模具管理表格模板（模具管理表格模板圖片）

模板中加工圓形或方形之凹部，將塊狀部品鑲合嵌入於模板中，此種模板稱為鑲?cè)胧綐?gòu)造，此構(gòu)造之加工累積公差少、剛性高，分解及組立時之精度再現(xiàn)性良好。由於具有容易機械加工、加工精度由工作機械決定、最后調(diào)整之工程少等優(yōu)點，鑲?cè)胧侥０鍢?gòu)造已成為精密沖壓模具之主流，但其缺點是需要高精度的孔穴加工機。

連續(xù)沖壓模具采用此模板構(gòu)造時，為使模板具有高剛性要求，乃設計空站。鑲?cè)胧侥０鍢?gòu)造之注意事項如下所述：

(1)嵌入孔穴之加工：模板之嵌入孔穴加工使用立式銑床(或治具銑床)綜合加工機、治具鏜床、治具磨床、線割放電加工機等。嵌入孔穴之加工基準，使用線割放電加工機時，為提高其加工精度乃進行二次或以上之線割加工。

(2)嵌入件之固定方法：嵌入件固定方法之決定因素有不變動其加工的精度、組立及分解之容易性、調(diào)整之可能性等。嵌入件之固定方法有下列四種：以螺絲固定、以肩部固定、以趾塊固定、其上部以板件壓緊。母模板之嵌入件固定方法亦有采用壓入配合，此時應避免因加工熱膨脹而產(chǎn)生的松弛結(jié)果，使用圓形模套嵌入件加工不規(guī)則孔穴時應設計回轉(zhuǎn)防止方法。

(3)嵌入件組立及分解之考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以進行組立作業(yè)。為得到即使有稍微的尺寸誤差亦能於組立時加以調(diào)整，宜事先考慮解決對策，嵌入件加工之具體考慮事項有下列五項：設有壓入導入部，以隔片調(diào)整嵌入件之壓入狀態(tài)及正確位置，嵌入件底面設有壓出用孔穴，以螺絲鎖緊時宜采用同一尺寸之螺絲，以利鎖固及松開，為防止組立方向之失誤，應設計防呆倒角加工。

五、單元化之設計：

1、模具對準單元

模具對準單元亦稱為模具刃件之對合引導裝置。為確實保持上模與下模之對準及縮短其準備時間，依制品精度及生產(chǎn)數(shù)量等條件要求，模具對準單元主要有下列五種：

(1)無導引型：模具安裝於沖床時直接進行其刃件之對合作業(yè)，不使用引導裝置。

(2)外導引型：此種裝置是最標準的構(gòu)造，導引裝置裝設於上模座及下模座，不通過各模板，一般稱為模座型。

(3)外導引與內(nèi)導引并用型(一)：此種裝置是連續(xù)模具最常使用之構(gòu)造，沖頭固定板及壓料板間裝設內(nèi)導引裝置。沖頭與母模之對合利用固定銷及外導引裝置。內(nèi)導引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護細小沖頭。

(4)外導引與內(nèi)導引并用型(二)：此種裝置是高精密度高速連續(xù)模具之使用構(gòu)造，內(nèi)導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及母模固定板等等。內(nèi)導引裝置本身亦有模具刃件對合及保護細小沖頭作用。外導引裝置之主要作用是模具分解及安裝于沖床時能得到滑順目的。

(5)內(nèi)導引型：此構(gòu)造不使用外導引裝置，內(nèi)導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及母模固定板等等，正確地保持各塊板之位置關(guān)系性以保護沖頭。

2、導注及導套單元

模具之導引方式及配件有導注及導套單元之種類有兩種：外導引型(模座型或稱主導引)，內(nèi)導引型(或稱輔助引)。另行配合精密模具之要求，使用外導引與內(nèi)導引并用型之需求性高。

(1)外導引型：一般上使用於不要求高精密度之模具，大多與模座構(gòu)成一單元販賣之，主要作用是模具安裝於沖床時之刃件對合，幾乎沒有沖壓加工中之動態(tài)精度保持效果。

(2)內(nèi)導引型：由於模具加工機之進展，最近急速普及。主要作用除了模具安裝於沖床時之刃件對合外，亦有沖壓加工中之動態(tài)精度保持效果。

(3)外導引與內(nèi)導引并用型：一副模具同時使用外導引與內(nèi)導引裝置。

3、沖頭與母模單元 (圓形)

(1)沖頭單元：圓形沖頭單元依其形狀(肩部型及平直型)長度、維修之方便性，使用沖頭單元宜與壓料板導套單元配合。

(2)母模單元：圓形母模單元亦稱為母模導套單元，其形式有整塊式及分開式，依生產(chǎn)數(shù)量、使用壽命及制品或沖屑之處理性，母模單元之組合系列有：使用模板直接加工母模形狀，具有二段斜角之逃隙部，是否要使用背板，不規(guī)則母模形狀必須有回轉(zhuǎn)防止設計。

4、壓料螺栓與彈簧單元

(1)壓料螺栓單元：壓料板螺栓之種類有：外螺絲型，套筒型，內(nèi)螺絲型。為保持壓料板於指定位置平行狀態(tài)，壓料螺栓之停止方法(肩部接觸部位)：模座凹穴承受面，沖頭固定板頂面，沖頭背板頂面。

(2)壓料彈簧單元：可動式壓料板壓料彈簧單元可大致分為：單獨使用型，與壓料螺栓并用型

選擇壓料彈簧單元時最好考慮下列要點再決定之：

確保彈簧之自由長度及必要的壓縮量 (壓縮量大之彈簧宜置于壓料板凹穴);

初期的彈簧壓縮量 (預壓縮量)或荷重之調(diào)整有無必要;

考量模具組立或維護保養(yǎng)之容易性;

考量與沖頭或壓料螺栓長度之關(guān)系;

考量安全性 (防止彈簧斷裂時之飛出)。

5、導引銷單元 (料條送料方向之定位)

(1)導引銷單元：導引銷之主要作用是連續(xù)沖壓加工時得到正確的送料節(jié)距。沖壓模具用導引單元有間接型 (導引銷單獨使用)及直接型 (導引銷裝設於沖頭內(nèi)部)兩種形式。

(2)導引銷之組裝方式與沖孔沖頭有相同 (裝設於沖頭固定板)。利用彈簧將其受制於沖頭固定板。

(3)導引銷另外裝設於壓料板之形式，由于要求導引銷突出於壓料板之量達到一定及防止模具上升時之容易帶上被加工材料，壓料板之剛性及導引形式有必要注意之。

(4)導引銷單元有直接型，其裝設於沖頭內(nèi)，主要用于外形沖切 (下料加工)或引伸工程之切邊加工，其位置定位系利用制品之孔及引伸部內(nèi)徑。

6、導料單元

(1)外形沖切 (下料加工)或連續(xù)沖壓加工時，為使被加工材料之寬度方向受到導引及得到正確的送料節(jié)距，乃使用導料單元。

(2)料條寬度方向之導引裝置，導引方式有：固定板導引銷型、可動導引銷型、板隧道導引型 (單塊板)、板導引型 (兩塊構(gòu)成)、升料銷導引型 (有可動式、固定式及兩者并用之)。

(3)起始停止之導引裝置，其形式有：滑塊式、可動銷式等兩種，主要作用是材料置于模具之最初起始位置定位。

(4)送料停止裝置，可正確地決定出送料節(jié)距，主要用於人手送料之場合，其形式有：固定式停止銷、可動式停止銷、邊切停止方式、掛鉤停止機構(gòu)、自動停止機構(gòu)。模具人雜志微信 模具行業(yè)第一微信平臺

(5)側(cè)推式導料機構(gòu)，沖壓加工時材料被壓向一方，可防止材料因料條寬度與導料件寬度差所產(chǎn)生的蛇行現(xiàn)象。

(6)胚料位置定位導料機構(gòu)，其形式有：固定銷導料型 (利用胚料之外形);固定銷導料型 (利用胚料之孔穴);導料板 (大件部品用);導料板 (一體形);導料板 (分割形)。

7、升料與頂料單元

(1)升料銷單元：其主要作用是進行連續(xù)沖壓加工時將料條升至母模上 (位置高度稱為送料高度，并達到順利送料目的，其形式有：升料銷型 (圓形，純粹升料用)，是最普通的升料銷單元;升料銷型 (圓形，設有導料銷用孔)，升料銷設有導料銷用孔可防止材料承受導引銷之變形及使導引銷確實發(fā)生作用;升料及導料銷型，兼俱導料功能，連續(xù)模具之導料最常使用此形式升料銷型;升料銷型 (方形)如有需求設有空氣吹孔;升料及導料銷型 (方形)。

(2)頂料單元：自動沖壓加工時必須防止沖切制品或沖屑之跳於母模表面以避免模具損壞及不良沖壓件之產(chǎn)生。

(3)頂出單元：頂出單元之主要作用是每次沖壓加工時將制品或廢料自母模內(nèi)頂出。頂出單元之裝設場所有二：逆配置型模具時裝設於上模部份;順配置型模具時裝設於下模部份。

8、固定銷單元

固定銷單元之形狀及其尺寸依標準規(guī)格需要而設計，使用時之注意事項有：固定銷孔宜為貫穿孔，不能的場合，考慮容易使用螺絲卸除之設計方法;固定銷長度適度最好，不可大于必要的長度;固定銷孔宜有必要的逃離部;置于上模部份之場合，應設計防止落下之機構(gòu)以防止其掉落;采用一方壓入配合一方滑動配合之場合，滑動側(cè)之固定銷孔稍微大於固定銷;固定銷之數(shù)量以兩只為原則，盡量選擇相同之尺寸。

9、壓料板單元

壓料板單元之特別重要點是壓料面與母模面有正確的平行度及緩沖壓力要求平衡。

10、失誤檢出單元

以連續(xù)模具沖壓加工時，模具必須設計失誤檢出單元以檢出送料節(jié)距之變化量是否超過其基準而停止沖床之運轉(zhuǎn)。失誤檢出單元是裝設於模具內(nèi)部，依其檢出方法有下列兩種裝設形式：上模內(nèi)裝設檢出銷之形式，當其偏離料條孔穴時，將與料條相接觸而檢知;下模內(nèi)裝設檢出銷之形式，當料條之一部與檢出銷接觸而檢知。最近利用接觸方式之檢出方法將有所改變，使用近接開關(guān)之事例有增加趨勢。

上模內(nèi)裝設檢出銷是標準的檢出裝置，由于其于下死點附近檢出，檢出開始至沖床停止有時間偏差，要完全達到失誤防止效果是困難的。裝于下模之檢出裝置，當材料送料動作完成后馬上直接進行檢出，此方法已受到重視。

11、廢料切斷單元

連續(xù)沖壓加工時料條 (廢料)將陸續(xù)離開模具內(nèi)，其處理方式有兩種：利用卷料機卷取之;利用模具切斷裝置將其細化。又后者之方式有兩種：利用專用廢料切斷機 (設置於沖壓機械外部);裝設於連續(xù)模具最後工程之切斷單元。

12、高度停止塊單元

高度停止塊單元之主要作用是正確地決定上模之下死點位置，其形式有下列兩種：沖壓加工時亦經(jīng)常接觸之方式;組裝時才接觸，沖壓加工時不接觸之方式。還有，當模搬運、保管時，為防止上模與下模之接觸，最好于上模與下模之間置入隔塊。當精度要求無必要時，其使用標準可采用螺絲調(diào)整型。

六、主要模具元件之設計：

1、標準部品及規(guī)格

模具用標準規(guī)格之選擇方法最好考量下列事項：使用的規(guī)格內(nèi)容不受限制時，最好采用最高層者;原則上采用標準數(shù);模具標準部品無此尺寸時，采用最接近者再進行加工。

2、沖頭之設計

沖頭依其功能可大致分為三大部份：加工材料之刃部先端 (切刃部，其形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等);與沖頭固定板接觸部 (固定部或柄部，其斷面形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等);刃部與柄部之連結(jié)部份 (中間部)。

沖頭各部份之設計基準分別從切刃部長度、切刃部之研磨方向、沖頭之固定法及柄部之形狀等方面簡述之。

(1)切刃部長度：階段型沖頭之切刃部長度之設計宜考慮加工時不會產(chǎn)生側(cè)向彎曲、與壓料板運動部份之間隙應適當。壓料板與沖頭切刃部之關(guān)系有引導型及無引導型，切刃部直段長度將有所不同。

(2)切刃部之研磨方向：切刃部之研磨方向有與軸部平行 (上削加工)及與軸部垂直 (穿越加工)等兩種方法，為提高沖頭的耐磨耗性及耐燒著性，宜采用前者。切刃部形狀是凸形狀時可采用穿越加工，凹凸形狀時采用上削加工或穿越加工并用方式。

(3)沖頭之固定法及柄部之形狀：沖頭之柄部大致分為直段型與肩部型兩種，其固定方式之選用因素有制品及模具之精度、沖頭及沖頭固定板之加工機械與加工方法、維護保養(yǎng)之方法等。

(4)柄部之尺寸及精度：沖頭柄部之尺寸及精度將隨沖頭之固定方式而有不同要求。

(5)沖頭長度之調(diào)整方法：沖切沖頭之長度因再研磨加工而減短，為與其他工程如 (彎曲、引伸等)之沖頭長度保持平衡及維持沖頭設計長度，有必要調(diào)整沖頭之長度。

(6)配合沖壓加工之沖頭設計：為達到大量生產(chǎn)時沖壓制品之品質(zhì)安全及無不良品之產(chǎn)生，模具方面有必要考慮下列事項：沖頭加工之研磨方向要同一性，表面宜施以拋光處理;為防止沖屑之浮上，沖頭內(nèi)可裝設頂出銷或加工空氣孔;為減少沖切力，沖孔沖頭施以斜角加工，還有大沖頭附近的細小沖頭宜較短些以減少受到?jīng)_擊。

(7)配合加工法之沖頭設計：沖頭之形狀設計與加工困難度有絕對的關(guān)系，當其過份接近時沖頭固定板之加工變?yōu)槔щy，此時之沖頭宜加以分割處理 (采組合方式)。

3、沖頭固定板之設計

沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關(guān)系性，一般上為沖頭長度之30~40%，還有沖頭引導部長度宜高于沖頭直徑之1、5倍

4、導引銷 (沖頭)之設計

導引銷 (沖頭)之引導部直徑與材料導引孔之間隙，其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設計，導引銷之先端形狀大致分為兩種：炮彈形、圓錐形 (推拔形)。

(1)炮彈形是最普通之形式，市面上亦有標準部品。

(2)圓錐形有一定的角度，很適合用於小件之高速沖壓，推拔角度之決定因素有沖壓行程、被加工件之材質(zhì)、導引孔之大小，加工速度等。推拔角度大時較容易修正被加工材料之位置，但推拔部之長度將變長。推拔部與圓筒部連接處宜滑順之。

5、母模之設計

(1)沖切母模之設計

沖切母模之形狀設計應考量之要項有：模具壽命及逃角之形狀、母模之剪角、母模之分割。模具設計大師微信：mujuren

模具壽命及逃角之形狀：此設計是非常重要的事項，如設計不正確將會造成沖頭之破損、沖屑之堵塞或浮上、毛邊之發(fā)生等沖壓加工不良現(xiàn)象。

母模之剪角：外形沖切時為減低其沖切力，母模可采剪角設計，剪角大時沖切力之減低亦大，但易造成制品之反曲及變形。

母模之分割：母模必須施以成形研磨等精加工，由於其是凹形狀，研磨工具不易進入，故必須加以分割。

(2)彎曲母模之設計

彎曲加工用母模之設計，為防止回彈及過度彎曲等現(xiàn)象之發(fā)生，U形彎曲加工用母模之部形狀為雙R與直線部 (斜度為30度)之組合，最好近似R形狀。R部形狀經(jīng)成形研磨或NC放電加工後應施以拋光處理。

(3)引伸母模之設計

引伸母模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設計事項，有關(guān)角隅部及逃角之形狀及特征如下：引伸母模R角值大時較易引伸加工，但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺摺現(xiàn)象，引伸制品側(cè)壁厚度大於板厚。引伸厚板件及頂出困難之場合，母模R值要取小，約為板厚之1-2倍，一般上圓筒及方筒引伸母模之大多引伸部作成直段狀，為防止燒著發(fā)生、潤滑油油膜之破壞及減少頂出力等目的，直段部下方宜有逃部 (階段形或推拔形)設計。特別是引縮加工之場合，此直段部有必要盡量少。

6、沖頭之側(cè)壓對策

沖壓加工時沖頭左右承受均等之荷重是最佳理想 (即側(cè)壓為零)狀態(tài)，沖頭承受側(cè)向壓力時將使上模與下模產(chǎn)生橫方向之偏移，造成模具間隙之部份變大或變小 (間隙不均勻)及無法得到良好精度的沖壓加工。有關(guān)沖頭之側(cè)壓對策有下列方法：改變加工方向、單側(cè)加工 (沖切、彎曲、引伸等)之制品宜采兩排布列方式、沖頭或母模裝設側(cè)壓擋塊，切刃之側(cè)面設有導引部 (尤其是切斷及分斷加工)。

7、壓料板之設計

壓料板之功能有剝離付著於沖頭之材料及導引細小沖頭之作用，依功能不同其設計內(nèi)容有很大的不同。壓料板之厚度及選用基準依制品設計有下列兩種：可動式壓料板、固定式壓料板。

壓料板與沖頭之間隙值宜小於模具間隙之半 (尤其是精密連續(xù)模具更應遵守此原則)，當設計壓料板時依制品的不同而有所變動必須注意下列事項：1、壓料板與沖頭之間隙值及沖頭導引部之長度，2、輔助導柱與壓料板之裝設標準及壓料板之逃部設計，3、可動式壓料板於沖壓加工時為防止傾斜發(fā)生之對策，4、固定式導料板與壓料板導引銷孔之尺寸關(guān)系，5、固定式壓料板之材料導引部與被加工材料寬度之關(guān)系。

8、背壓板之設計

沖壓加工時主要作用件 (沖頭、壓料板、母模)之後方將承受面壓，當沖壓力高於面壓力時宜采用背壓板 (特別是沖頭及母模模套之背面)背壓板之使用方式有局部使用與全面使用兩種形式。

二、模具中什么是母模板

直接涉及產(chǎn)品成型的部分有兩塊板，關(guān)于這兩塊板有很多俗稱：A（母模/型腔）板，B(公模/型芯)板。一般情況下我們說的母模板就是成型產(chǎn)品外觀的，說是一個腔就比較容易理解了；公模板就是成型產(chǎn)品內(nèi)部的，說是有一個凸起芯子的那邊就是公模板。

希望這信息對你有幫助！謝謝！

三、公司正考慮用模具管理軟件，聽說益模的軟件不錯不知道價格怎么樣?。ㄐ∑髽I(yè)營業(yè)額7000萬左右）

我們公司用的蘇州微締軟件有限公司的效果還很不錯的，我們用的是模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-M2標準版的這一套。這邊有他們的公司產(chǎn)品介紹給你看。

模具企業(yè)之間的市場競爭，其競爭的核心要素是企業(yè)之間交期、質(zhì)量和成本三個要素競爭力的綜合較量，而這三個要素競爭力的背后，是企業(yè)是否建立起了一個高效運作的管理機制和管理系統(tǒng)。

蘇州微締軟件有限公司設計開發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-M2，是幫助模具企業(yè)建立一個高效規(guī)范的信息管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要以模具生產(chǎn)制造過程管理為核心，圍繞模具售前報價和訂單管理；基礎(chǔ)規(guī)范與項目管理；設計與工藝管理； 生產(chǎn)調(diào)度與可視化排程，生產(chǎn)過程的動態(tài)監(jiān)控；試模管理；采購與庫存管理；模具制造成本實時監(jiān)控管理等八個主要方面提供實時動態(tài)信息管理等功能，通過集中的協(xié)調(diào)與管理，實現(xiàn)網(wǎng)絡化環(huán)境下制造資源共享，制造能力集成，制造過程協(xié)同，以提升模具制造企業(yè)整體的快速響應能力。從而保證模具交期，質(zhì)量以及成本等控制要素，幫助模具企業(yè)增強盈利能力，提高競爭力。

企業(yè)管理雖然有一定的規(guī)律與模式可循，但是，在具體管理過程中，受企業(yè)規(guī)模，所屬行業(yè)，國家宏觀政策與經(jīng)濟形勢，產(chǎn)品特點以及管理者風格影響很大。我們深知有句管理古訓：管理無定式。所以，我們微締公司始終堅持：標準化模塊加客戶個性化定制開發(fā)為公司的核心業(yè)務模式。針對每一個客戶，我們都在公司專業(yè)資深咨詢顧問深入調(diào)研與挖掘客戶真實需求的基礎(chǔ)上，與客戶探討研究滿足客戶實際需要的個性化量身打造的企業(yè)管理解決方案。避免在企業(yè)管理方面采取一刀切的管理模式，為客戶打造真正屬于自己的管理體系與管理平臺，通過適合企業(yè)自身管理體系的建立，真正幫助客戶提高管理效率和管理競爭力。

模具企業(yè)制造信息管理系統(tǒng)EMES-M2標準版功能模塊包括：OA辦公管理，銷售管理，項目管理，設計管理，采購管理，庫存管理，生產(chǎn)管理，外協(xié)管理，質(zhì)量管理，設備管理,知識管理以及系統(tǒng)權(quán)限與流程設置管理等十二個功能模塊。

各模塊功能介紹：

銷售管理：主要包括客戶信息管理，報價管理，模具訂單管理，賬款管理以及銷售統(tǒng)計分析等五個主要方面管理內(nèi)容。

本模塊主要是把與模具銷售有關(guān)的五個主要方面進行系統(tǒng)化信息化管理。模具企業(yè)雖然客戶數(shù)量一般都不是很多，而且銷售一般都是管理者親自在做。但是系統(tǒng)化的對客戶信息以及各部門的聯(lián)系人信息規(guī)范整理與管理是很主要的。這樣不僅有助于提高各部門人員與客戶交流與工作的效率。同時，也是防止因銷售人員流失后對公司與客戶造成不必要的損失。通過模具報價管理模塊的應用，有助于幫助模具企業(yè)積累與整理對各種不同類型模具對客戶的報價數(shù)據(jù)庫。這樣，不僅可以形成模具公司快速準確報價能力，同時，還可以降低對報價人員個人因素的依賴程度和要求。通過對模具訂單的具體內(nèi)容以及賬款以及銷售的統(tǒng)計分析，目的是給公司各部門人員提供客戶聯(lián)絡信息，提高模具進度以及賬款催收等進程。加強模具企業(yè)的盈利能力以及財務管理能力。

銷售管理的各項具體功能介紹：

銷售管理：

1. 客戶基本信息管理，各部門聯(lián)系人信息管理；

2. 系統(tǒng)提供各公司按照自己的模版進行模具報價的功能，各公司可以迅速針對不同客戶不同模具進行報價，同時在報價時還可以參照公司報價數(shù)據(jù)庫中的相關(guān)產(chǎn)品真實模具報價信息。以便形成準確真實的報價。

3. 模具訂單管理：訂單的各項內(nèi)容進行系統(tǒng)化管理。

4. 賬款管理：模具訂單的賬款登記與管理

5. 模具的銷售各項統(tǒng)計與分析。

6. 訂單權(quán)限設置。通過權(quán)限的設置，有效控制了與此項目無關(guān)人員查看訂單內(nèi)容的功能，有效控制了訂單信息的嚴謹性。

設計管理：設計模塊主要包括了：模具設計任務分派以及進度監(jiān)控管理；模具BOM和圖紙上傳審批，圖紙版本控制以及協(xié)同設計，圖檔協(xié)同瀏覽批注等協(xié)同設計與客戶端在線審核，加工工藝數(shù)據(jù)庫管理，設計變更管理以及加工零件的工藝與電極管理等內(nèi)容。

模具企業(yè)的設計部門的設計能力很重要，但對設計部門的管理就更重要。在現(xiàn)有的設計能力狀況下，通過對設計部門的有效管理，不僅可以縮短模具的設計周期，而且通過BOM的嚴格審核，可以避免采購錯誤造成的浪費。通過協(xié)同圖檔在線瀏覽以及批注，測量等功能，不僅可以實現(xiàn)快速與客戶及內(nèi)部人員的設計溝通與評審，還可以實現(xiàn)設計，采購，工藝以及加工部門人員對圖檔的在線瀏覽與查詢，還節(jié)省打印圖檔的紙張。通過有效的圖紙版本控制，可以避免由于設計與加工部門使用不同版本圖紙而導致的加工錯誤，通過零件工藝管理可以有效形成公司工藝管理數(shù)據(jù)庫，積累加工經(jīng)驗。所以，對模具公司設計的有效管理，不僅幫助企業(yè)通過規(guī)范化標準化對設計的管理，而且還可以積累設計與工藝經(jīng)驗，提高設計能力與設計效率。

設計任務管理的具體功能：

1）設計人員負荷查詢與設計任務的分配；

2）設計人員的設計進度提交與進度監(jiān)控；

3）模具BOM導入與審批；

4）模具圖紙審批與上傳；

5）模具設計圖紙的集中存儲與版本控制；

6）模具設計圖檔的檢索與權(quán)限設置；

7）模具圖檔的在線瀏覽與標注等協(xié)同設計功能；

8）模具設計變更申請與變更登記

9）模具工藝數(shù)據(jù)庫管理；

10）模具零件工藝與工時管理；

11）模具電極的設計；

12）模具零件加工程序存儲。

采購管理：采購管理模塊包括：供應商及聯(lián)系人信息管理，采購分類以及采購申請，采購詢價以及采購訂單制作與審批，采購訂單管理以及到貨管理，采購賬款以及票據(jù)管理等功能。

模具企業(yè)的物料采購大都是訂單式采購，一般都是模具設計后，根據(jù)BOM清單進行的采購，所以，模具采購的工作量很大，時間緊，物料品種繁多，材料規(guī)格繁多。如果能提高模具采購的工作效率，一旦模具設計完成后提交了BOM之后，如果能快速下單，就相當于減少了采購周期，也就相當于縮短了模具的制造周期。為此，通過采購管理模塊，可以達到快速根據(jù)模具設計確定的材料的種類以及規(guī)格，通過信息化系統(tǒng)及時查庫，迅速比照采購價格，與供應商及時詢價后，通過網(wǎng)絡審批，快速形成采購訂單。采購物料到貨入庫登記后，生產(chǎn)部門人員可以通過系統(tǒng)及時查看到貨信息，快速組織生產(chǎn)。所以，有效的采購管理，不僅縮短采購周期，提高采購效率與資金的利用率。還可以減少采購人員的重復性工作量，使采購人員騰出更多的時間尋找更多優(yōu)質(zhì)供應商，為公司降低采購成本奠定良好的基礎(chǔ)。

該模塊具體功能如下：

1). 供應商資料：供應商基本信息資料，分類以及可供應的物資記錄

2)．聯(lián)系人資料：供應商聯(lián)系人資料

3)．采購任務：由于生產(chǎn)、備庫及零星申請而形成的采購任務

4)．生產(chǎn)采購：模具生產(chǎn)需要采購的物料清單

5). 備庫采購：根據(jù)安全庫存量列出應該補給的材料清單

6). 申請采購：來自于其他部門（含倉庫）的零星采購申請

7). 采購詢價：采購前的詢價記錄管理

8). 訂單管理：采購訂單的制定、跟蹤管理

9). 采購訂單：根據(jù)采購任務制定或直接建立采購訂單

10).訂單跟蹤：跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況

11).到貨管理：采購訂單到貨后業(yè)務管理

12).收貨對賬：月末對本期收料進行列表、打印、發(fā)給供應商對賬

13).付款登記：登記支付給供應商的貨款，以便查詢

14）采購統(tǒng)計分析：對任意時間段內(nèi)采購的物料進行按不同條件統(tǒng)計分析。

庫存管理：

庫存管理主要功能：模具材料信息以及編碼設置，倉庫類別，物料采購申請，物料的出入庫，物料到貨確認，物料月度盤點以及統(tǒng)計分析等功能。

模具企業(yè)的庫存物料一般種類多，數(shù)量相對較少。人工管理的難點是原材料規(guī)格繁多，尤其對剩余物料的查找不容易，常常會導致無效的采購物料存放時間較長，不易被利用。其次是刀具種類多，數(shù)量大。頻繁的重復借用以及報廢時間與次數(shù)等不易管理，往往會造成很大的浪費。對于注塑模具來說，還有大量各種規(guī)格的電極，庫存數(shù)量大，報廢可惜，重復利用又不易查找與管理。如果對上述難點能夠設計出相應個功能進行有效管理，給模具企業(yè)節(jié)約大量材料成本，減少資金占用，直接降低模具的材料成本。

庫存管理模塊的主要功能：

1）物料管理：企業(yè)所有物料信息統(tǒng)一管理，包括產(chǎn)品、材料、零件、工具等物品

2）物料類別：對物料進行分類定義

3）物料信息：>定義企業(yè)所有物料信息，包括產(chǎn)品、材料、零件、工具等物品

4）賬務管理：倉庫物料賬務管理

5）單據(jù)復核：倉庫所有收發(fā)料單據(jù)的復核

6）單據(jù)記賬：倉庫所有收發(fā)料單據(jù)的記賬

7）月度結(jié)賬：月度對已完結(jié)的本期收發(fā)料單據(jù)進行結(jié)賬

8）申請管理：倉庫業(yè)務中各種申請單管理

9）采購申請：可能由倉庫代為填寫或是倉庫自己提出的采購申請單，需要審批

10）領(lǐng)用申請：可能由倉庫代為填寫或是倉庫自己提出的領(lǐng)料申請單，用于零星領(lǐng)用，需要審批

11）損溢申請：倉庫盤點后的盤盈盤虧經(jīng)批準后的賬務調(diào)整申請，需要審批

12）報廢申請：由于各種原因?qū)е聜}庫出現(xiàn)廢品的報廢申請，需要審批

13）調(diào)撥申請：倉庫之間物料的轉(zhuǎn)庫業(yè)務申請，需要審批

14）外購入庫：外購物料入庫管理

15）生產(chǎn)入庫：生產(chǎn)方面入庫，包括成品、半成品、自制件等

16）外協(xié)入庫：外協(xié)加工件入庫管理

17）其他入庫：其他入庫業(yè)務

18）發(fā)貨退貨：銷售發(fā)貨、退貨出庫業(yè)務處理

19）轉(zhuǎn)庫管理：撥轉(zhuǎn)庫業(yè)務

20）配額領(lǐng)料：根據(jù)生產(chǎn)計劃配量定額領(lǐng)用物料

21）金額調(diào)整：對暫估原因造成數(shù)量已經(jīng)沒有而金額仍有進行賬務調(diào)整

22）物料領(lǐng)用：零星物料的領(lǐng)用業(yè)務，需要有領(lǐng)用申請單

23）損溢處理：盤盈盤虧賬務調(diào)整業(yè)務處理，需要有損溢申請單

24）報廢處理：倉庫報廢品賬務處理，需要有報廢申請單

25）借用管理：倉庫物料的借用，大多屬于工具借用登記

26）到貨確認：對模具生產(chǎn)所用材料的到貨確認

27）模具材料：對模具零件所用材料進行統(tǒng)計

28）模具入庫：對生產(chǎn)所用模具進行入庫

29）模具出庫：對生產(chǎn)所用模具進行出庫

30）賬務查詢：包括：明細賬，進出存盤點表以及賬本等信息查詢與盤點打印表報等

生產(chǎn)管理

目前模具公司，訂單量都很大，人員與設備資源雙重緊張。再加之單件小批量的模具生產(chǎn)特點，致使生產(chǎn)管理人員在模具生產(chǎn)之前，大都主要依據(jù)自身的管理經(jīng)驗，結(jié)合掌握的有限的設備資源以及實際生產(chǎn)狀況，在很短時間就制定了模具生產(chǎn)計劃。目前這種計劃制定模式，在模具的實際生產(chǎn)過程中，很難對生產(chǎn)車間加工計劃起到真正的指導作用，而且生產(chǎn)車間往往會重復制定生產(chǎn)加工計劃，致使模具生產(chǎn)過程中計劃與實際不符，生產(chǎn)管理問題較為突出，成為諸多模具公司管理的難點之一。由于模具生產(chǎn)計劃制定人員在計劃制定時，很難準確掌握人員以及設備的資源負荷狀況，也很難在短時間內(nèi)掌握所有在制模具以及待加工模具的資源需求狀況，所以，制定的計劃帶有很大的個人經(jīng)驗色彩，盲目性很大，有些僅僅是一個生產(chǎn)通知單而已。所以，很難在車間真正按此計劃進行生產(chǎn)或起到指導作用。這樣也就導致模具生產(chǎn)加工的進度無法掌控，計劃與實際偏差很大。也導致加工任務不斷的朝夕令改，是生產(chǎn)加工常常處于無序狀態(tài)，加工質(zhì)量與交期很難保證。在實際管理中也就難以按計劃執(zhí)行以及考核。所以生產(chǎn)部門人員常常加班，常常變成消防隊員，不斷的“救火”，還是無法從根本上無法解決這些問題，這也一直是很多模具公司突出的管理難題之一。

產(chǎn)生這些問題的根源還是由于模具公司大都依據(jù)傳統(tǒng)的管理模式，在制定生產(chǎn)計劃時無法快速有效掌控資源需求以及資源負荷真實狀況，也不能通過快速進行大量科學有效的計算進行排程，因而在計劃層面沒法準確制定詳細的生產(chǎn)計劃造成的。因而執(zhí)行與控制層面就很難執(zhí)行與控制。微締公司通過這一現(xiàn)象深刻研究問題產(chǎn)生的根本原因后，開發(fā)出針對模具生產(chǎn)計劃的計算機自動調(diào)度排產(chǎn)以及人工可視化排產(chǎn)管理系統(tǒng)，專門解決這一模具生產(chǎn)中的管理難題。通過調(diào)度排產(chǎn)系統(tǒng)，使生產(chǎn)計劃部門人員可以方便快捷的實現(xiàn)對模具生產(chǎn)計劃以及每日的生產(chǎn)計劃排程的需求；通過計算機調(diào)度排程系統(tǒng)的大量快速計算，可以迅速把設備資源，物料以及人力資源等結(jié)合加工工藝工時以及模具的交期等要素有機進行組合，形成有效排產(chǎn)加工任務以及外協(xié)加工任務清單。同時對延期的模具及關(guān)鍵在加工之前就預警出來，以便公司提早安排外協(xié)或者提前通知銷售人員與客戶進行溝通，延長模具交期。使每幅模具在生產(chǎn)之前就解決掉導致延期的因素，從而不僅有效保證交期，同時由于通過系統(tǒng)科學的進項調(diào)度排產(chǎn)，從而使生產(chǎn)加工處于良性循環(huán)狀態(tài)，不僅提高加工質(zhì)量，還大量減少不斷的臨時性緊急外協(xié)，也是模具延期情況大量減少發(fā)生。同時，在計劃的執(zhí)行過程中，對零件加工進度通過多種方式如無線采集器的應用等，可以快速有效的進行加工進度提交，系統(tǒng)隨時統(tǒng)計顯示出每幅模具以及工件的加工進程以及狀態(tài)，使生產(chǎn)人員隨時對模具以及工件的實際加工進度進行監(jiān)控。在生產(chǎn)加工過程中，即使出現(xiàn)不合格情況，如讓步、返工、報廢情況。在數(shù)據(jù)采集時由檢驗員做出初步判斷，將這些工件轉(zhuǎn)入待處理加工異常列表，由生產(chǎn)管理人員（可與質(zhì)量、技術(shù)人員討論后）最終確認工件的處理結(jié)果。對于讓步的則繼續(xù)流轉(zhuǎn)加工，對于返工的需要編寫返工工藝，對于報廢的，則在確認后自動產(chǎn)生待采購任務和待加工任務。即使發(fā)生異常，通過系統(tǒng)馬上就會反饋報警出來，也提高了及時處理的速度，使導致模具延期等諸多問題能夠得到及時處理。從而有效提高模具的交期。

模具生產(chǎn)管理具體功能如下：

1） 生產(chǎn)計劃：接收工作指令、制定安排生產(chǎn)作業(yè)計劃

2） 工作指令：模具生產(chǎn)項目工作指令

3） 制造清單：待生產(chǎn)加工或正在生產(chǎn)加工的模具及其工件清單；

4） 調(diào)度排產(chǎn)：對加工任務進行調(diào)度排產(chǎn)，安排其在某段時間及某個設備上進行加工；

5） 任務下發(fā)：打印下發(fā)調(diào)度排產(chǎn)結(jié)果及生產(chǎn)工藝過程卡。

6） 生產(chǎn)監(jiān)控：車間生產(chǎn)計劃監(jiān)控與進度提交資源甘特圖：查看設備資源狀況及任務安排；

7） 任務甘特圖：查看模具零件的加工情況及任務安排

8） 延期模具：查看計劃加工時間大于交期的模具列表

9） 工件進度：查看加工工件計劃與進度執(zhí)行情況

10）進度提交：提交生產(chǎn)加工進度數(shù)據(jù)

11）加工異常：對生產(chǎn)加工過程中的返工、報廢進行判斷并處理

12）外協(xié)申請：對突發(fā)事件引起的臨時外協(xié)進行申請

13）圖檔檢索：搜索當前版本加工工件的圖紙

外協(xié)管理：主要對模具生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固定外協(xié)，計劃外協(xié)以及臨時外協(xié)任務進行有效的外協(xié)安排與外協(xié)跟蹤，外協(xié)檢驗及付款等進行系統(tǒng)有效的管理。

模具生產(chǎn)中，外協(xié)量一般都很大。主要原因是：有些模具加工設備，模具公司可以不需要購買或投資的，比如材料的調(diào)質(zhì)處理，有些是由于自身加工設備資源不足，無法按期完成。不管什么原因，對外協(xié)件加工的有效管理，可以幫助模具公司把其他加工設備變成本公司的異地加工車間或工廠，使模具公司再不增加投資的情況下增加更多的產(chǎn)能，承接更多質(zhì)量更好的訂單，創(chuàng)造更多利潤。同時，也可以通過有效的制定有序的外協(xié)加工計劃，減少大量不必要的外協(xié)費用。本系統(tǒng)的外協(xié)管理主要把模具公司的外協(xié)加工件根據(jù)產(chǎn)生的原因以及產(chǎn)生的時間順序分為3大部分：固定外協(xié)，計劃外協(xié)以及臨時外協(xié)，并對這3大部分進行有序管理，從模具外協(xié)提出，外協(xié)訂單，責任人，外協(xié)領(lǐng)料，檢驗以及付款等過程完整詳細管理。保證模具外協(xié)件的交期以及加工質(zhì)量，減少不必要的外協(xié)加工。模具公司良好有序的外協(xié)管理，可以催進模具公司更好更快發(fā)展。

外協(xié)管理的具體功能如下：

1）外協(xié)商管理：外協(xié)商分類，外協(xié)加基本信息管理

2）聯(lián)系人資料：外協(xié)商聯(lián)系人資料

3）可加工項目：定義各個外協(xié)商可以承攬加工的外協(xié)工序加工類型

4）外協(xié)任務：匯總收集生產(chǎn)中要進行的外協(xié)任務以便制定外協(xié)單

5）外協(xié)單：對委外外協(xié)加工單進行管理

6）外協(xié)跟蹤：外協(xié)訂單執(zhí)行情況跟蹤監(jiān)控

7）付款登記：登記外協(xié)付款記錄

8）外協(xié)對賬：月末對本期各個外協(xié)商的外協(xié)加工記錄及費用進行核對

質(zhì)量管理：

模具生產(chǎn)的特殊性，導致模具工件在加工過程中的質(zhì)量管理異常復雜。由于大多數(shù)模具工件加工僅為一件，而且形狀復雜，無法通過常規(guī)檢驗方法進行。只有通過特定的檢具或者三坐標進行檢測。要把所有工件的檢驗都按此進行，那也是不現(xiàn)實的。所以，模具工件在生產(chǎn)過程中，實際的質(zhì)量管理只有通過設計精度要求以及加工設備的精度來保證大部分工件的加工質(zhì)量。只有關(guān)鍵的少數(shù)工件可以通過三坐標進行檢測。最后通過組裝后，試模生產(chǎn)出產(chǎn)品，通過產(chǎn)品質(zhì)量來檢驗模具質(zhì)量。所以，模具質(zhì)量的檢驗關(guān)鍵在試模階段。為此，我們加強模具試模階段的質(zhì)量管理，就可以達到加強模具質(zhì)量管理的目的。另外，通過模具試模的有效管理，還可以有效減少試模次數(shù)，減少試模成本。從而減少模具的制造成本。為此，系統(tǒng)中關(guān)于模具質(zhì)量管理，重點加強了試模過程中的質(zhì)量管理以及試模費用的管理以及加工過程中異常問題管理來進行。

具體功能設置是：通過日常檢驗以及異常問題的反饋，試模質(zhì)量與試模費用的跟蹤統(tǒng)計，隨時隨地監(jiān)控模具的試模實際質(zhì)量成本。從而減少模具在制造以及試模環(huán)節(jié)的成本支出，達到模具質(zhì)量管理之目的。

質(zhì)量管理模塊主要內(nèi)容：

1).檢驗記錄：外購檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、外協(xié)檢驗等檢驗記錄

2).試模管理：試模申請、試模記錄管理

3).試模申請：試模申請及審批

4).試模記錄：試模費用以及試模結(jié)果記錄

5).異常管理：模具生產(chǎn)加工中的異常問題管理

6).異常問題記錄：異常問題登記記錄

7).異常問題處理：異常問題處理及記錄

設備管理：

主要功能除對每臺設備建立檔案以及維修管理外，最主要的實現(xiàn)對每臺設備的工作時間以及工作狀態(tài)的監(jiān)控，以便生產(chǎn)計劃部門對產(chǎn)能狀況的了解與跟蹤。從而對報價接單，生產(chǎn)計劃編排以及承接臨時任務等做好計劃安排。是生產(chǎn)計劃安排更接近實際更有權(quán)威性。

設備管理模塊主要功能

1) 設備臺帳：設備基本資料管理

2）設備分類：設備類別定義

3）設備卡片：設備名稱等基本信息記錄

4）設備維護：設備保養(yǎng)、維修記錄

5）設備報修：設備故障提出報修申請，需要審批

6）報修接收：接收保修申請，補充設備故障信息

7）維修記錄：填寫設備維修記錄

8）保養(yǎng)記錄：設備定期保養(yǎng)記錄

9）備件更換：設備重要的備件更換記錄

項目管理與成本管理：

模具企業(yè)是一種單件小批量研發(fā)式生產(chǎn)模式，因此項目制特征特別明顯。本系統(tǒng)項目管理模塊提供模具項目管理的標準模板以及企業(yè)可以組建不同模具制造的監(jiān)控模板。對模具制造過程中的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)可以指派責任人，制定計劃，并通過系統(tǒng)的自動通知責任人以及對各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)計劃的實際執(zhí)行進度進行提交與監(jiān)控，并與計劃進度對比后系統(tǒng)進行提醒與延遲報警等功能，從而達到監(jiān)控一副模具各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的狀態(tài)的目的。同時提供設計BOM的錄入或?qū)牍δ?，并可以制定每個自制件的工藝以及工時，通過對加工零件的進度與工藝采集，實現(xiàn)了對模具的各個關(guān)鍵零部件的加工進度進行有效監(jiān)控的目的。因此，通過項目管理，可以使模具管理人員對所有在制模具管理達到的通過本系統(tǒng)項目管理功能，可以實現(xiàn)：企業(yè)根據(jù)實際需要方便設置建立對項目以及模具跟蹤的控制點，實現(xiàn)對項目以及模具制造的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)以及質(zhì)量，成本等關(guān)鍵控制點進行及時動態(tài)跟蹤控制，實現(xiàn)宏觀到微觀的及時監(jiān)控管理。同時由于系統(tǒng)B/S架構(gòu)的設計，也可以使用戶遠程登陸公司管理系統(tǒng)后可以監(jiān)控該項目的進展狀況，減少客戶來往的時間以及差旅費用等人力成本，從而也為客戶提供增值服務。

另外，項目管理中，我們還對模具的實際成本進行有效管理與統(tǒng)計分析：

模具制造環(huán)節(jié)多樣復雜，要準確及時統(tǒng)計一副模具在實際加工過程中每個環(huán)節(jié)的動態(tài)的實際加工成本，在現(xiàn)有財務體系下，很難做到，即使及時能夠統(tǒng)計出來，也是模具制造完成過后的事情。而模具的大部分成本都是在制造過程中發(fā)生的。要做到對模具制造成本的有效管理，必須是對模具制造過程中的動態(tài)成本進行有效控制。本系統(tǒng)設計的模具成本管理，拋開以往以財務架構(gòu)的成本管理束縛，對模具成本管理即從項目報價開始，制定計劃控制成本，并分解到模具制造的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控。通過系統(tǒng)及時采集模具在相應制造環(huán)節(jié)的實際成本，并與計劃成本進行對比分析，超出或接近該階段的計劃成本時隨時進行成本預警功能，通過此方法把模具的成本實時動態(tài)的控制在各個環(huán)節(jié)中。一副模具的成本都是在過程中發(fā)生的，我們只有通過動態(tài)的對各個環(huán)節(jié)的成本要素進行及時控制與對比，才能及時控制模具的成本，才能保證每一副模具的利潤，從而才能保證公司的盈利能力。

模具項目管理模塊主要內(nèi)容：

1).項目計劃：項目計劃制定與管理

2).項目管理：先于訂單的項目制定與管理

3).項目大計劃：項目大節(jié)點計劃制定與管理

4).模具計劃：模具各階段計劃制定與管理

5).節(jié)點設置：項目節(jié)點模版設置

6).項目監(jiān)控：項目執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤

7).項目計劃監(jiān)控：項目執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤：

8).模具計劃監(jiān)控：模具執(zhí)行監(jiān)控及進度跟蹤

9).模具制作檔案：模具從設計到制作及后期試模等資料

10).項目成本：項目成本歸集與核算

11).報價成本：維護及檢索模具報價時的成本資料

12).計劃成本：維護及檢索模具項目開發(fā)計劃成本

13).實際成本：維護及檢索模具項目開發(fā)實際成本

14).成本分析：對比、分析報價成本、計劃成本和實際成本

四、誰能幫我找一篇1000左右與創(chuàng)業(yè)有關(guān)的論文？

淺談創(chuàng)業(yè)者的職業(yè)道德

由于職業(yè)精神屬于意識形態(tài)行為的反映，自然對它的理解和認識都會有所不同。今天，很高興借這個機會和各位朋友一起分享我的職業(yè)精神。在聯(lián)東創(chuàng)業(yè)過程中，最能體現(xiàn)職業(yè)精神的，概括起來講，就是忘我的工作奉賢精神和勇于拼搏的狼性原則，還有對新知識、信息的不斷學習、吸收并加以應用的開放心態(tài)。我非常認同職業(yè)精神對個人實現(xiàn)理想和企業(yè) 發(fā)展是非常重要的，因為職業(yè)精神會影響一個人能力的發(fā)揮，會影響工作成果，所以對于創(chuàng)辦企業(yè)來講，創(chuàng)業(yè)者具有職業(yè)精神是非常重要的。如果把企業(yè)所希望得到的工作成果作為一個結(jié)果函數(shù)的話，那么創(chuàng)業(yè)者的職業(yè)精神就是影響一個人能力發(fā)揮（變量）的系數(shù)。一個人能力發(fā)揮的程度，往往取決于他如何去看待問題、思考問題。職業(yè)精神高，能力發(fā)揮程度也就高。反之，如果職業(yè)精神差，那么再高的職業(yè)能力，也無法使企業(yè)獲得其所希望得到的結(jié)果。而如果創(chuàng)業(yè)者本身有著錯誤的思想認識，則更可能為企業(yè)帶來難以預測的危害。 對大家來講，成功、失敗、公平、機會等擁有一個比較好的心態(tài)，擁有團隊合作、自動自發(fā)，忠誠可靠，結(jié)果導向等職業(yè)素質(zhì)，那么創(chuàng)業(yè)者的道路將會一馬平川，企業(yè)發(fā)展也將會更穩(wěn)，更快。 下面請允許我講述一下在我創(chuàng)業(yè)過程中職業(yè)精神的表現(xiàn)和理解： 一、關(guān)于忘我的工作奉賢精神：在創(chuàng)業(yè)歲月激烈的競爭環(huán)境中，人們往往會太在意個人的利益得失，而忽視了對其他人應有的寬容和對工作的個人奉獻，其實忽視的這種職業(yè)精神對創(chuàng)業(yè)者是非常有益的，它可以讓你獲得更多的朋友，獲得更多的支持和幫助，那么就需要嚴以利己、寬以待人，要學會推己及人。 1、不計報酬，一切以利于企業(yè)發(fā)展為宗旨地開展工作，自私是事業(yè)前進的絆腳石；這就需要自己全力以赴地去工作，這樣才能保證實現(xiàn)目標。全力以赴沒有數(shù)量標準，因為它是一種精神狀態(tài)，一種工作態(tài)度。如果自己付出了,并為別人的目標結(jié)果達成做出了貢獻,那么對于其他人來說就是非常重要的,乃至于是不可或缺的,那么他一定會來主動協(xié)同您的工作的,因為幫助別人就是幫助自己。因此首先您需要做好自己應該做的,做好自己的本分,才不會總是麻煩別人。其次,您一定要找到自己在企業(yè)中存在的價值,也就是找到別人為什么一定要幫助您的原因。 2、以客戶為中心，構(gòu)建完善的客戶服務體系，樹立良好的客戶意識，感動客戶。讓客戶信任你自己和你的企業(yè)，信任是影響人際關(guān)系的關(guān)鍵因素。誰都希望獲得別人的信任，卻往往不首先信任別人，所做的工作也不能讓別人放心和滿意，這樣怎么能夠如愿呢？更關(guān)鍵的是創(chuàng)業(yè)者自己是否具有責任心，實際上具備責任感是必不可少的，對自己的行為負責和選擇負責。承擔責任不是簡單的一句“這是我的錯”而是要讓這句話以后再也不會說了，不要踏入同一條河流。（例如模板的售后服務） 3、工作是一種享受，是實現(xiàn)人生目標的手段和樂趣，不是為了工作而工作。每個人都有自己的價值觀，也都希望實現(xiàn)自我價值，但自我價值的實現(xiàn)，是建立在企業(yè)價值和社會價值實現(xiàn)的基礎(chǔ)上的。除此之外，還需要認清自己，對自己有一個清晰正確的評價，而且還要保持良好的心態(tài)。工作的結(jié)果其實不僅僅是成功，它是人格的根本。在追求目標的過程中，每個人都可能會經(jīng)歷失敗。失敗并不可怕，更重要的是自己是否清楚自己因為什么失敗。（結(jié)合親身經(jīng)歷） 二、關(guān)于勇于拼搏的狼性原則 1、鎖定目標，適應以結(jié)果實現(xiàn)為目標的思維方式，完成目標是高于一切的，企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展必須以目標為核心。結(jié)果導向，強調(diào)的不僅僅是做什么，更重要的是如何做才能實現(xiàn)結(jié)果。因此，要很清楚目標，進行目標分解，然后制定出相應的工作進度表，并與他人進行協(xié)調(diào)，這樣才能保證目標的實現(xiàn)。 2、抓住時機，走在競爭的前列。其實對于機會，人人是均等的，但能否爭取到機會卻并不平等，一切需要實力說話。有機會看似機會，但并不一定是適合你的機會。機會是寶貴的，但也不是不可獲得的，只要善于發(fā)現(xiàn)和創(chuàng)造，就一定能把握好屬于自己的時機。 3、不要害怕競爭，坦然面對競爭，只有競爭才會突顯實力，才會讓企業(yè)發(fā)展的更茁壯。所以企業(yè)的發(fā)展來源于競爭。從競爭的層面來說，競爭需要和時間賽跑，咱們每天都在和時間打交道，但如何珍惜時間？如何進行時間管理？這些取決于自己是否真正地認識時間與競爭的關(guān)系。時間是函數(shù)，它包括了人和事物兩個參數(shù)。相同的時間，為什么會有不同的結(jié)果？因為有的人把握了瞬間，有的人利用好了非我時間，也有的人活在當下。 三、關(guān)于對新知識、新信息的學習應用，保持開放的心態(tài) 1、時刻保持“空杯心態(tài)”，才能學到更多知識，才能與世俱進。我想大家應該不會忘記，龜兔賽跑的故事，兔子雖然跑的快，但卻不知道時間是不等人的；烏龜很清楚自己的劣勢，所以堅持不懈，終于取得勝利。學習也是一樣，要抱著謙虛，吸取一切對自己有利的東西。正如臺灣詩人非馬的一首小詩：打開鳥門，讓鳥兒飛走、把自己還給鳥籠。我想把自己的心靈放飛，集小流、納百川，對我們創(chuàng)業(yè)者來說，是放了韁繩的烈馬在草原上奔馳，前景無限美好。 2、誠心、原則性有選擇的學習，是取得成功的關(guān)鍵。現(xiàn) 在我來說一個電影《黑客帝國》里出現(xiàn)的一個細節(jié)，男主角碰到一個小孩，他能讓手中的試湯勺隨意彎曲成任意各種形狀的。男主角也想象他那樣，但卻怎么也做不到。后來對方告訴他：你已經(jīng)把這個湯勺固定地看作湯勺了，所以不能讓它隨意彎曲；而我頭腦里沒有這個概念，所以我能讓它隨意彎曲。學習也是一樣，在學習的過程中，要不斷的吸取創(chuàng)新?，F(xiàn)在我所在的聯(lián)東集團成長過程就是不斷學習，應用新知識的過程，不斷總結(jié)別人的企業(yè)價值觀，完善自己的價值觀。例如，在我召開會議的時候，一個我平時就認為很懶散、很不努力工作的職員遲到了，如果我很局限地看他，我會認為他是故意的、是要向我示威、是逃避工作等。但實際上他可能剛剛有客戶找他，或許是在處理一份重要的訂單，或者在應急處理一個售后服務的問題等等。如果我當時就給他批評，后果將會是怎樣？以后開會的時候，他會把所有的客戶電話都扔掉，他會讓客戶等他改天簽訂單，他會對客戶說售后的事情不是他管的。那么我們的企業(yè)將失去客戶，蒙受損失。所以，在我公司的企業(yè)文化價值觀中就有“尊重人、成就人”這一條，所以持續(xù)的學習，不斷地改善自己的理念、價值觀和知識結(jié)構(gòu)，對我們的成功起著重要的作用。 各位同仁朋友們，很高興大家允許我和大家一起分享我對我的職業(yè)精神的認識和詮釋，我很愿意洗耳恭聽大家對您的職業(yè)精神的精彩解說，希望大家能在職業(yè)精神方面給我啟發(fā)并提出建議。我們一起攜起手來共創(chuàng)輝煌未來

以上就是關(guān)于模具管理表格模板相關(guān)問題的回答。希望能幫到你，如有更多相關(guān)問題，您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢，客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。

推薦閱讀：

世界模具十大排名（世界模具十大排名榜）

崇明區(qū)園林景觀設計模具（崇明區(qū)園林景觀設計模具有限公司）

開模具廠的老板有錢嗎（開模具廠的老板有錢嗎知乎）

抖音口令復制后怎么打開（抖音口令復制后怎么打開直播）

送閨蜜禮物排行榜（送閨蜜禮物排行榜實用便宜）