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tpr助劑十大排名
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本文目錄:
一、tpr是什么材質(zhì) tpr是哪種材質(zhì)
1、TPR材料是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時(shí)無需硫化,可直接加工成型(如注塑,擠出,吹塑等)的熱塑性軟性膠料。
2、TPR材料是以熱塑性丁苯橡膠(如SBS,SEBS)為基礎(chǔ)原材料,添加樹脂(如PP,PS),填料,增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。
二、TPR主要是用于什么?對人體有害嗎?
熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦稱熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料,熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu),最根本的一條是需要有至少兩個(gè)互相分散的聚合物相,在正常使用溫度下,一相為流體(使溫度高于它的Tg—玻璃化溫度),另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg),并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性,高溫下又能塑化成型的高分子材料,具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收,它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此,熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經(jīng)濟(jì)的加工橡膠制品。 就加工而言,它是一種塑料;就性質(zhì)而言,它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點(diǎn)。 目前,熱塑性彈性體尚無統(tǒng)一的命名,習(xí)慣以英文字母縮寫語TPR表示熱塑性橡膠,TPE表示熱塑性彈性體,兩者在有關(guān)資料著作中均有使用。為統(tǒng)一起見,都以TPE或熱塑性彈性體稱之。目前國內(nèi)對熱塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物則稱之為SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),熱塑性異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物稱為SIS(styrene-isoprene block copolymer),飽和型SBS則稱之為SEBS,即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的縮寫,就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各類熱塑性彈性體均以生產(chǎn)廠家的商品名稱稱之。我國也采用SBS的代號(hào),表示熱塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,習(xí)慣稱為熱塑性丁苯橡膠。 2、 特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域 彈性體是一種性能獨(dú)特的人造熱可塑性彈性體,具有非常廣泛的用途。其優(yōu)良的產(chǎn)品適用性來源于其特殊的分子結(jié)構(gòu)的可調(diào)整性和可控制性,從而表現(xiàn)出以下優(yōu)異的性能: □物理性能優(yōu)越: 良好的外觀質(zhì)感,觸感溫和,易著色,色調(diào)均一,穩(wěn)定; 可調(diào)的物性,提供廣闊的產(chǎn)品設(shè)計(jì)空間; 力學(xué)性能可比硫化橡膠,但無須硫化交聯(lián); 硬度范圍寬闊,自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可調(diào); 耐拉伸性能優(yōu)異,抗張強(qiáng)度最高可達(dá)十幾個(gè)Mpa,斷裂伸長率最高可達(dá)十倍以上; 長期耐溫可超過70℃,低溫環(huán)境性能良好,在-60℃溫度下仍能保持良好的繞曲性; 良好的電絕緣性及耐電壓特性。 具有突出的防滑性能,耐磨性和耐候性能 □化學(xué)性能優(yōu)越 耐一般化學(xué)品(水、酸、堿、醇類溶劑); 可在溶劑中加工,可短期浸泡于溶劑或油中; 無毒性; 良好的抗紫外線輻射及抗氧化性能,可使用于戶外環(huán)境; 粘結(jié)性能好,選用合宜的膠粘技術(shù)可直接與真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。 □生產(chǎn)加工優(yōu)勢 無需硫化即具有傳統(tǒng)硫化橡膠之特性,節(jié)省硫化劑及促進(jìn)劑等輔助原料; 適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝; 邊料、余料和廢料等可完全回收再利用,且不改變性能,降低浪費(fèi); 簡化加工工藝,節(jié)約加工能耗與設(shè)備資源,加工周期短,降低生產(chǎn)成本,提高工效; 加工設(shè)備及工藝簡單,節(jié)省生產(chǎn)空間,降低不合格品率; 產(chǎn)品無毒,無刺激性氣味,對環(huán)境、設(shè)備及人員無傷害; 材料可反復(fù)使用,邊腳廢料可回收,可以說生產(chǎn)中無廢料; 加工助劑和配合劑較少,可節(jié)省產(chǎn)品質(zhì)量控制和檢測的費(fèi)用; 產(chǎn)品尺寸精度高、質(zhì)量更易于控制; 材料比重少,且可調(diào); 可直接與PP、ABS等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。 彈性體具有優(yōu)越的物理、化學(xué)性能且易于加工,同時(shí),該產(chǎn)品還具有無毒、無污染并可回收二次加工的環(huán)保優(yōu)勢。因此,在眾多工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,如:玩具、運(yùn)動(dòng)器材、鞋材、文具、五金、電動(dòng)工具、通訊、電子產(chǎn)品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫(yī)療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等。 更可貴的是,她是引領(lǐng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和市場導(dǎo)向的優(yōu)質(zhì)材料,——其柔軟的質(zhì)感和可調(diào)整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環(huán)保優(yōu)勢——為廣大產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提供了巨大的發(fā)揮空間。
三、需要TPE TPR相關(guān)的詳細(xì)資料.
熱塑性彈性體TPR,TPE是一種具有橡膠的高彈性,高強(qiáng)度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征,具有環(huán)保無毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型。
熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡膠的物理性能,可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。近十余年來,電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了熱塑性彈性體巿場的高速發(fā)展。
熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過熱硫化,使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點(diǎn)使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4,節(jié)約能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。
TPR,TPE的優(yōu)點(diǎn)
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,不需要特殊的加工設(shè)備。
2. 生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機(jī)硫化,時(shí)間由原來的20min左右,縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時(shí)間很短,因此已可用擠出機(jī)直接硫化,生產(chǎn)效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn)的廢品,可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用,減少環(huán)境污染,擴(kuò)大再生資源來源。
4. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短,可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節(jié)能達(dá)25%以上。
5. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn),為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。
6. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大,配方簡化,配合劑對聚合物的影響制約小,質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時(shí),壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差,價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此,TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出,各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料,發(fā)展前景十分看好。
TPE同時(shí)具有傳統(tǒng)熱回型橡膠之功能和性質(zhì)(柔軟、彈性、觸感佳),兼具有一般熱塑性塑料之加工簡易,快速及可回收再使用的雙重優(yōu)點(diǎn)。TPE是其功能與性質(zhì)橡膠化的熱塑性塑料,因此,也有人稱其為熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubbers)簡稱TPR。
苯乙烯彈性體(TPS)是以PS為基材加工得到,包括SBS、SIS、SEBS、SEPS等。聚烯烴系(TPO)是以PP、PE為主的各類共聚合物或混練改質(zhì)材料,如單獨(dú)混滲型s-TPO、工廠化(INPLANT)TPO (i-TPO)、動(dòng)態(tài)加硫型TPV等三種。
1、 系以間規(guī)聚合1,2聚丁二烯(RB)、反式聚異戊二烯(TPI)及天然橡膠系TPE(TPNR)等。
2、氯系TPE主要為PVC系TPE(TPVC)或氯化PE等。
3、工程系TPE為聚銨基甲酸酯系(TPU),主要有①PU系(TPU)。②聚酯型(TPEE)。
(Polyester Type)如Hytrel。③聚酰銨系(TPAE)如鞋業(yè)所用之PEBAX。④氟素脂系TPE及聚醚型(Polyether Type)。
熱塑性聚酯彈性體(TPE)特性指標(biāo)
使用方法
熱塑性聚酯彈性體(TPE)可采用注塑、擠出、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型和熔融鑄塑等各種熱塑加工方法,易于制作成高性能的產(chǎn)品。根據(jù)加工方法和聚合物類型的不同, 在177℃~260℃之間均可加工。所有等級(jí)都有清晰的熔點(diǎn)和非常好的熔體穩(wěn)定性。
TPE具有耐水解性,不與空氣中的水分反應(yīng),它有微弱的吸水性,為了制件的完美,在使用前需要干燥,雖然水分含量在0.1% 以下時(shí),擠出和模壓加工不會(huì)產(chǎn)生缺陷。
TPE在酸性介質(zhì)存在時(shí),在高溫下會(huì)降解。因此,TPE不能與酸性助劑配合。TPEE的粘度對剪切速率不太敏感,在低剪切速率(如擠出)下更是如此。
本產(chǎn)品成型加工前,須在80~110℃的鼓風(fēng)烘箱中,干燥4~6小時(shí)?;仡^料可與新料混合使用,但加入量不應(yīng)超過25%。
注射成型: 料溫應(yīng)比產(chǎn)品熔程高5~15℃,模溫為20~50℃,注射壓力為60~100MPa,注射速度為中低速。
擠出吹塑成型:螺桿長徑比最好為24∶1,料筒溫度應(yīng)比產(chǎn)品熔程高5~10℃。
產(chǎn)品的外形和包裝
熱塑性聚酯彈性體(TPE)的所有等級(jí)產(chǎn)品均為圓柱形顆粒,包裝在有防潮內(nèi)層的復(fù)合紙袋內(nèi),每袋凈重25kg。
用途
熱塑性聚酯彈性體(TPE)的優(yōu)異性能使其適用于對機(jī)械強(qiáng)度和耐用性要求較高的柔韌性部件,主要應(yīng)用到下列行業(yè)中:
■ 汽車: CVJ防塵罩、轉(zhuǎn)向器護(hù)套、減震器護(hù)套、防塵罩、牽引聯(lián)結(jié)罩、遠(yuǎn)距波紋管、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣風(fēng)管、安全氣囊蓋板、汽車衛(wèi)星天線線扣、后衣箱鎖總成、門鎖總成、門把手密封環(huán)、減震板、消音齒輪、管塞、堵塞、球頭、窗玻璃減震座、減震底盤、底盤耐石擊涂層等。
■ 電器: 電焊把電纜護(hù)套、電器彈性按鍵、無繩電話天線罩、電線電纜、儀器設(shè)備。
■ 工業(yè)制造:密封件、傳送帶、電梯滑道、高壓墊圈、收錄機(jī)消音齒輪、石英鐘消音齒輪、卷煙機(jī)彈簧片。
■ 其他消費(fèi)品:電動(dòng)工具、體育用品、生活用品、塑料合金(共混和粘接PC\PVC\ABS\PBT\PET等極性塑
四、tpr是什么材質(zhì)
TPR材料,熱塑性橡膠材料,是指熱塑性橡膠材料。是一種具有橡膠彈性,可直接加工成型(如注塑、擠出、吹塑等)的熱塑性軟質(zhì)橡膠材料。)沒有硫化。
TPR材料廣泛應(yīng)用于日常用品、成人用品、五金工具、箱包輪、運(yùn)動(dòng)器材、玩具產(chǎn)品、汽車配件、醫(yī)療用品、電線電纜、電子電器、通訊儀器、鞋類產(chǎn)品等。其中鞋材和玩具行業(yè)主要是以SBS為基材的TPR的應(yīng)用領(lǐng)域,以SEBS為基材的改性材料主要用于耐老化、耐候、對物理性能和拉伸強(qiáng)度要求高、超低材料硬度(肖氏硬度5度以下)的產(chǎn)品。
TPR,也就是大多數(shù)用戶所說的熱塑性彈性體,而這類彈性體主要是指苯乙烯彈性體SBS和SEBS改性的材料。TPR材料供應(yīng)商將SBS基體改性的彈性體材料稱為TPR,而將SEBS改性的材料稱為TPE。實(shí)際上,TPE是一個(gè)廣義的概念,它不僅包括苯乙烯彈性體SEBS和SBS改性材料,還包括TPU、TPV、TPEE、TPO等彈性體材料。
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