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紙箱制作廠工藝流程

發(fā)布時間：2023-04-10 20:17:38 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 84

大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于紙箱制作廠工藝流程的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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文章目錄列表:

1、E型瓦楞紙箱的工藝設(shè)計
2、紙盒印刷工藝流程有哪些
3、瓦楞紙板廠的制膠工藝流程
4、紙盒印刷工藝及材料

紙箱制作廠工藝流程

一、E型瓦楞紙箱的工藝設(shè)計

瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據(jù)商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。不同波紋形狀的瓦楞，粘結(jié)成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構(gòu)成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它們的技術(shù)指標(biāo)和要求見表一。A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，C型楞較A型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷；E型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強度。集裝箱和非集裝箱的區(qū)別主要在于外徑，并且與瓦楞類型密切相關(guān)。下面將通過下表詳細(xì)羅列出紙箱內(nèi)徑規(guī)格、制造規(guī)格、外徑規(guī)格之間的關(guān)系：

瓦楞紙箱內(nèi)、外徑與制造規(guī)格的關(guān)系

瓦楞紙箱制造尺寸的量法

紙箱的制造尺寸為制箱時的下料尺寸。制造尺寸以展開的箱坯上的壓線為度量的基準(zhǔn)。分切機上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝，壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。將制造尺寸轉(zhuǎn)換為內(nèi)、外徑尺寸可以通過表 2 速成，但它們也分別有自己的測量方法。

瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分

單拼即一頁成型箱 , 一般用于周長較小的紙箱；雙拼也稱為二頁箱，有的紙箱周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個紙箱，但有時紙箱廠為了利用生產(chǎn)過程中裁切下來的余料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。二頁箱與一頁箱相比，多了一個接頭，因此兩者的面積計算有一些細(xì)微的差別。

接頭和回絲

紙箱接頭的制造尺寸根據(jù)瓦楞層數(shù)和生產(chǎn)工藝水平確定，單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板為 50mm 。

計算紙箱展開面積時必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為 20 ~ 40mm 。

為了便于實際工作中的計算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm 。

1、平口箱面積計算公式

通過以上介紹，平口箱的面積計算可以由下面兩條公式表示：

單拼紙箱面積 S= 〔 ( 長 + 寬 ) × 2+8 〕× ( 寬 + 高 +4)

雙拼紙箱面積 S= 〔 ( 長 + 寬 +8) × 2 〕× ( 寬 + 高 +4)

注：這里長、寬、高、 8 、 4 的單位均為 cm 。

上全蓋下插口式紙箱的展開面積

上全蓋下插口式的紙箱一般箱型較小，有些是用瓦楞紙板制成，有一部分是僅用單層的涂布白卡紙生產(chǎn)，例如藥品、食品、化妝品的外層小包裝。

切長和瓦高

在瓦楞紙箱制造過程中，分清楚切長和瓦高的概念尤為重要。一旦搞錯，紙箱強度將差之千里，從而會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的紙箱全部報廢，造成巨大的損失。

切長是指垂直于瓦楞方向的長度；瓦高是指順著瓦楞方向的長度。

接頭與回絲

在這里根據(jù)紙箱層數(shù)確定接頭尺寸，三層箱的接頭一般為 3cm ，五層箱的接頭一般為 4cm ?；亟z的尺寸統(tǒng)一按 2cm 計算。

2、上全蓋下插口式紙箱面積計算公式

切長： L= （長 + 寬）× 2+ 接頭 + 回絲

瓦高： H= 1/2 寬 + 插口 + 高 + 寬 + 回絲

面積 S= L × H

說明：一般計算紙箱的面積都是參照實物進行的，將紙箱展開后，根據(jù)不同紙箱的具體形狀作具體的尺寸分析，長、寬、高通過精確的測量都是固定的，接頭和回絲的尺寸視不同的情況具有一定的靈活性。

這些只是一般的瓦楞紙箱的設(shè)計??！具體E型的瓦楞紙箱設(shè)計不知道你需要什么，還要你再聯(lián)系之后再說！

二、紙盒印刷工藝流程有哪些

在彩紙盒成型之前，需要經(jīng)過一系列有序的印刷工作：

為了提高印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在印刷前，應(yīng)注意查看設(shè)計稿有無多余內(nèi)容；文字和線條是否完整；檢查套版線、色標(biāo)及各種印刷和裁切用線是否完整等。只有這樣，才能提高生產(chǎn)效率，保證印刷的順利完成。不同的包裝材料會有不同的印刷工藝，彩紙盒印刷的方法有很多種，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。傳統(tǒng)使用的印刷方法主要分為以下四類：

（1）凸版印刷（2）凹版印刷（3）平版印刷（3）平版印刷

三、瓦楞紙板廠的制膠工藝流程

1　前　言

80年代初期,我國有近百家紙箱廠從美國、日本、意大利、臺灣等引進瓦楞紙板流水線生產(chǎn)設(shè)備。所用的膠粘劑一般為淀粉膠。淀粉膠以價格低廉、制膠工藝簡便、干燥速度較快、能適應(yīng)高速生產(chǎn)要求等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外的瓦楞紙工業(yè)。但原始的淀粉膠存在有下列問題,膠料在使用過程中容易產(chǎn)生沉淀、在高溫期間易霉變損壞、粘合性能不高等。以上原因造成生產(chǎn)過程中膠料浪費,紙板性能不穩(wěn)定,甚至大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。為增強其性能,國外在70年代末80年代初進行改性淀粉膠的研制工作,其中有用明礬、酮醛樹指、胺、次氯酸鈉、硬脂酸鈉、亞硫酸氫鈉等對淀粉進行改性,取得了較好的效果。但這些方法分別存在著制膠工藝復(fù)雜,原料來源困難等問題。隨著我國改革開放的深入和發(fā)展,許多產(chǎn)品需要精美和牢靠的包裝,包裝行業(yè)對紙箱的質(zhì)量要求越來越高。因此,研制適應(yīng)我國國情的改性淀粉膠粘劑具有重要的實用意義。我們根據(jù)我國化工原料的實際情況,以來源廣泛的聚乙烯醇為改性劑,在簡單的制膠工藝條件下對淀粉膠進行改性,效果良好。生產(chǎn)的瓦楞紙板性能穩(wěn)定,質(zhì)量提高。

2　實驗部分

2.1　材料

與試劑聚乙烯醇(ＰＶＡ),工業(yè)級,水解度:99%,聚合度:1700;玉米淀粉,工業(yè)級;氫氧化鈉(30%溶液),工業(yè)級;硼砂,工業(yè)級。

2.2　實驗方法

在南京紙箱總廠制膠車間,于Ｂ反應(yīng)釜內(nèi)加入水、淀粉和氫氧化鈉溶液,攪拌,加溫至35℃糊化后作為載體。于Ａ反應(yīng)釜內(nèi)加入水、淀粉、ＰＶＡ和硼砂,攪拌均勻后作為主體。將Ａ釜中膠料與Ｂ釜中載體混合均勻后送紙板生產(chǎn)車間上膠輥,所生產(chǎn)的紙板取樣后送檢測部門接ＧＢ5034—85測定粘合牢度。圖ｌ為生產(chǎn)性試驗制膠和紙板生產(chǎn)流程簡圖。

3　結(jié)果與討論

按上述工藝,先后生產(chǎn)出18釜膠(約13噸)。該膠不沉淀、不霉變。生產(chǎn)出紙板10萬平方米。每釜膠生產(chǎn)的紙板取樣送檢測部門測定粘合牢度。結(jié)果見表1生產(chǎn)試驗部分。表1還列出南京紙箱總廠采用改性前后淀粉膠生產(chǎn)的紙板性能指標(biāo)

4　粘合機理分析

部分淀粉事先糊化是必要的,如生淀粉直接與水混合,則很容易分層,無法上膠。但如全部淀粉加水糊化,則淀粉糊粘度太大,流動性差,不能在流水線設(shè)備上使用。在淀粉和水的混合物中加入氫氧化鈉,氫氧化鈉中的鈉離子與淀粉分子中的羥基結(jié)合上述反應(yīng)破壞了部分氫鍵,使大分子間作用力減弱,從而降低糊化溫度,淀粉可在較低的溫度(35℃)下糊化,而玉米淀粉的糊化溫度為62～72℃。聚乙烯醇是能溶于水的唯一的多羥基聚合物。有優(yōu)良的成膜性,乳化性。膠層強度高,韌性好。其溶液對多孔性,吸水性表面(如紙張等)有強的粘接能力。主體中的淀粉和聚乙烯醇均勻地懸浮在由水、硼砂和載體組成的糊狀物中。在施肢過程中,淀粉膠可均勻地涂在紙上。由于膠滾的加熱和壓力作用及后續(xù)的干燥,生淀粉糊化,粘度迅速增大。聚乙烯醇在溫度和硼砂的作用下凝膠,干燥后成膜的強度較大,從而提高紙板的粘合牢度。

5　結(jié)　論

(1)采用ＰＶＡ改性瓦楞紙板用淀粉膠,原料易得,工廠不增加任何制膠設(shè)備即可生產(chǎn),制膠工藝簡單,操作簡便。

(2)改性淀粉膠不沉淀、不霉變,質(zhì)量穩(wěn)定,使用方便,使用期長。用其制成的瓦楞紙板粘合牢度達(dá)到6 0ｋｇ10ｃｍ2以上,完全符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(3)施用改性淀粉膠可提高瓦楞紙板箱質(zhì)量,防止商品,尤其出口商品在運輸周轉(zhuǎn)中的被損,具有一定的經(jīng)濟效益和社會效益。

四、紙盒印刷工藝及材料

印刷的工藝流程大致是這樣的--先做設(shè)計文件，然后出菲林，菲林出好了貼在燈臺上檢查，沒有問題了就交曬版間曬版，曬好PS版以后交付印刷車間印刷！印刷出來以后的事情就屬于后道了，如果是做瓦楞盒子的，那還要開瓦楞，裱瓦楞上軋車，然后糊盒，打包，送貨！

這個是一般常規(guī)操作的工藝流程,但是也有一些特種印刷工藝一技術(shù),也給提供給你，希望對你有幫助.

特種印刷工藝技術(shù)

1.噴墨印刷

噴墨印刷是一種高效的特種印刷方式，它可以應(yīng)用于包裝工業(yè)生產(chǎn)線上，快速打印生產(chǎn)日期、批號和條形碼等內(nèi)容。由于噴墨印刷屬于無壓印刷，并且使用的油墨種類多樣，因此它的承印物范圍非常廣泛，可以是各種包裝品。這無疑為包裝生產(chǎn)線提供了很大的自由度。目前噴墨印刷還有很多應(yīng)用領(lǐng)域并不為人所知，如何利用好噴墨印刷技術(shù)無疑是技術(shù)熱點問題，只要我們用得好，相信它能為我們帶來意想不到的效果。

數(shù)字技術(shù)不斷進步，噴墨印刷也有了很快發(fā)展，一些技術(shù)問題得到了完美的解決，這使得噴墨印刷產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍。目前一些高端的噴墨印刷產(chǎn)品在色調(diào)層次、清晰度、色飽和度等方面都接近了傳統(tǒng)印刷的水平。它的一些固有優(yōu)勢也得到進一步發(fā)揮，其印刷速度加快，印刷準(zhǔn)確性提高。在與數(shù)據(jù)庫結(jié)合后，噴墨印刷完全能夠勝任可變數(shù)據(jù)印刷，這就為包裝印品的差異化、個性化生產(chǎn)帶來了福音。如果采用最新的JDF生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，噴墨印刷設(shè)備也很容易融入到整個印廠的數(shù)字化生產(chǎn)流程中，從而實現(xiàn)更佳的設(shè)備控制，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。噴墨印刷兩個主要特點是“按需印刷”和“個性化”。這兩個特點可以滿足包裝市場不斷涌現(xiàn)的新需求。如今，配有數(shù)字印刷機組的窄幅標(biāo)簽包裝印刷生產(chǎn)線很常見，而且數(shù)碼印刷機可以和模切設(shè)備和印后加工生產(chǎn)線聯(lián)線生產(chǎn)，實現(xiàn)更高質(zhì)量和更快的周轉(zhuǎn)速度。

2.防偽印刷

可以說在包裝印刷領(lǐng)域，防偽印刷有著至關(guān)重要的作用。如果說一般的產(chǎn)品需要一個顯著的產(chǎn)品標(biāo)識的話，那么很多高檔的產(chǎn)品就不得不需要一套完善的防偽系統(tǒng)了。這是生產(chǎn)廠家的需要同時也是消費者的需要，因此防偽印刷在包裝裝潢產(chǎn)品印刷中應(yīng)用廣泛，并且隨著人們品牌意識的不斷提高和知識產(chǎn)權(quán)保護力度的加大，相信防偽印刷會有極大的市場前景。目前存在的普遍狀況是：很多普通印刷廠家并不具備防偽印刷的能力，因此他們不得不把訂單進行外包，很多情況下，這筆訂單要比單純的印刷訂單利潤更高。

常見的防偽方式有：激光全息防偽、特種油墨防偽、制版與印刷工藝防偽、特種紙張防偽。目前常用于包裝裝潢印刷的防偽方式為前三種。采用激光全息防偽技術(shù)，包裝產(chǎn)品不但具有直觀的防偽效果，同時精美的印刷圖案在陽光下熠熠生輝，如彩虹一般色彩絢爛，能夠吸引消費者注意，因此，這種技術(shù)非常適用于包裝品印刷。采用特種油墨防偽技術(shù)是一種成本較低的方法。因為一般情況下，它不需要添加額外的設(shè)備，對現(xiàn)有印刷工藝的改造也不是很大。目前也有很多產(chǎn)品采用這種防偽技術(shù)。這個技術(shù)是提高印刷產(chǎn)品附加值的好辦法，因為它的投入較少，見效很快。在制版和印刷工藝中應(yīng)用防偽技術(shù)是一種綜合的防偽方式，這項技術(shù)也是應(yīng)人們對高質(zhì)量包裝品的需求而生的。這種防偽技術(shù)利用多種印刷設(shè)備綜合使用，多種印刷工藝相互滲透，多種工序相互結(jié)合，尤其是引入一些獨有的特殊印刷方式。這一切使得最終產(chǎn)品具有較強的防偽功能。但同時也加大了生產(chǎn)成本及其生產(chǎn)復(fù)雜度，規(guī)模較大的印刷廠在應(yīng)用這項技術(shù)時更加得心應(yīng)手一些。當(dāng)然，使用這項技術(shù)會對印廠的生產(chǎn)水平提出挑戰(zhàn)，這要求印刷廠擁有高穩(wěn)定性和高精度的印刷設(shè)備，擁有完善的質(zhì)量控制與管理系統(tǒng)，擁有經(jīng)驗豐富的熟練的技術(shù)人員，所有這些都是提高產(chǎn)品附加值的有力保證。

在一些地方，特殊的傳統(tǒng)印刷工藝還沒有失傳，由于掌握技術(shù)的人較少，這些特殊的印刷技術(shù)也逐漸成為防偽印刷的生產(chǎn)手段之一，如木刻印刷版畫，由于它的古老和稀少，也成為一種有民族特色的個性化的高附加值的印刷產(chǎn)品。

3.標(biāo)簽印刷

不干膠標(biāo)簽是包裝裝潢行業(yè)常用的材料。在我國，目前商標(biāo)印刷主要以不干膠凸印為主，隨著商標(biāo)的多樣化、高檔化，其它印刷方式也逐步加入。在該領(lǐng)域中，先進技術(shù)的出現(xiàn)為印刷系統(tǒng)提供了先進的解決方案。采用模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu)和無齒輪傳動方式的窄幅卷筒印刷機已經(jīng)投入使用。所有領(lǐng)先的設(shè)備制造商都為標(biāo)簽和包裝印刷領(lǐng)域提供混合型生產(chǎn)線。這種混合型生產(chǎn)線可以配備膠印、凸印、柔印、絲印、凹印、數(shù)碼印刷機組和熱、冷燙印箔機組，這使得混合生產(chǎn)線成為包裝品、紙盒和標(biāo)簽的單通道生產(chǎn)的理想選擇。這種組合印刷方式同時還能為標(biāo)簽提供防偽功能。具備標(biāo)簽印刷實力的印刷廠可以通過改進印刷材料，深化印刷工藝，創(chuàng)新印刷手段，開發(fā)出具有復(fù)合功能的標(biāo)簽產(chǎn)品，從而贏得更多的利潤。

4.金屬制品印刷

金屬印刷屬于承印材料特殊的一種印刷方式。由于其成本較高，一般多用于奢侈品的包裝，因此其利潤也是較高的。目前，金屬印刷承印材料在逐步增加，新材料不斷涌現(xiàn)。無論采用哪種材料，其印刷工藝都與紙張印刷不同，國內(nèi)主要采用膠印、轉(zhuǎn)移印刷、絲網(wǎng)印刷以及柔性版印刷方式。有的客戶甚至要求在印刷后進行成型等后續(xù)工作，這就要求印刷廠根據(jù)不同印刷材料及時調(diào)整印刷工藝，引進簡單的機械加工設(shè)備，制定合理的生產(chǎn)流程，只有這樣才能達(dá)到客戶滿意的要求。

5.紙包裝印刷

這個領(lǐng)域占包裝裝潢印刷的大多數(shù)份額，同時也是應(yīng)用特種印刷技術(shù)較少的領(lǐng)域，但在這個領(lǐng)域我們同樣可以利用創(chuàng)新的思路創(chuàng)造出更多的價值。由于發(fā)展得較早，紙箱印刷及紙板印刷技術(shù)已經(jīng)比較成熟，大多數(shù)印刷廠都具備這種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。這個領(lǐng)域是柔印的天地。在上海全印展上，有的廠家指出柔性版印刷就是包裝印刷的未來，這個提法是否準(zhǔn)確我們暫且不論，但這個趨勢卻是很明顯的，盡管目前國內(nèi)的狀況并非如此。

影響包裝印刷的一個重要因素是印量減小的趨勢。短版活日益成為訂單中的主流。在這個特殊領(lǐng)域里，柔性版印刷工藝也在快速地發(fā)展，這要歸功于支持更高加網(wǎng)線數(shù)的新型感光樹脂印版的出現(xiàn)，能夠?qū)崿F(xiàn)完美套準(zhǔn)的CI印刷機和先進的數(shù)碼柔印系統(tǒng)。這些因素使得柔印的階調(diào)再現(xiàn)質(zhì)量更好，網(wǎng)點擴大率也減小了。在過去的40年中，柔性版印刷的發(fā)展經(jīng)歷了巨大變化，曾一度被認(rèn)為是只適合于印刷塑料袋的簡單工藝，如今在包裝和標(biāo)簽印刷領(lǐng)域能夠與膠印、凹印、凸版及網(wǎng)印相媲美抗衡。據(jù)預(yù)測，在未來的幾年內(nèi)，柔性版印刷將占領(lǐng)歐洲包裝印刷市場份額的38%、北美包裝印刷市場份額的76%。到那時，柔性版印刷在包裝印刷中的應(yīng)用比例將達(dá)到39%，而膠印和凹印將分別下降至36%和15%。

以上就是小編對于紙箱制作廠工藝流程問題和相關(guān)問題的解答了，如有疑問，可撥打網(wǎng)站上的電話，或添加微信。