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中國印刷企業(yè)網(wǎng)（中國印刷行業(yè)網(wǎng)）
發(fā)布時間：2023-04-04 16:06:59
稿源：
創(chuàng)意嶺 閱讀：
97
大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于中國印刷企業(yè)網(wǎng)的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。
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本文目錄:
網(wǎng)（中國印刷行業(yè)網(wǎng)）.jpg)
一、拼大版的CTP與CTCP有什么區(qū)別
CTcP是Computer To conventional Plate的英文縮寫，是指在傳統(tǒng)PS版上進行計算機直接制版，作為CTP工藝的一種形式，實際上CTcP并不是CTP退而求其次的解決方案，而是為了完成計算機直接制版而衍生出另外一條新路。
早在drupa1995國際印刷博覽會上，德國必勝印藝（BasysPrint）公司就推出了初具雛形的UV-Setter制版機，展示應(yīng)用UV光源對傳統(tǒng)PS膠印印版進行曝光的新技術(shù)。這可以算作是CTcP的誕生元年，而也是在這一屆德魯巴展會上，CTP技術(shù)也第一次亮相世界。
經(jīng)過十多年的發(fā)展，計算機直接制版技術(shù)日臻完善，CTP技術(shù)從外鼓到內(nèi)鼓，從銀鹽、熱敏到紫激光，CTcP技術(shù)也已經(jīng)發(fā)展到了第四代，中國印刷企業(yè)投資計算機直接制版已經(jīng)沒有了技術(shù)及適用性方面的過多擔(dān)心，而更多的考慮在于如何更快收回投資成本。如果為了享受計算機直接制版技術(shù)所帶來的好處，而同時盡量降低投資所來的壓力，也許除了CTP，你還可以考慮CTcP。
一、和CTP一樣的優(yōu)勢
CTcP作為計算機直接制版的關(guān)鍵技術(shù)之一，擁有所有計算機直接制版技術(shù)所帶來的一切優(yōu)勢。
提高印刷質(zhì)量
使用計算機直接制版替代膠片曬版后，由于不使用膠片，印刷品的印刷質(zhì)量有明顯改善，因為圖像和網(wǎng)點不受傳統(tǒng)印前工藝中的那些質(zhì)量衰減的影響。輸出的印版，質(zhì)量更好，因為菲林上的灰塵、擦痕等影響因素已經(jīng)不存在，網(wǎng)點邊緣干凈銳利，忠實原稿。
無需修臟，帶來效率提高
同樣，由于沒有上述灰塵、擦痕的影響，因此輸出的印版非常干凈，尤其是不會形成肉眼不易察覺，但是上機后就能發(fā)現(xiàn)的細小臟點。無需修臟，使得制版車間尤其是印刷機臺的工作效率大幅提高，這一點對于短版印刷活件最為明顯，印刷時間往往會縮短一半甚至更多。
減少印刷調(diào)試時間和材料損耗
由于不需要印版定位，因此印版的質(zhì)量更好，而且不會因定位不準(zhǔn)而需重新制版，避免上機印刷時花費大量時間校版。隨著整個印刷行業(yè)的短版活越來越多，換版和上機調(diào)試成為經(jīng)常性工作，減少印刷調(diào)試時間，可明顯節(jié)約時間和成本。也因此減少了上機調(diào)試所需要的水、紙張、油墨等耗材的浪費。
印刷客戶更滿意
印刷客戶對印刷品質(zhì)量更滿意，印刷生產(chǎn)時間更短，這意味著交貨更及時，降低了工廠運作成本，使印刷公司在激烈的市場競爭中占先機。
二、比CTP更多的優(yōu)勢
更加立足現(xiàn)有印刷條件進行改造的計算機直接制版解決方案——CTcP，具有比CTP更多的優(yōu)勢。
可使用PS版材
盡管CTP版材經(jīng)過多年的量產(chǎn)，價格已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)南陆?，但依然無法降到PS版材的價格水平，而CTcP 制版中采用的版材是便宜的常規(guī)印刷版材，就是現(xiàn)在工藝中使用的一般PS 版材。其實更需要注意的是，因為采用PS版材，印刷企業(yè)在版材的庫存、操作人員培訓(xùn)，以及沖洗套藥都能夠維持以前的狀態(tài)，而不需要重新投資，因此后續(xù)的維護費用相當(dāng)?shù)汀?/p>
光源更加耐用
在科印網(wǎng)此前做的一項CTP調(diào)查中，有60%以上的被調(diào)查者認為CTP使用中最大的成本是激光頭，不僅使用時間較短，更換一個激光頭的成本也相當(dāng)高。
而對于CTcP而言，由于采用便宜耐用的燈管，一年最大的耗費大概在6萬元，與CTP激光頭年消耗10萬元/年來說相當(dāng)劃算。而據(jù)了解，新一代CTcP將采用LED替換燈管，這樣其使用壽命理論上是無限的。
操作簡單
可以在明亮的室內(nèi)環(huán)境中操作，能夠方便曬出各種規(guī)格尺寸的印版。
不需改動現(xiàn)在的硬體配置
CTcP可利用1bit/tiff格式的數(shù)據(jù)，并可利用RIP數(shù)據(jù)，可使用常規(guī)顯影機和處理用的化學(xué)藥品，無需采用特殊的網(wǎng)絡(luò)，可與現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境聯(lián)網(wǎng)。
對于我們而言，許多印刷企業(yè)沒有投資CTcP的原因是擔(dān)心CTcP的成像質(zhì)量不及CTP，但正如購買了北京第二臺CTcP的北京彩云龍印刷有限公司副總經(jīng)理邱海龍所說：我們做過專門的試驗，首先成像質(zhì)量和CTP相比沒有任何區(qū)別，其次我們使用計算機直接制版的目的是為了達到一個合理的質(zhì)量提升區(qū)間，無論是CTP還是CTcP，都達到了這個區(qū)間。
而對于很多印刷企業(yè)“一步到位”的思想，也許CTP更多承擔(dān)一種形象代言的作用，如果相同印刷質(zhì)量與效率卻有不同的運行成本，你會如何選擇呢？
其實在計算機直接制版技術(shù)應(yīng)用相當(dāng)廣泛的海外地區(qū)，他們經(jīng)常討論的一個問題是“CTcP會不會是CTP 的終結(jié)者呢？”對于已經(jīng)進入計算機直接制版技術(shù)應(yīng)用井噴期的中國，我們的問題是：“為什么不選擇CTcP？”
CTP包括幾種含義：
脫機直接制版（Computer-to-plate)
在機直接制版（Computer-to-press)
直接印刷（Computer-to-paper/print)
數(shù)字打樣（Computer-to-proof)
普通PS版直接制版技術(shù)即CTcP(Computer-to-conventional plate)
首先明確，這里所論述的CTP系統(tǒng)是脫機直接制版（Computer-to-plate）。CTP就是從計算機直接到印版，是一種數(shù)字化印版成像過程。CTP直接制版機與照排機結(jié)構(gòu)原理相仿。其制版設(shè)備均是用計算機直接控制，用激光掃描成像，再經(jīng)過顯影、定影生成直接可上機印刷的印版。計算機直接制版是采用數(shù)字化工作流程，直接將文字、圖象轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字，直接生成印版，省去了膠片這一材料、人工拼版的過程、半自動或全自動曬版工序。
CTP可處理多種印刷方式，包括商業(yè)表格、說明書、通訊錄、文件、財務(wù)、報紙、標(biāo)簽和包裝。除此之外，CTP還適合印刷單張紙和宣傳冊。它尤其適合把前端的編輯、創(chuàng)作部分和后端的制作部分緊密結(jié)合的封閉式工作流程。因此，同時CTP系統(tǒng)對于完全使用數(shù)碼格式數(shù)據(jù)的印刷廠來說尤為適用，如表格印刷、財經(jīng)印刷、包裝印刷及一般的商業(yè)印刷。對于報紙出版來說，采用全數(shù)碼化編輯工序，或純分類廣告的報章都可用到CTP。
1-2為什么要采用計算機直接制版技術(shù)
市場的需求：短版活越來越多，質(zhì)量要求越來越高，交貨期越來越短，價格競爭越來越激烈。
數(shù)字化工藝流程（Digital Workflow）的需要：傳統(tǒng)工藝中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多質(zhì)量難以控制、傳統(tǒng)印版上機調(diào)整多、印刷機的生產(chǎn)效率不高。沒有高效、高精度、全自動化的印前系統(tǒng)無法實現(xiàn)數(shù)字化工作流程。
與傳統(tǒng)印刷工藝相比，CTP制版工藝之所以迅速推廣，有以下幾點原因：
1) 交貨期大大縮短：工藝步驟減少很多，時間不在成問題，各種短版塊硬件應(yīng)付自如。
2) 穩(wěn)定一致的高質(zhì)量：生產(chǎn)環(huán)節(jié)減少，質(zhì)量易于控制，沒有網(wǎng)點擴大，網(wǎng)點精確銳利，印刷密度極高，精品印刷輕松完成。
3) 印刷機的效率充分發(fā)揮：印版自動套準(zhǔn)調(diào)整很少，CTP印版上墨很快，很容易達到水墨平衡，印刷準(zhǔn)備時間大大減少，節(jié)省了過版紙、油墨，減少了浪費，印刷機使用效率大大提高。
4）勞動力的節(jié)省：在軟片顯影、手工拼版、曬版、修版、油墨打樣方面。
5）消耗材料的節(jié)?。菏∪チ塑浧?，顯影液，油墨打樣用的PS版，工藝簡化，出錯機會減少，避免重做浪費。
當(dāng)然，CTP到2014年存在很多不足之處，如CTP系統(tǒng)費用比較高，且版材大部分需引進，所以比較貴，中、小型印刷公司不能接受。計算機直接制版系統(tǒng)的數(shù)字化工藝流程還不太成熟，特別是數(shù)字打樣還不能完全模擬印刷。
基于傳統(tǒng)工藝的眾多不足和CTP直接制版的優(yōu)勢，采用計算機直接制版技術(shù)勢在必需。
1-3 CTP系統(tǒng)的分類
從曝光系統(tǒng)方面，可分成：內(nèi)鼓式、外鼓式、平板式、曲線式四大類。在這四種類型中，使用的最多的是內(nèi)鼓式和外鼓式；平板式主要用于報紙等的大幅面版材上；曲線式使用得很少。據(jù)統(tǒng)計，1997年，由29個制造廠商提供的58種CTP機中，內(nèi)鼓式有24種，外鼓式有16種，平板式有9種，曲線式有9種。在這些形式中，外鼓式逐漸呈現(xiàn)主流趨勢。
從版材品種方面，可分為：銀鹽版、熱敏版（燒蝕式熱敏版、非燒蝕式熱敏版）、感光樹脂版和聚脂版（非金屬版基）等；
從技術(shù)方面，可分為：熱敏技術(shù)（普通激光成像）、紫激光技術(shù)、UV光源技術(shù)；
從自動化程度方面，可分為：手動單機、半自動型、全自動型和混合型（CTF-computer to film和CTP-computer to plate）。
從印版在鼓上的固定方式方面，可分為：全吸附式和中間吸附，首尾用卡夾固定兩種。全吸附式對版材的尺寸沒有限制，而卡夾式使用的版材幅面必有固定尺寸。
從應(yīng)用方面，可分為：商用CTP系統(tǒng)和報用CTP系統(tǒng)。
1-4 CTP系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀
CTP（Computer-To-Plate）技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)八十年代。這個時期是直接制版技術(shù)研究的初期階段。所以在此期間，無論是技術(shù)方面還是制版質(zhì)量方面，都不很成熟。到了九十年代，設(shè)備制造廠商與印刷廠家密切配合，加速了這項技術(shù)的研究開發(fā)步伐，并在此期間達到了成熟和工業(yè)化應(yīng)用的程度。在1995年Drupa印刷展覽會上，展出了42種CTP系統(tǒng)。在Drupa 2000上，來自世界各地的90多家直接制版系統(tǒng)及材料生產(chǎn)商展出了近百種產(chǎn)品。96年美國最大的100家印刷企業(yè)中已有55.3%采用CTP系統(tǒng)，28.8%采用彩色短版數(shù)字印刷系統(tǒng)。中國使用CTP技術(shù)較國外晚了很多，羊城晚報于1998年4月，愛克發(fā)公司的平板CTP制版機及方氏Optronics外鼓式CTP在“新快報”部分版區(qū)試用。
中國第一臺無需膠片CTP計算機制版系統(tǒng)在沈陽市博集科技研究所研制成功。這是該所科技人員經(jīng)過一年多的努力拼搏又推出的一個高科技成果，它填補了中國印刷制版行業(yè)一項空白。
與照排機結(jié)構(gòu)原理相仿的CTP制版機已不是CTP發(fā)展的障礙，其不能更早迅速發(fā)展的原因之一，就是與之相適應(yīng)的流程在過去一段時間內(nèi)不能滿足需要。數(shù)碼打樣、自動拼版是CTP系統(tǒng)應(yīng)用的必經(jīng)之路，如果這些技術(shù)得不到真正解決，CTP系統(tǒng)也就談不上發(fā)展。也就是說CTP系統(tǒng)賴以發(fā)展的不是CTP制版機本身，而是流程。一套從排版到輸出控制的完整的印藝數(shù)碼流程是CTP系統(tǒng)的基礎(chǔ)。
順利實現(xiàn)CTP系統(tǒng)的關(guān)鍵所在是：
1．要有兩年以上使用PostScript電子印前系統(tǒng)的經(jīng)驗，這經(jīng)驗可確保印前技術(shù)人員熟悉基本的檔案處理及故障檢查，可快速找出并解決字體問題、欠缺的圖像和構(gòu)造不好的文件等。
2．半數(shù)以上的工作為PostScript或與PostScript格式兼容的檔案。
3．足夠的印刷消耗量：實現(xiàn)CTP系統(tǒng)需要一定的資金。印刷廠必須消耗一定數(shù)量的印版才能得到相應(yīng)的投資回報。
4．高品質(zhì)的印版操作：印刷廠必須保證印版質(zhì)量的持續(xù)性。
5．主要工作不超過4色，并且印刷網(wǎng)線低于175lpi。
6．擁有6-12個月的數(shù)碼打樣經(jīng)驗：數(shù)碼打樣是CTP工作流程中最具爭議的技術(shù)之一，因為它對客戶和印刷車間都會產(chǎn)生影響。需要對客戶及印刷操作員培訓(xùn)各種數(shù)碼打樣技術(shù)。
除此之外，印刷的成功與否還與公司技術(shù)人員有關(guān)，他們的技術(shù)水平和學(xué)習(xí)能力直接影響對CTP引進的快慢程度，公司需要對這樣的技術(shù)人員進行必要的培訓(xùn)。而當(dāng)服務(wù)器處理的工作任務(wù)十分繁重時，為確服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)可以正常運行，增加系統(tǒng)管理者又是非常重要的。由于CTP系統(tǒng)影響到整個印刷公司，所以凡是牽涉其中的部門都需要進行一系列的調(diào)整和培訓(xùn)。
制版機：
從制版設(shè)備來講，經(jīng)過幾年的發(fā)展，生產(chǎn)廠商推出了技術(shù)成熟的、能自動上版的、能處理不同規(guī)格和不同類型版材的、制版速度大大提高的各種直接制版系統(tǒng)。
如久負盛名的全勝3244系列，已有幾千臺全勝系列計算機直接制機在全國各地成功運轉(zhuǎn)。其采用新型20瓦熱敏激光頭，獨特的SQUARESPOT方形光敏成像技術(shù)。五次榮獲美國印刷技術(shù)基金會GATF技術(shù)大獎，在計算機直接制版領(lǐng)域享有盛名，并迅速擴展到數(shù)字膠印領(lǐng)域。內(nèi)置激光冷卻系統(tǒng)以及碎屑收集單元（用于燒蝕型免沖洗印版，采用久經(jīng)考驗的外鼓式設(shè)計，曝光時滾筒以恒定的速度旋轉(zhuǎn)，確保成像穩(wěn)定一致。為了精確套準(zhǔn)，采用了一種獨特的溫度補償系統(tǒng)，在成像過程中，它可以對由于環(huán)境溫度的變化而引起的印版熱漲冷縮進行調(diào)整和補償，確保了同一臺機器在不同時間，甚至不同的印版都能精確套準(zhǔn)，曝光穩(wěn)定一致可重復(fù)。
CTP版材：
計算機直接制版的技術(shù)的關(guān)鍵之處，是印版和成像系統(tǒng)要匹配。
銀鹽版材：高感光度、高分辨率、高耐印率，必須在安全燈下操作，而且工藝過程中銀鹽的排除物必須妥善處理。
感光樹脂版材：類似于普通版材，必須在水性化學(xué)成分里處理。但是與銀鹽版相比，感光樹脂版的感光度、分辨率、和耐印率就顯得很低了。利用新型高感光度樹脂乳劑，可以保證產(chǎn)品的一致性和圖文的穩(wěn)固性??這也是選擇版材時最重要的考慮因素。
混合型版材：在普通的感光乳劑中加入曝光過程中的低感光度鹵化銀蒙版層，這樣可以得到兩種物質(zhì)折中以后的優(yōu)點。然而這種混合物需要一條很長的制版生產(chǎn)線和兩條費物排除通道，以及更復(fù)雜的制造工藝。
熱敏版材：可日光下操作，高分辨復(fù)制，成像準(zhǔn)確、有簡化工藝的潛力，版材，菲林，打樣可以在同一器械上成像。只是熱敏技術(shù)不如可見激光系統(tǒng)成熟，因此熱敏選擇局限性很大，熱敏技術(shù)仍有潛力可挖。
第二章計算機直接制版的工藝流程
這里所談到的CTP是指CTP系統(tǒng)，而不是簡單的CTP制版機。實現(xiàn)任何一項新技術(shù)都是一個復(fù)雜的問題，一套CTP系統(tǒng)，不僅僅意味著要安裝一臺制版機，還包括許多使數(shù)字化工作流程得以運行的附加的裝置和設(shè)備。CTP技術(shù)包括版材、相應(yīng)的輸出設(shè)備及相應(yīng)的工作流程。
CTP直接制版的流程是：
計算機數(shù)字文件-CTP工作站-補漏白（Trapping)/色彩管理/OPI/電子拼版-數(shù)字打樣-CTP版材-印刷（CIP3）。
傳統(tǒng)激光照排制版的流程：
計算機排版-照排機輸出制版膠片-膠片經(jīng)過沖片機-顯影-定影-烘干-人工將膠片拼在PS版上-真空吸實曬PS版-顯影處理-修版-成版-印刷。
通過以上兩種制版過程對比可知，CTP制版快速、簡捷、實現(xiàn)了100%的轉(zhuǎn)印，整個過程全都自動化，一般只需8分鐘；而激光照排一個過程要55分鐘。另外，由于CTP制版機采用的是全自動一體化解決方案，避免了激光照排中手工拼版、修版的失真現(xiàn)象，提高了制版的質(zhì)量。其次是省略了許多設(shè)備的投資和原材料的消耗。比如激光照排機、沖片機、曬版機、顯影機和收版機以及膠片、化學(xué)藥劑等等。再次是CTP機可以通過衛(wèi)星數(shù)字信號和計算機網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)遠距離傳輸數(shù)據(jù)直接制版，大大地縮短了時間和空間的差距。例如應(yīng)用在報刊業(yè)上，由于當(dāng)前報業(yè)市場的激烈競爭，出版報紙要求時間快、質(zhì)量高，并隨著彩報印刷的發(fā)展趨勢，使CTP制版成為有效達到上述目標(biāo)的最佳手段。
計算機直接制版的工藝流程與傳統(tǒng)的印刷流程的主要區(qū)別是：
CTP技術(shù)版材沒有Film。
使用CIP3印刷生產(chǎn)格式。
數(shù)字打樣。
數(shù)字拼大版。
畢業(yè)設(shè)計實習(xí)所在的佳信達印務(wù)有限公司CTP輸出中心，所采用的CTP系統(tǒng)是海德堡（Heidelberg) Detla Drict系統(tǒng)。
以Heidelberg Detla Drict系統(tǒng)為例計算機直接制版技術(shù)-CTP的工藝流程如圖1:
所采用的設(shè)備如下：
1）海德堡CTP-全勝3244計算機直接制版系統(tǒng)，包括：Heidelberg CREO Trendsetter，HeidelbergDelta Tower，拼大版軟件Signastation，主機Preserver，控制直接制版機的Trendsetter及控制數(shù)字打樣的Proofstation。海德堡公司全勝系列直接制版機為外鼓式結(jié)構(gòu)，采用熱敏成像技術(shù)及獨特的方形光點技術(shù)，以240束激光二極管為光源。
2）數(shù)碼打樣機EPSON Stylus PRO 9000。
3)Kodak Polychrome Graphics 的熱敏版材Thermal Printing Plate及Kodak保麗光沖版系統(tǒng)。
4）四色印刷機，如Heidelberg SM74印刷機。
CTP系統(tǒng)的要求：
在使用CTP系統(tǒng)時，首先，要注意與前端系統(tǒng)的接口技術(shù)，即：彩色印前處理系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換技術(shù)，以及后端設(shè)備的數(shù)據(jù)輿技術(shù)的完善化。對大容量的文件來說，數(shù)據(jù)交換速度與數(shù)據(jù)傳輸速度至關(guān)重要；其次，要求企業(yè)建立一整套新的電子文件管理系統(tǒng)，完善數(shù)據(jù)保存及檢索技術(shù)；然后，對彩色管理技術(shù)和RIP技術(shù)的要求也很重要。大容量的文件要求RIP有強大的處理能力，才可以達到高效的工作效率。對于打樣和輸出的一致性問題，就需色彩管理技術(shù)的參預(yù)。
圖1 計算機直接制版技術(shù)-CTP的工藝流程
第三章CTP印前制版工藝
3-1印前制版流程方案
計算機直接制版工作方案如圖2:
圖2 計算機直接制版工作方案
要縮短原稿、打樣和印刷品之間的距離，則可用Heidelberg的Coloropen軟件處理圖象。Coloropen配合ICC profile能在最大的色彩空間下操作修改圖片文件，模擬出不同的系統(tǒng)顏色和印刷模式，一經(jīng)設(shè)定，不論是掃描輸入還是圖片庫的圖象都能在數(shù)碼打樣機上輸出，且接近印刷效果的打樣，具體方案如下：
圖象掃描輸出方面：使用ColorOpen軟件設(shè)立ICC profile能確保所掃描的圖象能按客戶的要求輸出。且適合不同的輸出設(shè)備。
圖象處理方面：高分辨率圖象儲存在主機內(nèi)，僅提供低分辨率圖象給Signastation作拼版用。輸出之前，頁面要送到Preserver內(nèi)進行RIP處理。
拼版方面：使用低分辨率圖象在Signastation中進行拼版。以Preserver作RIP處理。高分辨率的圖象在輸出前才置入編排好的版面內(nèi)，可單獨更換一個頁面，而不須重新對整個版面進行RIP處理。
打樣方面：Epson stylus PRO9000可以輸出色彩準(zhǔn)確的樣張。
制版方面：Heidelberg CREO Trendsetter可通過Delta tower控制輸出可供印刷的印版。
3-2各項性能參數(shù)
CTP各項性能參數(shù)如下：
統(tǒng)所支持的制作軟件：Adobe photoshop、Adobe Pagemaker、Adobe Illustrator、CorelDraw、Freehand、QuarkXpress等，在Mac/Pc工作站都可。
字體：絕大多數(shù)PS字體及所有True type字體；全套英文字體，100款漢儀字體。87文鼎，88方正及一些特殊字體。
CTP輸出：
最大尺寸：749×1030mm
分 辨 率：2400dpi/1600dpi/1200dpi
網(wǎng)點類型：調(diào)頻網(wǎng)21um、圓方網(wǎng)、圓網(wǎng)、方網(wǎng)、橢圓網(wǎng)等
暴光速度：4min(2400dpi)
版材：對開：770×1030 mm0.3mm
四開：605×745 mm 0.3mm
八開：400×510 mm0.15mm
打樣：最大尺寸：寬1090mm，長度不限
分 辨 率：360dpi（藍紙），720dpi
紙張：Epson專用啞光相紙、高光相紙
熱敏印版：
印版極其穩(wěn)定：全日光操作無霧化，印版質(zhì)量穩(wěn)定保存時間長。
網(wǎng)點更精確：光點類似于二值圖非有即無。
耐印力高：不烤版20萬印，烘烤后可達到一百萬印。
精確的套準(zhǔn)：印版的重復(fù)精度±5um（同一臺機器曝光的八塊印版）
絕對精度<20um（不同機器暴光的印版）
套準(zhǔn)精度±15um（圖象和印版邊緣）。Heidelberg外鼓式制版機優(yōu)勢：
自動聚焦，鼓轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/分。
類似印刷滾筒結(jié)構(gòu)，光路短，沒有震動，熱性能與機械性能穩(wěn)定。
方形激光點技術(shù)：
網(wǎng)點邊緣非常銳利，可以精確復(fù)制1%-99%的網(wǎng)點。
印刷密度極高，C-1.9D、M-2.0D、Y-1.5D、K-2.75D。
調(diào)頻網(wǎng)輸出非常容易。
細膩層次完美展現(xiàn)。
3-3制版機彩色分色印版輸出的設(shè)置輸出設(shè)置步驟如下：
如果用戶的出版物包括補漏白（也就是陷?。┑腜ageMaker成分，選取“公用程序?不漏白”選項。點按“使出版物補漏白有效”，設(shè)置補漏白選項，而后點按“好”。
選取“文件?打印”。
為用戶的打印機類型選擇一個直接制版機的PPD。
點按“顏色”，然后點按“分色打印”。
如下是對每種顏色決定加網(wǎng)角度和加網(wǎng)線數(shù)，其一般規(guī)則簡單介紹如下：
a）對于專色，通常PPD中為“自定義顏色”指定的網(wǎng)屏角度打印，一般為45°。
b）對于原色，選擇原色的名稱，而后對PPD的“優(yōu)化”屏幕檢驗其數(shù)值，建議使用優(yōu)化屏幕設(shè)置。
6）選擇想要打印的每種顏色的名稱，并點按“打印此色”?；蛘撸脩艨梢赃B擊想要打印的每種顏色的名稱。若要選擇所用的顏色，點按“打印所有顏”。
7）根據(jù)需要選擇“鏡象”和“印版”選項。
8）點按“紙張”以檢查用戶的出版物調(diào)整到了選定紙張大小，并選取打印機標(biāo)記和頁面信息。
9）點按“打印”。
3-4輸出印版的質(zhì)量檢查
1．一般檢查方法。這種方法普遍使用于輸出中心和設(shè)計公司，它的主要設(shè)備就是看版臺和密度計。密度計是測試印版的關(guān)鍵設(shè)備，它的基本功能是可以讀出網(wǎng)目調(diào)的階調(diào)百分比，從而判斷制版機生成的網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點的大小是否正確。例如原圖中40%階調(diào)處，對應(yīng)在印版上的實測密度是否是40%。以下是一般性檢查的主要檢查方面及其含義：
a）對附在印版上的網(wǎng)點梯尺進行測試，從而判斷印版的各個階調(diào)是否正確。從中主要來檢查沖版過程及其參數(shù)（如顯影速度、溫度和時間以及顯影液濃度是否正確，也可能包括制版機本身的問題，如線性化的好壞。
b）觀察印版的質(zhì)量：包括曝光是否均勻，檢查印版是否有劃傷。
c）檢查PostScript錯誤：用來檢查PostScript解釋器對文件的解釋是否漏掉內(nèi)容，主要觀察每一張印版上的內(nèi)容是否存在沒有輸出的情況。對于分色片，除了單張觀察之外，還要將四張分色片一起觀察圖象的調(diào)子和濃度是否正常，套準(zhǔn)是否正確。
2．打樣系統(tǒng)檢查。CTP輸出中心一般在出印版之前采用彩色數(shù)字打樣，如果發(fā)現(xiàn)問題，則修改電子文件。成功打樣后的彩色樣品將成為彩色印刷的標(biāo)準(zhǔn)樣張。這是與傳統(tǒng)出膠片，再生成印版用打樣機進行打樣所不同的，也是CTP所要解決、提高的問題。
第四章 CTP系統(tǒng)印刷及印后工藝流程
計算機直接制版印刷及印后與傳統(tǒng)的工藝主要相差不大，但CTP技術(shù)采用CIP3-印前（Pre-Press）、印刷（Press）、印后（Post-press）的數(shù)字化和一體化技術(shù)，用CPC32、CPC24等控制墨區(qū)，從而能更好的控制印刷質(zhì)量。印后與傳統(tǒng)工藝相同。
4-1印刷壓力
印刷壓力是印刷機設(shè)計和油墨向承印物表面轉(zhuǎn)移的基礎(chǔ)。印刷壓力不僅是實現(xiàn)印刷過程的根本保證，而且在很大程度上決定著印刷的質(zhì)量。
印刷壓力一般指的是油墨轉(zhuǎn)移過程中壓印體在壓印面上所承受的壓力，即指沿壓印面的法向，指向壓印面的壓力。
壓印體的表面粗糙不平，制造，裝配過程中不可避免有誤差，只有在印刷壓力的作用下，壓印體表面才可能充分接觸，進行油墨的轉(zhuǎn)移。所以從根本上說，印刷壓力的功能就是強制的使壓印體充分接觸，以利于油墨的轉(zhuǎn)移。但印刷壓力并非越大越好，而要適中。印刷壓力過大，會加劇印版的磨損，增加印刷機的負荷。印刷壓力過小，會引起承印材料與油墨接觸不良，轉(zhuǎn)移墨量不足，印刷品墨跡淺淡不清。
影響印刷壓力的因素：
包襯的組成及其軟應(yīng)性質(zhì)。
在印刷條件中的印刷速度。
紙張印刷適性中的紙張平滑度。
印刷方式。
印刷數(shù)量。
印刷內(nèi)容。
所以印刷壓力很重要， 很多影響印刷質(zhì)量的參數(shù)的變化，如實地密度、相對反差、網(wǎng)點百分比、疊印率等，都是由于印刷壓力過大或過小引起的。所以印刷壓力一定根據(jù)印刷品要調(diào)節(jié)適中。用CTP版材印刷時，調(diào)節(jié)印刷壓力與傳統(tǒng)印刷調(diào)節(jié)時相同，均根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)。
4-2膠印中的水墨平衡
平版印刷方法，有其本身的特點。印版上不著墨的空白部分和著墨的圖文部分同在一個平面上，空白部分親水疏油，圖文部分親油疏水。印刷時，先給印版上水，使空白部分形成拒墨的水膜，然后給印版上墨，使圖文部分沾附油墨，經(jīng)橡皮滾筒轉(zhuǎn)移到承印物表面，便完成一次印刷。
平版印刷中大部分還不能沒有水，但是印版上的水分過多或過少都會直接影響印刷質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行。如果在膠印機運轉(zhuǎn)中改變潤濕液的供給量，就會發(fā)生下列問題：
水分過大時，印品出現(xiàn)花白現(xiàn)象，實地部分產(chǎn)生所謂的“水跡”，使印跡發(fā)虛，墨色深淡不勻。與此同時，紙張的變形量增大，圖文套印不準(zhǔn)，還會沾濕滾筒襯墊活使?jié)L筒殼體銹蝕等。
水分過小時，先是在印品的空白部分出現(xiàn)墨污，引起臟版。隨著印刷時間的延長，油墨漸漸的堵塞了非著墨的部分，出現(xiàn)“糊版”，位于實地之上的網(wǎng)點區(qū)的淺底紋漸漸的被油墨堵死。
因此，平版印刷中，潤濕液的供給量必須適中。一般要求，在不引起版面蹭臟的前提下，使用最少的水量，達到水量和墨量的平衡。用CTP版材印刷，同樣應(yīng)注意水墨平衡問題。
印刷（以HeidelbergSM74印刷機為例）各參數(shù)如下：
印刷速度：VMAX 為1500轉(zhuǎn)/小時。
印刷壓力：根據(jù)紙厚，如157g銅板紙，紙厚為0.13mm，則印刷壓力為13線。
色序：一般為K-C-M-Y。
溫度：20℃-26℃，最佳為22℃。
濕度： 42°-75°，最佳為70°。
二、國內(nèi)包裝印刷產(chǎn)業(yè)受到疫情影響，行業(yè)前景怎樣？
我國印刷行業(yè)市場規(guī)模依舊保持逐年增長的態(tài)勢，但是增長速度有所放緩。印刷行業(yè)中企業(yè)數(shù)量、盈利總額出現(xiàn)下降的態(tài)勢。我國印刷行業(yè)在一定程度上受到電子傳媒和互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的影響。
在未來，基于政府
“十四五”規(guī)劃和二〇三五年遠景目標(biāo)中明確未來五年我國將積極提升公共文化服務(wù)水平，全面繁榮新聞出版事業(yè)等促進印刷行業(yè)的政策，到2026年我國印刷行業(yè)市場規(guī)模預(yù)計將達到1.43萬億元。
我國印刷行業(yè)市場規(guī)模逐年上漲但漲幅下降
2014-2019年，我國印刷行業(yè)市場規(guī)模逐年上漲，但是漲幅有所下降。2019年全國印刷(主要包括出版物印刷、包裝裝潢印刷、其他印刷品印刷等)市場規(guī)模為13786.45億元，增長0.59%。
從2019年開始我國印刷行業(yè)受到電子傳媒的影響，增幅下降較快，同時2020年新冠疫情對全球的影響，印刷行業(yè)的進出口也受到了沖擊，但是2020年下半年我國對于疫情的控制以及疫苗接種的鋪開，國內(nèi)經(jīng)濟形勢有所好轉(zhuǎn)，因此根據(jù)2018-2019年增長率為0.58%預(yù)測，2020年印刷業(yè)市場規(guī)模預(yù)計為13867億元。
企業(yè)數(shù)量、利潤總額出現(xiàn)下降趨勢
2019年，全國共有新聞出版單位24萬家，較2018年增長3.6%。其中，法人單位14.2萬家占單位總數(shù)的592%;非法人單位0.9萬家，占3.7%，與去年基本持平;個體經(jīng)營戶8.9萬家，占37.1%，相較2018年提高2.9個百分點。
由于2020年整體經(jīng)濟環(huán)境下行的影響，預(yù)測2020年企業(yè)數(shù)量將有所減少。根據(jù)預(yù)測，2020年我國印刷企業(yè)數(shù)量下降至23.5萬家，下降2%。
根據(jù)國家新聞出版署發(fā)布的《2019新聞出版業(yè)基本情況》，2019年我國包印刷復(fù)制利潤總額為774.12億元。在營業(yè)收入占比中，印刷營收占比為印刷復(fù)制的99.88%，用此比例推測我國印刷行業(yè)2019年營業(yè)利潤為773.19億元，2020年我國印刷行業(yè)利潤總額預(yù)測約為749億元。
未來我國印刷業(yè)市場規(guī)模仍會增長
盡管目前印刷行業(yè)受到電子傳媒的影響較大，但是中國共產(chǎn)黨第十九屆中央委員會中制定通過的“十四五”規(guī)劃和二〇三五年遠景目標(biāo)中明確，未來五年我國將積極提升公共文化服務(wù)水平，全面繁榮新聞出版事業(yè)。同時隨著印刷行業(yè)緊跟科技轉(zhuǎn)型，行業(yè)整合等措施，預(yù)計未來我國印刷業(yè)市場規(guī)模仍會有所增長但是增速放緩。
2021-2026年中國印刷業(yè)市場規(guī)模增長速度將有所放緩，2021年預(yù)計市場規(guī)模將近1.4萬億元;到2026年，市場規(guī)模達到1.43億元左右。
更多數(shù)據(jù)可參考前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國印刷業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》
三、中國包裝印刷企業(yè)主要集中在哪里？包裝印刷重點企業(yè)有哪些？有哪些發(fā)展趨勢？
中國包裝印刷企業(yè)主要集中在長三角、珠三角等沿海地區(qū)，而西北地區(qū)則比較落后。
包裝印刷重點企業(yè)：EDELMANN包裝印刷集團、天津環(huán)球磁卡股份有限公司、深圳勁嘉彩印集團股份有限公司、鶴山雅圖仕印刷有限公司、廣東金盛盧氏集團有限公司、山東鴻杰印務(wù)有限公司、上海包裝造紙（集團）有限公司
近年來，包裝印刷和報紙印刷拉動了印刷工業(yè)的飛速發(fā)展，同時生產(chǎn)這些印刷包裝產(chǎn)品的印刷包裝機械設(shè)備和制造廠家，同步增長也很快。
2008年人民幣匯率不斷攀升，印刷原材料成本上漲，國內(nèi)新勞動合同法的實施這些因素都直接導(dǎo)致了印刷企業(yè)成本增加，加上全球性金融危機，都給中國印刷企業(yè)和設(shè)備商帶來了巨大的影響。但是中國政府出臺利好政策，為行業(yè)健康發(fā)展提供了有利支持。
中國經(jīng)濟快速發(fā)展不斷提高人們的購買力，也不斷提升產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，各層面產(chǎn)品的激烈競爭，特別是包裝的日益挑剔，促進包裝印刷不斷引進新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝和新材料來制造更精美的包裝印刷品。另外隨著柔印的發(fā)展及系統(tǒng)速度、自動化程度的提高，包裝印刷在食品、飲料、醫(yī)藥醫(yī)療及其他工業(yè)中的應(yīng)用必然會出現(xiàn)規(guī)模化、全球化的發(fā)展趨勢。未來中國包裝印刷行業(yè)，存在著良好的發(fā)展前景。
中國投資網(wǎng)2009-2012年中國包裝印刷行業(yè)投資分析及前景預(yù)測報告
四、國內(nèi)哪些廠家的絲網(wǎng)印刷機做的好的？
國內(nèi)做的好的絲網(wǎng)印刷機廠家推薦全通網(wǎng)印，自有機加、鉚焊、電氣、裝配、品質(zhì)車間,高精度的數(shù)控中心和加工機床,先進的設(shè)備和檢測儀器,質(zhì)量全程把控,品質(zhì)更可靠?！军c擊免費獲取絲印機設(shè)備報價】
在如今的印刷行業(yè)，尤其是特種印刷行業(yè)，如今用人越來越難，合適的師傅難招，手動的繁瑣，人工效率低，而隨著物價的上漲，用人成本也在逐漸上升，而全自動絲印機省事省力，只需要進行簡單的面板操作便可以完成印刷工作。這些一系列對比后，讓全自動絲印機更加得人心了。那么，全自動絲印機該怎么選擇呢？首先，看要印平面還是曲面，平面可以選擇平面絲印機，曲面當(dāng)然要選擇曲面絲印機。第二點，看配置，是否是全自動的，還是更好一點的全伺服絲印機，看大家需要。第三，當(dāng)然看絲印機的質(zhì)量了，好的絲印機操作簡單，結(jié)構(gòu)合理，后期的維護也容易。
想要了解更多關(guān)于絲印機的相關(guān)信息，推薦咨詢?nèi)ňW(wǎng)印。深圳全通網(wǎng)印機電設(shè)備有限公司，制造銷售各類平面絲印機、玻璃絲印機、絲印機生產(chǎn)線、全自動絲印機、半自動絲印機等絲印輔助設(shè)備。產(chǎn)品從印前、印刷、印后一直延伸至軟件與絲網(wǎng)印刷工藝技術(shù)培訓(xùn)服務(wù),擁有迄今為止業(yè)界較大的生產(chǎn)與技術(shù)支持體系,以全面、一體化的產(chǎn)品線，專業(yè)性值得選擇。【自有工廠,精工品質(zhì)】
以上就是關(guān)于中國印刷企業(yè)網(wǎng)相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。
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