存在，將大大影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響顧客的使用感受。但是如果企業(yè)一味地為了確保顧客的滿(mǎn)意，投入巨大的開(kāi)支承擔(dān)投訴接待、產(chǎn)品返修、客戶(hù)撫慰等眾多不必要的經(jīng)濟(jì)損失，也不是一種可持續(xù)發(fā)展的長(zhǎng)久做法。

4.綠色制造的質(zhì)量管理

企業(yè)在擴(kuò)大、啟動(dòng)內(nèi)需市場(chǎng)的同時(shí)，不能忽略產(chǎn)品品質(zhì)這個(gè)占有市場(chǎng)的基石。同時(shí)，將品質(zhì)貫穿于生產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)的每個(gè)環(huán)節(jié)，建立系統(tǒng)的以客戶(hù)為關(guān)注焦點(diǎn)的產(chǎn)品服務(wù)體系和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并把開(kāi)發(fā)節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品當(dāng)成企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，努力肩負(fù)起節(jié)能減排、綠色制造的使命。

質(zhì)量管理員主要工作內(nèi)容如下：

1、負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理工作計(jì)劃和總結(jié)，協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)展內(nèi)審和年度外審工作；

2、負(fù)責(zé)協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)組織、實(shí)施體系文件學(xué)習(xí)、培訓(xùn)工作；

3、負(fù)責(zé)協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行修訂；

4、負(fù)責(zé)對(duì)部門(mén)體系運(yùn)行的有效性實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控；

5、負(fù)責(zé)對(duì)部門(mén)質(zhì)量管理體系運(yùn)行有關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析與反饋；

6、負(fù)責(zé)對(duì)不合格項(xiàng)的跟蹤驗(yàn)證工作。

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