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    包裝車間流程和要求(包裝車間流程和要求怎么寫)

    發(fā)布時間:2023-04-12 01:36:55     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 127        

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于包裝車間流程和要求的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

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    本文目錄:

    包裝車間流程和要求(包裝車間流程和要求怎么寫)

    一、包裝車間地面的要求是什么?

    車間要求比較多:以下包括了。但不是最詳細(xì)的。

    總體來講,要講衛(wèi)生,包括工人們的衣柜,他們會檢查的。車間沒有交叉污染,所有接觸食品的包裝或設(shè)備或容器都是合格的材料不能含有毒物。水管和容器不能直接放在地面上?;炇覂x器要全,要有校準(zhǔn)證書?;瀱T要懂化驗知識。

    (一)環(huán)境衛(wèi)生要求。企業(yè)周圍應(yīng)無有害氣體、煙塵、灰塵、放射性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源。企業(yè)廠區(qū)、生產(chǎn)加工車間、原輔材料與成品庫房、貯運工具的衛(wèi)生條件和企業(yè)環(huán)保措施應(yīng)當(dāng)符合國家規(guī)定的要求。

    (二)生產(chǎn)資源要求。食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備與保證產(chǎn)品質(zhì)量安全相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備以及原料處理、生產(chǎn)加工、原料與成品貯存等場所。使用特殊設(shè)備生產(chǎn)加工食品的,還應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)的法律法規(guī)規(guī)定要求。

    (三)原輔材料要求。食品生產(chǎn)加工所用的原輔材料必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定,不得使用非食品用原輔料生產(chǎn)食品。直接用于食品生產(chǎn)加工的水必須符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。采購已實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品作為生產(chǎn)原輔材料時,企業(yè)應(yīng)當(dāng)索取該產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證復(fù)印件并查驗其有效性。

    (四)生產(chǎn)加工要求。食品加工工藝流程應(yīng)當(dāng)科學(xué)、合理。生產(chǎn)加工過程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制,防止生物性、化學(xué)性、物理性污染及原料與半成品、成品的交叉污染。嚴(yán)禁使用國家禁止使用或明令淘汰的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。

    (五)產(chǎn)品要求。企業(yè)必須按照有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和審查細(xì)則的強制性規(guī)定以及企業(yè)明示的質(zhì)量要求。使用食品添加劑和營養(yǎng)強化劑必須符合GB2760《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GB14880《食品營養(yǎng)強化劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,嚴(yán)禁在食品中超量或超范圍使用食品添加劑和營養(yǎng)強化劑。

    (六)人員要求。企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)了解產(chǎn)品質(zhì)量法律法規(guī)和企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任、義務(wù)。企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具有相關(guān)的專業(yè)知識。企業(yè)的生產(chǎn)操作人員和檢驗人員上崗前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過培訓(xùn)考核,檢驗人員應(yīng)持證上崗。從事食品生產(chǎn)加工的人員應(yīng)當(dāng)身體健康,無傳染性疾病。食品生產(chǎn)加工企業(yè)各類人員應(yīng)當(dāng)具有必要的食品質(zhì)量安全知識。

    (七)檢驗要求。企業(yè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行生產(chǎn)過程檢驗和出廠檢驗,企業(yè)應(yīng)有能力對審查細(xì)則規(guī)定的產(chǎn)品出廠檢驗項目進(jìn)行檢驗,企業(yè)使用的檢驗設(shè)備必須經(jīng)檢定、校準(zhǔn)合格后在有效期內(nèi)使用。企業(yè)檢驗部門應(yīng)能夠獨立行使檢驗職權(quán)。

    二、產(chǎn)品包裝設(shè)計有哪些流程

    包裝設(shè)計是一門綜合運用自然科學(xué)和美學(xué)知識,為在商品流通過程中更好的保護(hù)商品,并促進(jìn)商品的銷售而開設(shè)的專業(yè)學(xué)科。了解產(chǎn)品的設(shè)計包裝流程,知道哪些環(huán)節(jié)是重要的不僅能讓企業(yè)少走彎路,還能為企業(yè)節(jié)省不少錢。那么,一個產(chǎn)品的包裝設(shè)計流程都有哪些呢?

    第一步、設(shè)計作品。

    這個主要是由客戶和設(shè)計師共同完成的。在這個過程中,溝通顯得尤為重要。為什么有的包裝設(shè)計公司效果好,就是因為他們注重溝通。溝通可以讓設(shè)計師更好的了解公司的文化內(nèi)涵,掌握公司的產(chǎn)品情況,在設(shè)計中更容易產(chǎn)生靈感。

    再者,溝通可以讓設(shè)計師知道客戶想要什么尺寸的商品,而客戶也能通過溝通了解包裝設(shè)計師的能力,這樣更有助于提升兩方之間的信任。

    設(shè)計師根據(jù)溝通理解以及客戶提供的信息和資料,設(shè)計出幾個設(shè)計包裝樣品,客戶可以自由選擇,如有不妥當(dāng)?shù)牡胤?,可以再次修改,直到定稿?/p>

    第二步、印刷

    確定定稿之后,設(shè)計包裝師會將稿件發(fā)給印刷廠,印刷廠拿到稿件之后會按照作品的大小、紙張的厚薄來確定印刷。在印刷出第一份樣品之后,印刷廠還會將其發(fā)給設(shè)計師,由設(shè)計師發(fā)給客戶看,看看是否滿意,如果滿意繼續(xù)生產(chǎn),如果不滿意,可以進(jìn)行修改再定。

    第三步、處理外觀

    當(dāng)印刷品部分完成之后,需要對外觀進(jìn)行處理,包括覆膜、燙金、UV、過油磨光等。大部分禮盒包裝設(shè)計都會經(jīng)過這一步,有的為了體現(xiàn)檔次還會有更好的外觀處理,使其看起來更有檔次和品味。

    第四步、成型

    按照客戶的尺寸大小以及形狀,印刷廠會對其進(jìn)行相應(yīng)的模切,形成產(chǎn)品的基本樣式。這一步比較簡單,也很容易,基本不會出現(xiàn)問題。

    三、注塑車間管理流程

    注塑車間管理流程

    注塑車間管理流程,一個車間的管理往往都是需要掌握一些相應(yīng)的流程的,這樣才能使車間發(fā)展的更好,更有利于工作的開展。以下就是我為大家整理的一些關(guān)于注塑車間管理流程的資料,大家一起來看看吧!

    注塑車間管理流程1

    1、制訂配料房的管理制度和配料工作指引;

    2、配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放;

    3、原料(含水口料)要分類擺放,并要標(biāo)識好;

    4、色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標(biāo)識好(色粉名稱、色粉編號);

    5、混料機(jī)要編號/標(biāo)識,并做好混料機(jī)的使用、清潔、保養(yǎng)工作;

    6、配備清理混料機(jī)的用品(、火水、碎布);

    7、配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料、色粉編號、使用機(jī)臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等;

    8、配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作;

    9、白色/淺色料需用專用混料機(jī)配料,并保持環(huán)境清潔;

    10、對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作;

    注塑車間管理流程2

    1、制訂碎料房的管理制度和碎料工作指引、

    2、碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放、

    3、碎料機(jī)之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾、

    4、碎好的料袋后需及時封口,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等、

    5、碎料機(jī)需編號/標(biāo)識,并做好碎料機(jī)的使用、潤滑、保養(yǎng)工作、

    6、定期檢查/緊固碎料機(jī)刀片的固定螺絲、

    7、透明/白色/淺色水口料需固定機(jī)臺粉碎(最好分開碎料料房)、

    8、更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機(jī)及刀片,并保持環(huán)境清潔、

    9、做好碎料員的勞動保護(hù)(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作、

    10、做好碎料員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、崗位職責(zé)培訓(xùn)及管理制度的培訓(xùn)工作、

    注塑車間管理流程3

    1、搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機(jī)臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚、

    2、注塑機(jī)的`工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”、

    3、注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作、

    4、“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌、

    5、烘料桶畫出“加料線”,規(guī)定加料時間。

    6、做好原料的使用、機(jī)位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作、

    7、做好生產(chǎn)過程中的巡機(jī)檢查工作,加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時走動管理)、

    8、合理安排機(jī)位人手,加強現(xiàn)場勞動紀(jì)律的檢查/監(jiān)督工作、

    9、做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作、

    10、做好機(jī)器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作、

    11、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)數(shù)量的跟進(jìn)與異常處理、

    12、膠件后加工方法、包裝方式的檢查與控制、

    13、做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作、

    14、做好機(jī)位樣板、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料的檢查、回收、清理工作、

    15、加強各類報表、看板內(nèi)容填寫狀況的檢查與監(jiān)督、

    四、包裝設(shè)計的流程包括哪些步驟?

    包裝設(shè)計的流程有以下十個步驟:

    1.設(shè)計課題的立項與調(diào)研。

    2.包裝與生產(chǎn)工藝方式的總體策劃定位。

    3.銷售包裝設(shè)計的創(chuàng)新點定位于設(shè)計創(chuàng)意構(gòu)思。

    4.包裝材料的選擇與設(shè)計。

    5.包裝造型設(shè)計。

    6.包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計。

    7.包裝視覺傳達(dá)設(shè)計。

    8.商品包裝附加物設(shè)計。

    9.包裝的防護(hù)技術(shù)應(yīng)用處理。

    10.編制設(shè)計說明書。

    擴(kuò)展資料:

    包裝設(shè)計的注意事項:

    加強對同類產(chǎn)品包裝的了解,及時掌握同類競爭產(chǎn)品的商業(yè)信息,對于設(shè)計師來說是調(diào)研中必不可少的重要環(huán)節(jié)。從設(shè)計的角度,即包裝材料、包裝造型、包裝結(jié)構(gòu)、包裝色彩、包裝圖形以及包裝文字等,去分析競爭產(chǎn)品的貨架效果,了解它們的銷售業(yè)績,會給即將展開的設(shè)計帶來極大的益處。

    市場調(diào)研的方式是多種多樣的,如直接調(diào)研、間接調(diào)研。調(diào)研方式應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品的特點來收集資料。若產(chǎn)品有明顯的地域消費差異性,就需在不同地域展開調(diào)查。調(diào)研時要有效的利用人力和物力資源,避免重復(fù)和浪費。

    以上就是關(guān)于包裝車間流程和要求相關(guān)問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。


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