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    包裝工藝流程有哪些工序(包裝的工藝流程)

    發(fā)布時間:2023-04-04 00:47:21     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 134        當前文章關(guān)鍵詞排名出租

    大家好!今天讓小編來大家介紹下關(guān)于包裝工藝流程有哪些工序的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

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    文章目錄列表:

    包裝工藝流程有哪些工序(包裝的工藝流程)

    一、生產(chǎn)快遞袋塑料要哪些流程

    一、塑料包裝袋生產(chǎn)流程

    1、生產(chǎn)工藝流程

    2、印刷

    凹版印刷:是指將原稿上的文字、圖案制成印版,在印版表面涂上油墨,通過壓力使印版上的圖文轉(zhuǎn)移到被印材料的表面上,準確地、大量地復制出與原稿相同的印刷品。

    分表印和里印。

    3、復合

    塑料復合軟包裝基本原理:每種材料有不同的優(yōu)缺點,通過媒介(如膠水)將二層或二層以上的材料粘合在一起,使包裝膜、袋達到更好性能的技術(shù)。這種技術(shù)在生產(chǎn)工序中叫“復合工序”。

    4、熟化

    熟化的目的是加快材料之間的膠水固化的速度。

    5、分切

    將印刷、復合好的材料分切成客戶所需的規(guī)格。

    6、制袋

    將印刷、復合、分切好的材料制成客戶所需的各式袋子。可制做多種袋型:中封袋、邊封袋、直立袋、K型袋、R袋、四邊封袋、拉鏈袋。

    7、品質(zhì)控制

    1.原材料入庫前檢測

    2.產(chǎn)品在線檢測

    印刷品檢—殘留溶劑、套位等

    復合品檢—復合強度、氣泡、起皺等

    制袋品檢—封口強度、尺寸偏差等

    3.產(chǎn)品出貨前品檢

    8、常用印刷材料

    BOPP

    雙向拉伸聚丙烯,它是經(jīng)過雙向拉伸后形成的薄膜,沒有熱封性能,常用作印刷材料,因其有優(yōu)越的防濕性能,適用于易吸潮的餅干、涼果、膨化食品、瓜子等的表層印刷材料。

    KOP

    涂層雙向拉伸聚丙烯,是在OPP表面涂了一層約1-2um的聚偏二氯乙烯(PVDC,也叫K涂層),所以KOP既有OPP的性能,又有PVDC有優(yōu)點。常用于月餅等需隔氧及隔水的食品。KOP具有類似鋁薄的阻隔功能,又透明、可以看見包裝內(nèi)容物。

    PCO

    雙向熱封聚丙烯膜,其有OPP的性能,又有雙面熱封的性能;常用于磁盤、紫菜的包裝。

    PL

    雙向熱封聚丙烯珠光膜,是以聚丙烯樹脂為主要原料,加入一定量的珠光粉料,經(jīng)雙向拉伸而成。用于化妝品、香皂、標簽等的包裝。

    PET

    聚脂膜

    和OPP一樣,是在縱向拉伸后進橫向拉伸的二級雙向拉伸蒲膜,或縱橫同時拉伸,而后熱固定的拉伸膜。常用作機器包裝卷膜、高溫蒸煮袋、拉鏈袋等產(chǎn)品的印刷材料。

    二、包裝盒印刷原材料有哪些,一般都有哪些工序?

    包裝盒印刷原材料常用的有:膠版紙、銅版紙、白卡紙、灰底白板、金銀卡等特種紙;其中,膠版紙、銅版紙、灰底白板一般是裱微型瓦楞或者裱灰板用的,白卡紙、金銀卡,可單獨成型,也可以裱紙。

    工序:印刷 、上光/覆膜、燙金、裱瓦楞紙、模切、糊盒、絲?。ㄗ鎏厥庑Ч?,絲印UV、皺紋、冰花、磨砂)

    三、鋁材包裝工藝流程

    鋁型材生產(chǎn)主要包括熔鑄、擠壓和表面處理

    (上色主要包括:氧化生產(chǎn)、電泳涂裝、氟炭噴涂、

    粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個過程。

    1、熔鑄是鋁型材生產(chǎn)的首道工序。

    主要過程為:

    (1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。

    (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

    (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

    2、擠壓:擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形(此過程中模具、擠壓機、圓鑄棒均需加熱)。鴻發(fā)有色常用的

    6063-T5鋁合金,在擠壓時還有一個風冷淬火過程及其后的人工時

    效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。

    3、表面處理

    (此處主要講氧化的過程)

    氧化:擠壓好的鋁合金型材俗稱基材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

    其主要過程為:

    (1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,

    裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。

    (2)陽極氧化:經(jīng)表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的氧化鋁膜層。

    (3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,

    使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用

    封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材

    外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

    封孔完的鋁型材經(jīng)過水洗、吹干就可以包裝了。鋁型材一般采用無紡布+牛皮紙包裝。包裝完成后還需要根據(jù)客戶要求鋸切成一定長度才可以入庫。一般工業(yè)鋁型材鋸切長度是6.02米。

    四、包裝的工藝有哪些?

    按包裝工藝技術(shù),可分為一般包裝,緩沖包裝,防水包裝,噴霧包裝,充氣包裝等。guanl

    以上就是小編對于包裝工藝流程有哪些工序問題和相關(guān)問題的解答了,如有疑問,可撥打網(wǎng)站上的電話,或添加微信。


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