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asa耐溫多少(as材質(zhì)耐高溫多少度)
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本文目錄:
一、asa材料有什么特點
1、ASA材料具有良好的機械物理性能,強度高、韌性好、易于加工成型的性能優(yōu)點;
2、ASA材料具有很強的耐候性,抗紫外線等耐候特性;
3、ASA材料具有比較好的耐高溫性能,且ASA還具有較好的耐低溫性能;
4、ASA材料具有比較好的耐腐蝕性,耐化學性能;
5、ASA材料良好地共擠性,適合與PVC,PC共擠,ASA改性染色用基材或作為PVC耐候改性添加劑 ;
6、ASA材料是一種防靜電材料,能使表面少積灰塵 ;
7、ASA材料在持續(xù)長時間的風蝕后,也不會像經(jīng)特殊處理的耐老化的ABS那樣漸成灰色(由于風蝕或水流造成表面許多顯微裂縫和氣蝕)
二、ASA材料與SMC材料的特性有什么區(qū)別?誰優(yōu)誰劣?主要用途分別是什么?
一。ASA是一種由丙烯腈(acrylonitile)、苯乙烯(styrene)、丙烯酸橡膠(acrylate)組成的于上世紀70年代研制成功的三元聚合物, 屬于抗沖改性san樹脂。
ASA是美國通用電氣(general electric)下屬的通用塑料集團(ge plastics)的一種主要產(chǎn)品,并于2002年8月以geoly的注冊商標將其作為共擠原材料推向中國pvc彩色共擠型材市場。
ASA具有以下優(yōu)點:
1、ASA具有良好的機械物理性能
asa是由abs演變過來的(abs由丙烯腈(acrylonitile)、丁二烯橡膠(butadiene)、苯乙烯(styrene)組成),其保留了abs作為工程塑料所具有的極佳的機械物理性能。
2、ASA具有很強的耐候性
高分子材料中若含有雙鍵,則雙鍵容易被能量強度較大的太陽光中的紫外線所打開,由此造成高分子材料分解。而asa正是用不含不飽和雙鍵的丙烯酸橡膠替代了abs中含有不飽和雙鍵的丁二烯橡膠,因此,不但可抵抗紫外線照射引起的降解、老化、褪色,同時對大氣中的氧化加工過程中的高溫引起asa分解或變色有了堅強保障,由此極大的提升了材料的抗老化與耐侯性能。根據(jù)測試結(jié)果,asa的抗老化性能是abs的10倍以上。
3、ASA具有比較好的耐高溫性能
4、ASA是一種防靜電材料,能使表面少積灰塵
ASA的應用領(lǐng)域
自從ASA出現(xiàn)以來,由于其極好的耐候性、與abs相仿的典型機械性,使它在一系列應用中的地位被牢固的確立了下來:
汽車領(lǐng)域:ASA在持續(xù)長時間的風蝕后,也不會像經(jīng)特殊處理的耐老化的abs那樣漸成灰色(由于風蝕或水流造成表面許多顯微裂縫和氣蝕)。asa的典型應用是外視鏡、散熱器格柵、尾部檔板、燈罩等承受日曬和雨淋、強風吹等惡劣條件下的外部部件。目前,更是逐步延伸到了摩托車面板、野營汽車、小型船殼、沖浪板等領(lǐng)域。
園藝領(lǐng)域:ASA被證明特別適用于園藝灌溉設備以及草坪切割機外殼等。
電子電氣領(lǐng)域:被優(yōu)先用于耐用設備的外殼,如:縫紉機、電話機、廚房設備、衛(wèi)星天線等全天候的殼體。
建筑領(lǐng)域:ASA/PVC摻混物用于屋面護墻板和窗型材料,這方面,國外已有了超過10年的實際應用經(jīng)歷。
在美國,由于ASA表面質(zhì)量好和顏色持久穩(wěn)定,已被廣泛用于高級浴室和衛(wèi)生制品、冷熱水交換器等,這表明ASA還具有對清潔劑與消毒劑的耐腐蝕性。
二。 纖維增強不飽和聚酯箱體材料采用SMC復合材料,SMC復合材料是Sheet molding compound的縮寫,翻譯成中文是片狀模塑料。主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑、填料及各種助劑組成,是樹脂基復合材料的一種,它在20世紀60年代初首先出現(xiàn)在歐洲,在1965年左右,美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末,引進了國外先進的SMC材料生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。纖維增強不飽和聚酯箱體材料采用SMC復合材料具有以下優(yōu)點:
1、電性能好
用于制造電器產(chǎn)品的纖維增強聚酯材料有如下的電性能:
絕緣電阻(浸水24h):1.0x10 MΩ
耐電弧: 180s
耐漏電起痕指數(shù):≥600v
絕緣防護和抗爬電指標符合DIN/VDE相關(guān)標準。這種材料不僅具有極佳的電絕緣性,而且在高頻下亦能保持良好的介電性能,不受電磁作用,不反射電磁波。這些性能遠非金屬材料所能相比。
2、耐化學腐蝕
纖維增強聚酯材料具有很好的耐酸、稀堿、鹽、有機溶劑、海水等腐蝕的特性,而金屬材料不耐酸、不耐海水腐蝕。
3、輕質(zhì)高強
比強度和比模量是衡量材料承載能力的指標之一,纖維增強聚酯材料的比模量與鋼材相當,但其比強度可達到鋼才的4倍。
4、抗疲勞性能好
纖維增強聚酯材料的拉伸強度略好于鋼材,鋼材及大多數(shù)金屬材料的抗疲勞極限是其拉伸強度的40%-50%,而纖維增強的復合材料的抗疲勞極限普遍高于這一數(shù)值,最高的可達到70%-80%。
5、缺口敏感性
當構(gòu)件超載并有少量纖維斷裂時,載荷迅速分配在未破壞的纖維上重新達到力學平衡。這是金屬構(gòu)件不能相比的。
6、熱導率低、膨脹系數(shù)小
在有溫差時所產(chǎn)生的熱應力比金屬小的多。
7、優(yōu)異的耐紫外線抗老化性能
在非金屬材料中,纖維增強聚酯材料有著優(yōu)秀的抗老化性能。經(jīng)過抗老化性能測試表明,使用地點不同,所處氣候帶不同,其表面最大老化厚度為20年小于50μm。大多數(shù)箱體的最小厚度為5mm,小于箱體厚度的1%,因此對箱體的機械性能沒有明顯的影響。令外我公司采取了一種特殊的耐紫外線表面處理工藝,更加強化了其耐老化性能。
8、使用壽命長
歐洲的使用歷史可以證明其使用壽命至少在20年以上;經(jīng)過模擬老化試驗表明其使用壽命在20年以上,遠遠超過了金屬等傳統(tǒng)材料。一些用此類材料生產(chǎn)管材的公司也聲稱,其管材的使用壽命為50年。
9、阻燃、無煙、無毒
此材料是一種阻燃材料,阻燃性等級為FV0(非金屬材料最高級),在高溫灼燒下發(fā)煙量級別為15級(發(fā)煙級別1級—100級),煙氣無毒,毒性級別為ZA1(準安全一級)。
SMC復合材料及其SMC模壓制品,具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學防腐性。所以SMC制品的應用范圍相當廣泛,主要有以下應用領(lǐng)域:
1、電氣工業(yè)的應用。 2、汽車工業(yè)中的應用。 3、鐵路車輛中的應用。 4、通訊工程中的應用。 5、防爆電器設備外殼的應用等等。
三、pmma+asa工藝條件
熱分解溫度高于270℃。PMMA的熱穩(wěn)定性屬于中等,所以pmma+asa工藝條件熱分解溫度要高于270℃。
1、將PMMA、ASA、相容劑、納米氧化鋯、SAN基材硅酮母粒、抗氧劑、耐候劑和黑色染料進行干燥。
1、干燥后的組分依混合后雙螺桿擠出機生產(chǎn),擠出料條經(jīng)過水槽冷卻后切粒得到所述PMMAASA合金材料。
四、ASa樹脂的介紹
ASA樹脂是由苯乙烯、丙烯腈和壓克力橡膠等三元聚合物共聚合而成的一種抗沖改性樹脂,具有良好的機械物理性能,ASA和ABS的結(jié)構(gòu)相似,都是由丙烯腈和丁二烯橡膠組成,其保留了ABS作為工程塑料所具有的極佳的機械物理性能。ASA具有很強的耐候性和比較好的耐高溫性能,另外ASA是一種防靜電材料,能使表面少積灰塵。
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