模切刀模制作過程

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本文目錄:

• 1、包裝刀模圖是什么

• 2、印刷中 刀版是什么意思 有什么要求

• 3、有誰知道模切的原理么?

• 4、模切機(jī)調(diào)模最快方法

一、包裝刀模圖是什么

包裝刀模圖是指產(chǎn)品包裝時，需要制作一個矢量的包裝外形，便于后面的外箱直接按照此來印刷，就相當(dāng)于注塑產(chǎn)品的磨具一樣，有了刀模圖，彩盒大小尺寸就可以確認(rèn)下來。

傳統(tǒng)刀模制作是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進(jìn)行繪制，后通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯位而產(chǎn)生誤差；加工速度慢；而使用了激光切割機(jī)后，繪圖設(shè)計就可以直接在計算機(jī)上進(jìn)行，刀模板是由激光切割機(jī)全自動運(yùn)行切割成型，不需要人工干預(yù)。誤差小，速度快。對于激光刀模切割機(jī)的應(yīng)用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益。

擴(kuò)展資料：

刀模材料中的主要耗材為刀模板和定位銷, 目前使用量最大的刀模板為膠合板及鋁板，材質(zhì)主要為楊木、樺木、椴木等。刀模木板的質(zhì)量要求主要是變形小、厚度均勻、內(nèi)部密實不開膠，小功率的激光機(jī)還要求切割速度快。刀模上一般都需要安裝活動的定位銷,以便上下模同心對齊,刀模定位銷裝在底模,上模開孔配合.

參考資料來源：百度百科-刀模

二、印刷中 刀版是什么意思 有什么要求

刀版就是模切壓痕版，實線代表模切，虛線代表壓痕。

印刷工藝流程包括印前、印刷、印后加工工藝，在印后加工工藝中，有一項工藝是模切壓痕，其中，模切指的是對于印刷以后的對開、四開或八開尺寸的印刷品進(jìn)行裁切，或者針對于邊緣是不規(guī)則的印刷品進(jìn)行裁切；壓痕是指對于紙張比較厚的需要折疊的地方，要先壓痕，后折疊。

排好的模切版，其版的縱向和橫向要互呈90度角，各邊線要互相 平行，整個版面要平整，鋼刀、鋼線接口要排在合適的位置，接口間隙 要適當(dāng)，不能受壓力作用而發(fā)生重疊或間隙過大等現(xiàn)象。

模切版還應(yīng)裝上配套的清廢版，用清廢頂針可以清除廢紙邊；再配以底模，以模切出漂亮的痕線。有的印刷品要有壓凸效果，可做好壓凸 陰、陽模，固定在刀模版中，壓凸過程和模切壓痕過程同時進(jìn)行。

擴(kuò)展資料：

刀模工藝

傳統(tǒng)刀模制作是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進(jìn)行繪制，后通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯位而產(chǎn)生誤差；加工速度慢；

而使用了激光切割機(jī)后，繪圖設(shè)計就可以直接在計算機(jī)上進(jìn)行，刀模板是由激光切割機(jī)全自動運(yùn)行切割成型，不需要人工干預(yù)。誤差小，速度快。對于激光刀模切割機(jī)的應(yīng)用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益。

激光刀模的工作流程是： 首先在AUTOCAD或impact或其它一些針對刀模開發(fā)的軟件將需要制作的刀模設(shè)計好，根據(jù)實際情況處理好，再存儲為相應(yīng)機(jī)器受理的文件格式，即可啟動設(shè)備進(jìn)行模板加工。 完成后安裝模切刀線制作成刀模成品。

現(xiàn)在刀模的發(fā)展已不單是激光切割機(jī)的功勞了，這幾年來，各種各樣的電腦彎刀機(jī)，切刀機(jī)涌入市場，給刀模制作帶來無限便利，提高工作效率，減少彎刀成型誤差，可算刀模的發(fā)展有這些設(shè)備的功勞。

電腦設(shè)備與傳統(tǒng)手工制作，雖說電腦彎刀機(jī)未能完全實現(xiàn)公仔形狀100%彎到位，但在簡單形狀和直刀直線裁切精度極高。有效加快生產(chǎn)效率。有電腦設(shè)備結(jié)合手工生產(chǎn)，基本比純手工速度高出一倍以上。

參考資料：百度百科-刀模

參考資料：百度百科-刀模版

參考資料：CNKI學(xué)問-制作模切版

三、有誰知道模切的原理么?

模切是把原材料根據(jù)預(yù)定形狀，通過精密加工和切割的方式使材料形成 特定形狀的零配件，屬于加工類行業(yè)。

先根據(jù)產(chǎn)品的外型尺寸制作相應(yīng)的刀模,然后再又刀模對被切材料進(jìn)行切割,

刀片是有損壞的,根據(jù)材料的不同損耗也是不同的.

祝你好運(yùn).

四、模切機(jī)調(diào)模最快方法

1、接通電源，檢查設(shè)備。在沒架模具之前試壓幾分鐘機(jī)臺，確保機(jī)臺正常工作!模切機(jī)和連機(jī)沖產(chǎn)品的時候刀模必須架直，否則沖出來的產(chǎn)品容易缺料，把機(jī)臺上模板拆下來放在工作臺上，把模具粘上膠帶水平架直于上模板粘牢。

2、裝上模板后把右側(cè)或左側(cè)螺絲上緊、上升壓力，使上下模板之間的間隙必須高出模具加PC板的厚度，下模板上用PC板貼上膠帶固定在模具下方部分，用白紙黏上膠帶貼在PC板沒貼膠帶的另一邊，PC板在下，白紙在中間;放上復(fù)寫紙后慢慢下降壓力，用主機(jī)點進(jìn)慢慢試壓，直到白紙上有整個刀模的子。

3、白紙上的印子是為了在打產(chǎn)品的時候方便確認(rèn)調(diào)試的位置，把紙放置于PC板下方,用定位泡棉做好定位。放置好材料試沖一模，排去廢料，檢查產(chǎn)品，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不斷或有毛邊時拿出放置在PC板下方的紙，在相對應(yīng)之上不良處貼上透明膠帶。

如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品分層或過切時應(yīng)在PC板對應(yīng)不良處用刀片輕輕刮。產(chǎn)品試調(diào)完成后架料設(shè)置跳距等，沖出調(diào)試好的第一模產(chǎn)品應(yīng)找品管確認(rèn)，等品管確認(rèn)完成后才可沖制。

擴(kuò)展資料

維修保養(yǎng)：

首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實際生產(chǎn)中，模切紙盒時將會產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會進(jìn)入鏈條傳動部位、模切部動平臺及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部位，并可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無故障運(yùn)行。

其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動作是主電機(jī)帶動滑桿、滑輪，再帶動四副肘桿來運(yùn)動，其在高速工作中達(dá)到每小時6000張，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。

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