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    工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞(工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞有哪些)

    發(fā)布時(shí)間:2023-03-26 09:18:21     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 352        問(wèn)大家

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞的問(wèn)題,以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。

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    本文目錄:

    工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞(工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞有哪些)

    一、智能工廠:到底什么是工業(yè)4.0

    先聲明,兔哥只是個(gè)知識(shí)的搬運(yùn)工,我說(shuō)的不一定對(duì),不過(guò)是看了很多材料后消化理解的結(jié)果而已。事實(shí)上,工業(yè)4.0就沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)答案,連德國(guó)人自己都沒(méi)有。

    先看三個(gè)概念:

    工業(yè)1.0

    機(jī)械化,以蒸汽機(jī)為標(biāo)志,用蒸汽動(dòng)力動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)器取代人力,從此手工業(yè)從農(nóng)業(yè)分離出來(lái),正式進(jìn)化為工業(yè)。

    工業(yè)2.0

    電氣化,以電力的廣泛應(yīng)用為標(biāo)志,用電力驅(qū)動(dòng)機(jī)器取代蒸汽動(dòng)力,從此零部件生產(chǎn)與產(chǎn)品裝配實(shí)現(xiàn)分工,工業(yè)進(jìn)入大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代。

    工業(yè)3.0

    自動(dòng)化,以PLC(可編程邏輯控制器)和PC的應(yīng)用為標(biāo)志,從此機(jī)器不但接管了人的大部分體力勞動(dòng),同時(shí)也接管了一部分腦力勞動(dòng),工業(yè)生產(chǎn)能力也自此超越了人類(lèi)的消費(fèi)能力,人類(lèi)進(jìn)入了產(chǎn)能過(guò)剩時(shí)代。

    這三個(gè)定義都很學(xué)術(shù),你們放心,這是全文最學(xué)術(shù)的一段話,后面就都是講故事了。

    要理解工業(yè)4.0,我們得先看下目前的狀況,我們稱(chēng)之為工業(yè)3.X,用修真小說(shuō)的時(shí)髦描述,也就是3.0中后期,這種狀態(tài)叫做完全的自動(dòng)化和部分的信息化。

    咱們還得從工廠的業(yè)務(wù)模式說(shuō)起。

    作為一個(gè)工廠,存在的目的只有兩個(gè),生產(chǎn)產(chǎn)品,然后賣(mài)出去。所以在工業(yè)企業(yè)中,通常會(huì)分為兩個(gè)大的部門(mén),一個(gè)是生產(chǎn)部門(mén),一個(gè)是業(yè)務(wù)部門(mén),前者通過(guò)MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))管理,后者通過(guò)ERP(管理信息系統(tǒng))來(lái)管理。

    這兩個(gè)系統(tǒng)啥區(qū)別呢?ERP更傾向于財(cái)務(wù)信息的管理,而MES更傾向于生產(chǎn)過(guò)程的控制,簡(jiǎn)單的說(shuō),ERP主要告訴你客戶需要生產(chǎn)多少個(gè)瓶子,哪天下單,哪天要貨,而MES主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理生產(chǎn)這些瓶子的每一個(gè)步驟和工序如何實(shí)現(xiàn)。

    在中國(guó)工廠的很多車(chē)間里,各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備之間、生產(chǎn)設(shè)備和控制器之間,都已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了連通。再牛逼一點(diǎn)的公司里,整個(gè)工廠已經(jīng)通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)連通起來(lái),而業(yè)務(wù)部門(mén)全部通過(guò)ERP連通起來(lái)了。

    發(fā)現(xiàn)問(wèn)題了嗎?

    ERP和MES其實(shí)并沒(méi)有連起來(lái)!

    所以當(dāng)ERP給MES下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃指令后,MES在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生了與計(jì)劃偏差的事項(xiàng)(比如設(shè)備壞了,原料不合格等等),MES會(huì)根據(jù)車(chē)間的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。但是ERP是不知道的!所以它會(huì)繼續(xù)按照原本的計(jì)劃執(zhí)行訂單,時(shí)間久了,財(cái)務(wù)系統(tǒng)和工廠的實(shí)際情況就會(huì)出現(xiàn)非常大的偏差。

    至于為啥沒(méi)連起來(lái),兩個(gè)原因,首先是ERP和MES的開(kāi)發(fā)公司通常是兩撥人,搞財(cái)務(wù)的和搞生產(chǎn)的合作,不但互相不懂對(duì)方的職業(yè)術(shù)語(yǔ),雞同鴨講,而且互相看不上對(duì)方。另外,業(yè)務(wù)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)在公司里通常是分開(kāi)運(yùn)營(yíng),各自的領(lǐng)導(dǎo)有各自喜歡的供應(yīng)商(原因你懂的)。

    當(dāng)然,人民群眾的智慧是無(wú)窮的,他們是斷然不會(huì)干等著兩個(gè)系統(tǒng)的偏差越來(lái)越大的,既然系統(tǒng)不給力,咱人工上,咱們工人有力量。所以工廠車(chē)間通常會(huì)定期把MES的調(diào)整項(xiàng)做成一個(gè)表,交給業(yè)務(wù)部門(mén),然后由業(yè)務(wù)部門(mén)手動(dòng)在ERP中調(diào)整過(guò)來(lái)。

    ERP和MES的問(wèn)題只是工廠內(nèi)系統(tǒng)斷層的一個(gè)問(wèn)題縮影,事實(shí)上工廠里還有非常多的其他系統(tǒng),設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)、辦公等等,這些系統(tǒng)都是一個(gè)個(gè)的信息孤島,互相都不知道對(duì)方在干啥,干到哪一步了。其中一個(gè)部分出了特殊情況,其他部分都不知道,只有等到問(wèn)題出現(xiàn)了,才能退回來(lái),所有系統(tǒng)再一個(gè)個(gè)改。

    插一句,老羅的錘子手機(jī)之所以難產(chǎn),就是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)的時(shí)候,生產(chǎn)人員并沒(méi)有實(shí)時(shí)了解情況,所以實(shí)際生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)原本的牛逼設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致良品率很低,只能退回去重新設(shè)計(jì)。這樣每一個(gè)產(chǎn)品都要改來(lái)改去,所以一個(gè)工業(yè)品從設(shè)計(jì)到上線量產(chǎn),往往要用一兩年的時(shí)間。

    當(dāng)然,這種事也不是第一天存在的,以前因?yàn)樵诠I(yè)時(shí)代,產(chǎn)品的生命周期很長(zhǎng),兔哥的老東家西門(mén)子一個(gè)型號(hào)的變頻器可以賣(mài)三十年,這樣一兩年的研發(fā)上線時(shí)間也就顯得不那么長(zhǎng)了,其余的問(wèn)題,靠著人工溝通,雖然有錯(cuò),倒也都相安無(wú)事。

    然而,可怕的狼終于還是來(lái)了。

    這兩只狼,一只叫產(chǎn)能過(guò)剩,一只叫互聯(lián)網(wǎng)。

    全球性的產(chǎn)能過(guò)剩,導(dǎo)致企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,以往一款產(chǎn)品賣(mài)三十年的做法已經(jīng)不行了,你跑不快,有的是快的。老羅的錘子手機(jī)僅僅晚上線了幾個(gè)月,就從一款萬(wàn)眾期待的爆款,成為了臭大街的過(guò)時(shí)貨,產(chǎn)品的生命周期大大縮短了。

    互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái),撼動(dòng)了工業(yè)時(shí)代的一大基礎(chǔ),信息不對(duì)稱(chēng)。工業(yè)時(shí)代里,因?yàn)樯a(chǎn)廠家無(wú)法低成本的了解每一個(gè)客戶的需求,所以往往采用一刀切的方法,就是把需求做多的性能組合到一起,成為一款產(chǎn)品。

    比如你想要一雙適合你的腳的鞋子,鞋廠是無(wú)法知道你的腳多大的,所以只能測(cè)量很多人的腳之后,把最集中的尺碼分成40號(hào),41號(hào),42號(hào)等等,但是如果你的腳偏肥或偏瘦,對(duì)不起,概不伺候。

    互聯(lián)網(wǎng)改變了這個(gè)局面,人與人,人與廠商,可以低成本的實(shí)現(xiàn)連接,從而讓每個(gè)人的個(gè)性需求被放大,人們?cè)絹?lái)越喜歡個(gè)性化的東西。但是個(gè)性化的東西需求量沒(méi)有那么大,這就需要工業(yè)企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)小批量的快速生產(chǎn)。

    這兩只狼,逼迫著傳統(tǒng)工業(yè)必須做一件事,一件工業(yè)社會(huì)最不愛(ài)做的事,就是快速、小批量、定制化的生產(chǎn)。

    這個(gè)時(shí)候,先得做點(diǎn)準(zhǔn)備工作,就是工業(yè)3.0首先要進(jìn)化為3.X,所謂工業(yè)3.X,其實(shí)就是先把ERP和MES等等信息系統(tǒng)徹底打通,讓工廠原本的所有信息孤島實(shí)現(xiàn)連通。這個(gè)時(shí)候,就從完全的自動(dòng)化和部分的信息化,進(jìn)入了完全的自動(dòng)化和完全的信息化,也就是工業(yè)3.0大圓滿階段。

    別小看這個(gè)過(guò)程,單就這一條,也許我們中國(guó)就需要十年甚至更長(zhǎng)才能完成。

    好了,前面的都是現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,3.0大圓滿之后,我們就要開(kāi)始科幻燒腦之旅了,我們終于要沖擊工業(yè)4.0了。這個(gè)過(guò)程中,3,0中以及完全的自動(dòng)化和信息化要開(kāi)始做一件事,就是結(jié)婚,生孩子。

    這個(gè)過(guò)程,德國(guó)叫工業(yè)4.0,美國(guó)叫工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),我們工信部稱(chēng)之為兩化融合,物聯(lián)網(wǎng)的腦殘粉們把它叫做萬(wàn)物互聯(lián)。

    這里我要說(shuō)一下,所有的物,如果需要互聯(lián)溝通時(shí),就有一個(gè)問(wèn)題,說(shuō)什么語(yǔ)言?說(shuō)英語(yǔ)、德語(yǔ)、還是四川話?

    通訊協(xié)議是什么,這個(gè)是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。你可能會(huì)說(shuō),為什么不用現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)的通訊方式,也就是TCP/IP協(xié)議,這是個(gè)技術(shù)問(wèn)題,沒(méi)法給你這種小白解釋明白(其實(shí)我這個(gè)曾經(jīng)的半桶水自動(dòng)化工程師也不怎么太懂)。簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),互聯(lián)網(wǎng)的通訊方式,速度還是太慢,精準(zhǔn)度還是不夠,安全性還是不好。而工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)于速度、精度和安全性的要求,要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于你在家下德藝雙馨的蒼老師電影的要求。

    所以萬(wàn)物互聯(lián),必須需要一個(gè)專(zhuān)門(mén)的通訊協(xié)議。

    這也是德國(guó)的工業(yè)4.0,美國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),以及中國(guó)的兩化融合中國(guó)制造2025,這些時(shí)髦的名詞背后隱藏的核心問(wèn)題,大家在爭(zhēng)這個(gè)通訊標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)的互聯(lián)網(wǎng)世界第一,所以美國(guó)人希望從信息化層降維到自動(dòng)化層;而德國(guó)的機(jī)械制造業(yè)最強(qiáng),所以他更希望從自動(dòng)化層升格到信息化層;中國(guó)嘛,制造業(yè)第一大國(guó),互聯(lián)網(wǎng)第二強(qiáng)國(guó),所以?xún)蛇叾疾幌敫?,打算自己搞個(gè)互聯(lián)網(wǎng)+,也叫中國(guó)制造2025。

    按照修真小說(shuō)的習(xí)慣,每一個(gè)境界都要分成一個(gè)小境界,以突顯差異和牛逼,我按照這個(gè)方法,把工業(yè)4.0也分成六重天。

    工業(yè)4.0第一重天,智能生產(chǎn)。

    之前我們說(shuō)過(guò),生產(chǎn)設(shè)備和管理信息系統(tǒng)也各自連接起來(lái),并且設(shè)備和信息系統(tǒng)之間也連接起來(lái)了。你有沒(méi)有覺(jué)得還缺點(diǎn)什么?沒(méi)錯(cuò),就是生產(chǎn)的原材料和生產(chǎn)設(shè)備還沒(méi)有連接起來(lái)。

    這個(gè)時(shí)候,我們就需要一個(gè)東西,叫做RFID,射頻識(shí)別技術(shù)。估計(jì)你聽(tīng)不懂,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),這玩意兒就相當(dāng)于一個(gè)二維碼,可以自帶一些信息,他比二維碼牛叉的地方,在于他可以無(wú)線通訊。

    我還是來(lái)描述一個(gè)場(chǎng)景,百事可樂(lè)的生產(chǎn)車(chē)間里,生產(chǎn)線上連續(xù)過(guò)來(lái)了三個(gè)瓶子,每個(gè)瓶子都自帶一個(gè)二維碼,里面記錄著這是為張三、李四和王二麻子定制的可樂(lè)。

    第一個(gè)瓶子走到灌裝處時(shí),通過(guò)二維碼的無(wú)線通訊告訴中控室的控制器,說(shuō)張三喜歡甜一點(diǎn)的,多放糖,然后控制器就告訴灌裝機(jī)器手,“加二斤白糖!”。

    第二個(gè)瓶子過(guò)來(lái),說(shuō)李四是糖尿病,不要糖,控制器就告訴機(jī)器手,“這貨不要糖!”

    第三個(gè)瓶子過(guò)來(lái),說(shuō)王二麻子要的是芬達(dá),控制就告訴灌可樂(lè)的機(jī)械手“你歇會(huì)”,再告訴灌芬達(dá)的機(jī)械手,“你上!”

    看到了,多品種、小批量、定制生產(chǎn),每一灌可樂(lè)從你在網(wǎng)上下單的那一刻起,他就是為你定制的,他所有的特性,都是符合你的喜好的。

    這就是智能生產(chǎn)。

    工業(yè)4.0第二重天,智能產(chǎn)品。

    生產(chǎn)的過(guò)程智能化了,那么作為成品的工業(yè)產(chǎn)品,也同樣可以智能化,這個(gè)不難理解,你們看到的什么智能手環(huán)、智能自行車(chē)、智能跑鞋等等智能硬件都是這個(gè)思路。就是把產(chǎn)品作為一個(gè)數(shù)據(jù)采集端,不斷的采集用戶的數(shù)據(jù)并上傳到云端去,方便用戶進(jìn)行管理。

    德美工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心分歧之一,就是先干智能工廠,還是先搞智能產(chǎn)品。德國(guó)希望前者,美國(guó)希望后者。至于中國(guó),我們就搞加,還是加這個(gè)東西好,正加反加都行,反正能糊弄住大家就行。

    工業(yè)4.0第三重天,生產(chǎn)服務(wù)化。

    剛才說(shuō)了,智能產(chǎn)品會(huì)不斷的采集用戶的數(shù)據(jù)和狀態(tài),并上傳給廠商,這個(gè)就使一種新的商業(yè)模式成為可能,向服務(wù)收費(fèi)。我好多年前在西門(mén)子的時(shí)候,西門(mén)子就提出來(lái)向服務(wù)收費(fèi),當(dāng)時(shí)我覺(jué)得這是德國(guó)佬拍腦袋想出來(lái)的傻×決定,但是現(xiàn)在我才明白這是若干年前就已經(jīng)開(kāi)始為工業(yè)4.0的生產(chǎn)服務(wù)化布局了。你對(duì)西門(mén)子的印象是什么?冰箱?你個(gè)糊涂蛋,西門(mén)子這些年已經(jīng)悄然并購(gòu)了多家著名軟件公司,成為僅次于SAP的歐洲第二大軟件公司了。

    這個(gè)服務(wù)是什么呢?比如西門(mén)子生產(chǎn)一臺(tái)高鐵的牽引電機(jī),以往就是直接賣(mài)一臺(tái)電機(jī)而已,現(xiàn)在這臺(tái)電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)不斷的把數(shù)據(jù)傳回給西門(mén)子的工廠,這樣西門(mén)子就知道你的電機(jī)現(xiàn)在的運(yùn)行狀況,以及什么時(shí)候需要檢修了。高鐵廠商以往是怎么做的?一刀切,定一個(gè)時(shí)間,到時(shí)間了不管該不該修都去修一下,更我們汽車(chē)保養(yǎng)沒(méi)什么差別。現(xiàn)在西門(mén)子可以告訴你什么時(shí)候需要修什么時(shí)候需要養(yǎng)護(hù),你要想知道,對(duì)不起,給錢(qián)。

    再舉個(gè)例子,智能產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)后,每一輛汽車(chē)都會(huì)不斷地采集周邊的數(shù)據(jù),來(lái)決定自己的行駛路線,整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)會(huì)完全服務(wù)化,任何人都不需要再買(mǎi)車(chē),有一天也許自己開(kāi)車(chē)會(huì)成為嚴(yán)重的違法行為,因?yàn)樵O(shè)備是智能的,而人確實(shí)不可控的。

    在這個(gè)階段,所有的生產(chǎn)廠商都會(huì)向服務(wù)商轉(zhuǎn)型。

    工業(yè)4.0第四重天,云工廠。

    當(dāng)工廠的兩化融合進(jìn)一步深入的時(shí)候,另一種新的商業(yè)模式就有要孕育而生了,這就是云工廠。

    工廠里的設(shè)備現(xiàn)在也是智能的了,他們也在不斷地采集自己的數(shù)據(jù)上傳到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上,此時(shí)我們就可以看到,哪些工廠的哪些生產(chǎn)線正在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),哪些是有空閑的。那么這些存在空閑的工廠,就可以出賣(mài)自己的生產(chǎn)能力,為其他需要的人去進(jìn)行生產(chǎn)。

    互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)為什么發(fā)展的這么快,就是因?yàn)閯?chuàng)業(yè)者只需要專(zhuān)注于產(chǎn)品和模式創(chuàng)新,不需要自己去買(mǎi)一個(gè)服務(wù)器,而是直接租用云端的服務(wù)就行了。而目前工業(yè)的創(chuàng)業(yè)者,還是要不斷地糾結(jié)于找OEM代工還是自建工廠中,這個(gè)極大地限制了工業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新。當(dāng)云工廠實(shí)現(xiàn)的時(shí)候,我預(yù)言中國(guó)的工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒊霈F(xiàn)一個(gè)比互聯(lián)網(wǎng)大百倍以上的創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)浪潮,那個(gè)時(shí)候這個(gè)社會(huì)的一切都將被深刻的改變。

    兔哥之所以堅(jiān)定地要做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的投資和創(chuàng)業(yè)服務(wù),就是在等這個(gè)風(fēng)口。但愿我是先輩,不是先烈。

    工業(yè)4.0第五重天,跨界打擊。

    互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)天天說(shuō)降維打擊傳統(tǒng)行業(yè),什么谷歌小米阿里巴巴樂(lè)視,可是我告訴你,當(dāng)工業(yè)4.0進(jìn)入第五重天時(shí),工業(yè)企業(yè)的跨界打擊將比這些互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)猛烈百倍。這個(gè)過(guò)程將從根本上撼動(dòng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)學(xué)和管理學(xué)的根基,重塑整個(gè)商業(yè)社會(huì)。

    舉個(gè)例子,一個(gè)生產(chǎn)手表的廠商,這個(gè)表每天貼著你的身體,采集你身體的各項(xiàng)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)對(duì)于手表廠商也許沒(méi)啥用,但是對(duì)于保險(xiǎn)公司就是個(gè)金庫(kù),這個(gè)時(shí)候,手表廠商搖身一變,就能成為最好的保險(xiǎn)公司。

    當(dāng)自動(dòng)化和信息化深度融合的時(shí)候,跨界競(jìng)爭(zhēng)將成為一種常態(tài),所有的商業(yè)模式都將被重塑。

    工業(yè)4.0大圓滿,黑客帝國(guó)。

    整個(gè)工業(yè)4.0過(guò)程,就是自動(dòng)化和信息化不斷融合的過(guò)程,也是用軟件重新定義世界的過(guò)程。

    在未來(lái),多元宇宙將在虛擬世界成為現(xiàn)實(shí),一個(gè)現(xiàn)實(shí)的世界將對(duì)應(yīng)無(wú)數(shù)個(gè)虛擬世界。改變現(xiàn)實(shí)世界,虛擬世界會(huì)改變;改變虛擬世界,現(xiàn)實(shí)世界也會(huì)改變。一切都基于數(shù)據(jù),被精確控制,人類(lèi)的大部分體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng)都將被機(jī)器和人工智能所取代,所有當(dāng)下的經(jīng)濟(jì)學(xué)原理都將不再適用。

    但是我相信有一些東西是不會(huì)變的,那就是人類(lèi)的愛(ài)、責(zé)任、勇敢,對(duì)未來(lái)和自由的向往,以及永無(wú)止境的奮斗。

    二、工業(yè)4.0的時(shí)代特征?

    工業(yè)4.0時(shí)代具有三個(gè)高度化技術(shù)特征,也就是高度自動(dòng)化、高度信息化及高度網(wǎng)絡(luò)化。一般來(lái)講,自動(dòng)化是工業(yè)2.0時(shí)代的特征,而信息化是工業(yè)3.0時(shí)代的特征,在工業(yè)4.0時(shí)代,自動(dòng)化和信息化將繼續(xù)深入發(fā)展,形成高度自動(dòng)化和高度信息化,同時(shí)工業(yè)4.0時(shí)代還將由于各種設(shè)備和系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng),具有高度網(wǎng)絡(luò)化的特征,這是工業(yè)4.0時(shí)代獨(dú)有的技術(shù)特征。

    三、工業(yè)4.0時(shí)代 什么是真正的“智能工廠”

    自從工業(yè)4.0概念的誕生,以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命正轟轟烈烈的到來(lái),而智能工廠將是構(gòu)成未來(lái)工業(yè)體系的一個(gè)關(guān)鍵所在。在智能工廠里,人、機(jī)器和資源如同在一個(gè)社交網(wǎng)絡(luò)里自然地相互溝通協(xié)作,高效便捷的完成繁重的生產(chǎn)任務(wù)??梢詤⒖脊I(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)制定者之一的德國(guó)公司SAP的研究,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0前沿研究報(bào)告https://www.sap.cn/products/supply-chain-management/industry-4-0.html

    真正的智能工廠

    1、生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化,實(shí)現(xiàn)車(chē)間“物聯(lián)網(wǎng)”

    物聯(lián)網(wǎng)是指通過(guò)各種信息傳感設(shè)備,實(shí)時(shí)采集任何需要監(jiān)控、連接、互動(dòng)的物體或過(guò)程等各種需要的信息,其目的是實(shí)現(xiàn)物與物、物與人,所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接,方便識(shí)別、管理和控制。

    在生產(chǎn)過(guò)程中,將所有的設(shè)備及工位統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理,使設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間能夠聯(lián)網(wǎng)通訊,設(shè)備與工位人員緊密關(guān)聯(lián)。

    2、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化,利用大數(shù)據(jù)分析進(jìn)行生產(chǎn)決策

    在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù),利用這些數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)很多形式的分析,包括設(shè)備開(kāi)機(jī)率、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率、主軸負(fù)載率、運(yùn)行率、故障率、生產(chǎn)率、設(shè)備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先,在生產(chǎn)工藝改進(jìn)方面,在生產(chǎn)過(guò)程中使用這些大數(shù)據(jù),就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程,了解每個(gè)環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個(gè)流程偏離了標(biāo)準(zhǔn)工藝,就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警信號(hào),能更快速地發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或者瓶頸所在,也就能更容易解決問(wèn)題。

    3、生產(chǎn)文檔無(wú)紙化,實(shí)現(xiàn)高效、綠色制造

    構(gòu)建綠色制造體系,建設(shè)綠色工廠,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國(guó)制造2025實(shí)現(xiàn)“制造大國(guó)”走向“制造強(qiáng)國(guó)”的重要戰(zhàn)略之一。

    生產(chǎn)文檔進(jìn)行無(wú)紙化管理后,工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)即可快速查詢(xún)、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的資料能夠即時(shí)進(jìn)行歸檔保存,大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和生產(chǎn)作業(yè)效率,實(shí)現(xiàn)綠色、無(wú)紙化生產(chǎn)。

    SAP思愛(ài)普對(duì)應(yīng)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案,分為模式1,Ready-to-run【解決方案模式】,模式2,Ready-to-Build【平臺(tái)模式】。

    SAP思愛(ài)普模式1的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案是Industry 4.0 Now,SAP的模式2的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)方案是BTP,行業(yè)云。

    四、什么是工業(yè)4.0;各國(guó)的名稱(chēng)各不同;各國(guó)的特點(diǎn)各

    德國(guó):產(chǎn)學(xué)研推動(dòng),升至國(guó)家戰(zhàn)略。工業(yè)4.0研究項(xiàng)目由德國(guó)聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部聯(lián)手資助,在德國(guó)工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)、西門(mén)子公司等德國(guó)學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的建議和推動(dòng)下形成,已上升為國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略。德國(guó)聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部于2013年將其納入《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》的十大未來(lái)項(xiàng)目中,計(jì)劃投入2億歐元資金,支持工業(yè)領(lǐng)域新一代革命性技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新。企業(yè)界西門(mén)子、SAP等企業(yè)積極跟進(jìn),德國(guó)在工業(yè)4.0的理念思考和創(chuàng)新實(shí)踐方面已經(jīng)走在了世界前列。

    美國(guó):政府戰(zhàn)略推動(dòng)創(chuàng)新,積極實(shí)施‚再工業(yè)化‛。在美國(guó),‚工業(yè)4.0‛的概念更多的被‚工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)‛所取代,盡管稱(chēng)法不同,但它們的基本理念一致,就是將虛擬網(wǎng)絡(luò)與實(shí)體連接,形成更具有效率的生產(chǎn)系統(tǒng)。金融危機(jī)后,美國(guó)政府將發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)上升為國(guó)家戰(zhàn)略,希望以新的革命性生產(chǎn)方式重塑制造業(yè)。2009年12月,出臺(tái)《重振美國(guó)制造業(yè)框架》,詳細(xì)分析了重振制造業(yè)的理論基礎(chǔ)及優(yōu)勢(shì),成為美國(guó)發(fā)展制造業(yè)的戰(zhàn)略指引;2011年6月和2012年2月,先后啟動(dòng)‚先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃‛和‚先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃‛,以加快搶占21世紀(jì)先進(jìn)制造業(yè)制高點(diǎn);2013年1月,美國(guó)總統(tǒng)執(zhí)行辦公室、國(guó)家科學(xué)技術(shù)委員會(huì)和高端制造業(yè)國(guó)家項(xiàng)目辦公室聯(lián)合發(fā)布了《國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)初步設(shè)計(jì)》,投資10億美元組建美國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)(NNMI),集中力量推動(dòng)數(shù)字化制造、新能源以及新材料應(yīng)用等先進(jìn)制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,打造一批具有先進(jìn)制造業(yè)能力的創(chuàng)新集群。

    日本:特色工業(yè)4.0,人工智能是突破口。日式工業(yè)4.0的一大特色是對(duì)人工智能產(chǎn)業(yè)的探索,以解決勞動(dòng)力斷層并支持未來(lái)的工業(yè)智能化,而其首先應(yīng)用的領(lǐng)域就是工業(yè)化生產(chǎn)線。以日本汽車(chē)巨頭之一本田公司為例,其通過(guò)采取機(jī)器人、無(wú)人搬運(yùn)機(jī)、無(wú)人工廠等先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品,加之采用新技術(shù)減少?lài)娖岽螖?shù)、減少熱處理工序等措施把生產(chǎn)線縮短了40%,并通過(guò)改變車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)把焊接生產(chǎn)線由18道工序減少為9道,建成了世界最短的高端車(chē)型生產(chǎn)線。日本政府近期加大了對(duì)3D打印機(jī)等尖端技術(shù)的財(cái)政投入。2014年,日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省繼續(xù)把3D打印機(jī)列為優(yōu)先政策扶持對(duì)象,計(jì)劃當(dāng)年投資45億日元,實(shí)施名為‚以3D造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命‛的大規(guī)模研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,開(kāi)發(fā)世界最高水平的金屬粉末造型用3D打印機(jī)。

    中國(guó):實(shí)施‚中國(guó)制造2025‛,加速制造大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)。2014年3月,主席訪問(wèn)德國(guó),在發(fā)表的署名文章中重點(diǎn)提到德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略;同年10月,總理訪問(wèn)德國(guó),發(fā)表《中德合作行動(dòng)綱要》,宣布了中德兩國(guó)將開(kāi)展工業(yè)4.0合作;2015年3月5日總理在政府工作報(bào)告中談及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型時(shí)強(qiáng)調(diào),要實(shí)施‚中國(guó)制造2025,加快從制造大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)。目前,工信部與工程院正在制定《中國(guó)制造2025》規(guī)劃,很快要上報(bào)國(guó)務(wù)院?!吨袊?guó)制造業(yè)發(fā)展綱要(2015-2025)》被譽(yù)為‚中國(guó)版工業(yè)4.0規(guī)劃‛,將借鑒德國(guó)版工業(yè)4.0計(jì)劃,圍繞在我國(guó)工業(yè)有待加強(qiáng)的領(lǐng)域進(jìn)行強(qiáng)化,打造新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造產(chǎn)業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)和生物醫(yī)藥與生物制造產(chǎn)業(yè)。

    以上就是關(guān)于工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞相關(guān)問(wèn)題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問(wèn)題,您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢(xún),客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。


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