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服裝生產(chǎn)流程的環(huán)節(jié)和內(nèi)容(服裝生產(chǎn)流程的環(huán)節(jié)和內(nèi)容怎么寫)
大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于服裝生產(chǎn)流程的環(huán)節(jié)和內(nèi)容的問(wèn)題,以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。
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本文目錄:
一、服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)有哪些?
1設(shè)計(jì)師來(lái)設(shè)計(jì)服裝系列款式。企業(yè)的服裝設(shè)計(jì)大致分兩婁;第一類是成衣設(shè)計(jì),根椐大多數(shù)人的號(hào)型比例,制定一套有規(guī)律的尺碼,進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)時(shí),不僅要選擇面料、輔料,還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù);第二婁是時(shí)裝設(shè)計(jì),根椐市場(chǎng)流行趨勢(shì)和時(shí)裝潮流設(shè)計(jì)時(shí)裝。
2紙樣設(shè)計(jì),當(dāng)服裝設(shè)計(jì)的樣衣為客戶確認(rèn)后,下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進(jìn)行放大或縮小的繪圖,稱為“紙樣放碼”,又稱“推檔”。目前,大型的服裝公司多采用電腦來(lái)完成紙樣的放碼工作。在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上,還要制作生產(chǎn)用紙樣,
3生產(chǎn)準(zhǔn)備,生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多,如對(duì)生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與測(cè)試;材料的預(yù)縮和整理;樣衣的縫制加工等。
4裁剪工藝,一般來(lái)說(shuō),裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序,其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片,還包括排料、鋪料、算料坯布疵點(diǎn)的借裁、套裁、驗(yàn)片、編號(hào)、捆扎等工作。
二、制作服裝流程包括幾個(gè)內(nèi)容?各階段的內(nèi)容是什么?
服裝設(shè)計(jì)程序應(yīng)該包括以下幾點(diǎn):
①收集資料:在設(shè)計(jì)構(gòu)思之前,要了解市場(chǎng)各種信息,做好充分調(diào)查。
②規(guī)劃設(shè)計(jì)風(fēng)格:根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查和企業(yè)品牌戰(zhàn)略對(duì)產(chǎn)品的要求,設(shè)計(jì)師加上自己對(duì)藝術(shù)的獨(dú)特理解(美學(xué)、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面),繪制草圖或者表達(dá)創(chuàng)意的服裝效果圖。由于只是構(gòu)思的圖樣,可以沒有明確的尺寸。
③確定設(shè)計(jì)方案:考慮技術(shù)細(xì)節(jié)。從色彩、質(zhì)地、完整性及后處理幾個(gè)方面來(lái)確定與創(chuàng)意相吻合的面料及輔料等。
④樣品制作:確定其不同的比例,尺寸的正確位置,畫出剪裁的式樣以及其構(gòu)成部分,通過(guò)樣品進(jìn)一步審查設(shè)計(jì)方案,并且計(jì)算工時(shí),編制工序,為車間生產(chǎn)安排計(jì)劃。
⑤審查樣衣(形式、衣料、加工工藝和裝飾輔料等方面)。
⑥制作工業(yè)性樣衣和制定技術(shù)文件(包括擴(kuò)號(hào)紙樣、排料圖、定額用料、操作規(guī)程等)。
樣品確定后即可開始批量生產(chǎn)了。
(望采納~)
三、服裝企業(yè)生產(chǎn)流程管理
服裝企業(yè)生產(chǎn)流程管理
引導(dǎo)語(yǔ):生產(chǎn)加工服裝成品時(shí)的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),每一個(gè)工序環(huán)環(huán)相扣,相互影響,如果沒有管理工作或沒有完善的管理都會(huì)影響到最終成品服裝的質(zhì)量。下面是我為你帶來(lái)的服裝企業(yè)生產(chǎn)流程管理,希望對(duì)大家有所幫助。
1.1服裝生產(chǎn)流程管理的內(nèi)容服裝生產(chǎn)流程管理的內(nèi)容涉及到服裝企業(yè)在生產(chǎn)加工服裝成品時(shí)的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),其內(nèi)容包括:服裝生產(chǎn)前的準(zhǔn)備、裁剪工藝、粘合工藝、縫制工藝、熨燙工藝、服裝后整理工藝和服裝產(chǎn)品的包裝等。這其中的每一項(xiàng)生產(chǎn)工作環(huán)環(huán)相扣,相互影響,一個(gè)環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤都會(huì)使后序的環(huán)節(jié)受到影響甚至停滯,如果沒有管理工作或沒有完善的管理都會(huì)影響到最終成品服裝的質(zhì)量,降低效率,提高生產(chǎn)成本。1.2服裝生產(chǎn)流程管理的重要性在工業(yè)生產(chǎn)處于完全手工業(yè)階段的時(shí)期,由于生產(chǎn)規(guī)模比較小,生產(chǎn)技術(shù)、勞動(dòng)分工比較簡(jiǎn)單,相應(yīng)的管理工作也就比較簡(jiǎn)單,管理水平也很低。18世紀(jì)80年代的工業(yè)革命使得工廠制度產(chǎn)生以后,生產(chǎn)組織形式從以家庭、手工工廠為單位轉(zhuǎn)向了以機(jī)器生產(chǎn)為主的企業(yè)生產(chǎn)形式,機(jī)器代替了手工操作,生產(chǎn)規(guī)模隨之?dāng)U大,生產(chǎn)效率提高,企業(yè)內(nèi)部分工明細(xì),協(xié)作性加強(qiáng),對(duì)管理工作也就提出了更高的要求。生產(chǎn)流程管理在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)揮重要作用,生產(chǎn)產(chǎn)品效率的高低及產(chǎn)品合格率影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的成敗。如果將復(fù)雜的服裝生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單概括,大致分為三個(gè)階段,即服裝生產(chǎn)前的管理、服裝生產(chǎn)中的管理和服裝生產(chǎn)結(jié)束后的管理。每一個(gè)環(huán)節(jié)的管理工作都會(huì)影響到在這一環(huán)節(jié)中獲得相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的合格率,從而影響到最終服裝產(chǎn)品的質(zhì)量以及企業(yè)生產(chǎn)的效率。
2服裝生產(chǎn)流程中生產(chǎn)前的管理服裝生產(chǎn)流程中生產(chǎn)前的管理工作即產(chǎn)品投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各項(xiàng)工作主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì),材料的檢驗(yàn)、測(cè)試,預(yù)縮及整理,服裝材料的耗用預(yù)算。2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括設(shè)計(jì)樣板和樣品試制,這其中如樣板審核工作要求認(rèn)真、細(xì)致,不得有絲毫差錯(cuò),通常樣板制訂好后要由企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門、產(chǎn)品開發(fā)部門中有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行審核。對(duì)于初次試制的樣板,應(yīng)通過(guò)單件及小批量試制驗(yàn)收合格后,進(jìn)行修正。審核后的樣板應(yīng)做好記錄,并在樣板四周的關(guān)鍵部位加蓋樣板審核驗(yàn)訖章,而未經(jīng)審核通過(guò)蓋章驗(yàn)訖的樣板,一律不準(zhǔn)交付使用。審核通過(guò)蓋章驗(yàn)訖的樣板,任何人不得以任何理由擅自修改。必要時(shí)須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),由專職人員負(fù)責(zé)修訂或增補(bǔ),并立即報(bào)廢不合格的樣板,以免誤用。2.2材料的檢驗(yàn)測(cè)試工作則是在服裝生產(chǎn)頭投料前,必須對(duì)使用的材料進(jìn)行數(shù)量復(fù)核、疵病的檢驗(yàn)、伸縮率測(cè)試、縫縮率測(cè)試、色牢度測(cè)試、耐熱度測(cè)試工作,了解材料性能的有關(guān)數(shù)據(jù)和資料,以便在生產(chǎn)過(guò)程中采取相應(yīng)的工藝手段和技術(shù)措施,提高產(chǎn)品質(zhì)量及材料的合理利用,節(jié)約材料,降低生產(chǎn)成本。通過(guò)核查避免裁剪后出現(xiàn)無(wú)法挽回的質(zhì)量問(wèn)題,把住批量裁剪的第一道質(zhì)量關(guān)。而檢驗(yàn)測(cè)試后如果出現(xiàn)相應(yīng)的影響服裝質(zhì)量問(wèn)題如縮水率較大,材料表面疵點(diǎn)較多等還要進(jìn)行預(yù)縮和整理工作,以保證生產(chǎn)所用材料以完好的狀態(tài)進(jìn)入到下一個(gè)生產(chǎn)流程。2.3服裝材料的耗用預(yù)算管理工作的進(jìn)行無(wú)疑會(huì)幫助企業(yè)合理使用材料,節(jié)約開支及進(jìn)行成本核算。生產(chǎn)過(guò)程中材料的消耗以計(jì)劃用料為基礎(chǔ),在此之上還要考慮到其他影響材料使用的因素,如自然回縮的損耗、縮水率的損耗、織疵的損耗、段料的損耗、殘次產(chǎn)品的損耗及特殊面料的正常損耗。當(dāng)然不是所有的材料都會(huì)出現(xiàn)這些損耗,針對(duì)當(dāng)此生產(chǎn)任務(wù)中所使用材料的不同,出現(xiàn)的損耗也應(yīng)不同,但會(huì)出現(xiàn)的損耗都應(yīng)加在計(jì)劃用料的基礎(chǔ)上,才能準(zhǔn)確地進(jìn)行耗用預(yù)算。
3服裝生產(chǎn)流程中生產(chǎn)中的管理生產(chǎn)中即基本生產(chǎn)過(guò)程,基本生產(chǎn)過(guò)程是指完成企業(yè)基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)過(guò)程。企業(yè)的基本產(chǎn)品是指以銷售為目的,滿足社會(huì)或市場(chǎng)需要而生產(chǎn)的產(chǎn)品?;旧a(chǎn)過(guò)程是企業(yè)的主要活動(dòng),代表著企業(yè)的基本特征和專業(yè)化水平,如裁剪工藝、粘合工藝、縫制工藝、熨燙工藝,這些工藝流程中所完成產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。3.1裁剪工藝品質(zhì)控制裁剪工藝的主要任務(wù)是把整匹的服裝面料,按照所要投產(chǎn)的服裝樣板,裁剪成各種服裝衣片,以供縫制車間縫制成衣。其主要的管理工作是裁剪方案的制定、排料、鋪料及裁剪。裁剪工藝是服裝投入正式生產(chǎn)的第一步,是服裝生產(chǎn)過(guò)程中的基礎(chǔ)工作,如果裁剪的質(zhì)量有問(wèn)題,影響的不只是一兩件服裝,而是成批的服裝衣片,致使生產(chǎn)質(zhì)量及進(jìn)度受到影響,因此,裁剪工藝流程的管理應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量,避免出現(xiàn)問(wèn)題。另外,裁剪部門的
管理工作還決定著面料的消耗問(wèn)題,即關(guān)系到服裝成本的高低。3.2粘合工藝品質(zhì)控制要保證粘合工藝所加工的產(chǎn)品質(zhì)量首先就要對(duì)粘合工藝所使用的基本材料粘合襯進(jìn)行檢驗(yàn),在粘合襯入庫(kù)時(shí),對(duì)其進(jìn)行數(shù)量、剝離強(qiáng)度、縮水率、熱縮率、耐洗性、滲膠性等檢驗(yàn),保證了粘合襯的質(zhì)量,粘合出的衣片質(zhì)量才會(huì)有保證;其次,還應(yīng)選擇好粘合工藝參數(shù),因?yàn)檎澈弦r、面料、粘合設(shè)備都影響粘合工藝參數(shù)的`設(shè)定,所以應(yīng)在批量生產(chǎn)之前,通過(guò)小樣試驗(yàn)來(lái)確定最佳工藝參數(shù);在粘合完成后還要做好粘合質(zhì)量的檢驗(yàn):檢驗(yàn)粘合后面料是否起泡起皺、面料表面是否有粘膠滲出、面料粘襯后是否產(chǎn)生變色現(xiàn)象、粘襯后面料尺寸規(guī)格是否發(fā)生變化及檢驗(yàn)粘襯后面料是否達(dá)到預(yù)定的風(fēng)格。3.3縫制工藝品質(zhì)控制縫制工藝是服裝加工的重要環(huán)節(jié),縫制質(zhì)量的好壞直接影響服裝成品的質(zhì)量??p制工藝的管理要從投產(chǎn)前的檢查開始,投產(chǎn)前的檢查包括:①生產(chǎn)通知單的檢查,對(duì)于生產(chǎn)通知單的控制部位及細(xì)部的規(guī)格尺寸、使用的各種原輔材料、服裝各部位縫合形式及布邊處理方式等是否正確、合理進(jìn)行嚴(yán)格檢查;②縫制標(biāo)準(zhǔn)的檢查,包括各部位縫制順序、采用線跡、縫型的規(guī)定,對(duì)條對(duì)格、對(duì)圖案的具體規(guī)定,特殊縫制要求的規(guī)定;③縫制設(shè)備的檢查,包括縫制設(shè)備的日常清潔去污、維護(hù)保養(yǎng)、工藝參數(shù)的調(diào)節(jié);縫制完成后,為保證縫制質(zhì)量,應(yīng)對(duì)成品縫制質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括服裝成品與各部件外觀是否美觀、符合設(shè)計(jì)要求;各控制部位尺寸及細(xì)部規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求;要求對(duì)位部位是否對(duì)稱;縫邊是否處理正確;縫跡是否美觀、牢固。3.4熨燙工藝品質(zhì)控制服裝加工過(guò)程中,除對(duì)衣片各部位進(jìn)行縫合外,為使服裝成品各縫口平挺、造型豐滿、富有立體感,需要對(duì)服裝進(jìn)行大量的熨燙加工,使最終產(chǎn)品符合人體體型、美觀、實(shí)用。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)于熨燙工藝的管理應(yīng)注意熨燙設(shè)備的日常清潔、去污、保養(yǎng)、維修及設(shè)備工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。對(duì)于熨燙的技術(shù)要求應(yīng)做到“三好”、“七防”,即熨燙溫度掌握好,平挺質(zhì)量好,外觀折疊好;防燙黃、燙焦、變色、變硬、水花、極光、滲膠。
4服裝生產(chǎn)流程中生產(chǎn)后的管理服裝產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,成品在出廠前,還應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)及整理包裝等工序,保證出廠的服裝外觀平整挺括、干凈整潔、而且沒有污漬、線頭等影響產(chǎn)品質(zhì)量的雜物,提高服裝檔次。服裝的后整理工作包括有污漬整理、折皺平整、色差辨識(shí)、布疵修理、毛梢整理及斷針的檢驗(yàn),應(yīng)嚴(yán)格要求工人做好每一項(xiàng)檢驗(yàn)工作,最好配有專業(yè)的設(shè)備輔助完成,避免主觀的疏忽。如在斷針檢驗(yàn)工序可配備驗(yàn)針機(jī)輔助完成,如果疏忽致使斷針殘留在服裝中,對(duì)消費(fèi)者的服用安全造成影響,也會(huì)使企業(yè)信譽(yù)大打折扣。對(duì)于產(chǎn)品的包裝則既要使其起到宣傳、美化、保護(hù)產(chǎn)品的作用,又要便于運(yùn)輸、攜帶和儲(chǔ)存。 ;
四、服裝廠開始生產(chǎn)一件衣服之前需要什么步驟?
產(chǎn)品計(jì)劃→選定設(shè)計(jì)→樣品制做→工業(yè)化樣衣制做→紙樣擴(kuò)號(hào)(尺寸放大與縮?。眉簟p制→整燙→檢驗(yàn)→成品。
不同的服裝企業(yè)有不同的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)形態(tài)和目標(biāo)管理,但其生產(chǎn)過(guò)程及工序是基本一致的。服裝生產(chǎn)大體上由以下八道主要生產(chǎn)單元和環(huán)節(jié)組成。
1.服裝設(shè)計(jì)
一般來(lái)說(shuō),大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)服裝款式系列。服裝企業(yè)的服裝設(shè)計(jì)大致分為兩類:一類是成衣設(shè)計(jì),根據(jù)大多數(shù)人的號(hào)型比例,制定一套有規(guī)律性的尺碼,進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)時(shí),不僅要選擇面料、輔料,還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù);第二類是時(shí)裝設(shè)計(jì),根據(jù)市場(chǎng)流行趨勢(shì)和時(shí)裝潮流設(shè)計(jì)各款服裝。
2.紙樣設(shè)計(jì)
當(dāng)服裝的設(shè)計(jì)樣品為客戶確認(rèn)后,下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進(jìn)行放大或縮小的繪圖,稱?quot;紙樣放碼",又稱"推檔"。目前,大型的服裝廠多采用電腦來(lái)完成紙樣的放碼工作,在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上,還要制作生產(chǎn)用紙樣,并畫出排料圖。
3.生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多,例如對(duì)生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與測(cè)試,材料的預(yù)縮和整理,樣品、樣衣的縫制加工等。
4.裁剪工藝
一般來(lái)說(shuō),裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序,其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片,還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點(diǎn)的借裁、套裁、裁剪、驗(yàn)片、編號(hào)、捆扎等。
5.縫制工藝
縫制是整個(gè)服裝加工過(guò)程中技術(shù)性較強(qiáng),也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求,通過(guò)合理的縫合,把各衣片組合成服裝的一個(gè)工藝處理過(guò)程。所以,如何合理地組織縫制工序,選擇縫跡、縫型、機(jī)器設(shè)備和工具等都十分重要。
6.熨燙工藝
成衣制成后,經(jīng)過(guò)熨燙處理,達(dá)到理想的外形,使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類。
7.成衣品質(zhì)控制
成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)加工過(guò)程中得到保證的一項(xiàng)十分必要的措施,是研究產(chǎn)品在加工過(guò)程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,并且制定必要的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。
8.后處理
后處理包括包裝、儲(chǔ)運(yùn)等內(nèi)容,是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好,放在膠袋里,然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時(shí)成衣也會(huì)吊裝發(fā)運(yùn),將服裝吊裝在貨架上,送到交貨地點(diǎn)。為了使工廠按時(shí)交貨,趕上銷售季節(jié),在分析服裝產(chǎn)品的造型結(jié)構(gòu)、工藝加工等特點(diǎn)后,對(duì)紙樣、樣板設(shè)計(jì)、工藝規(guī)格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件,才能生產(chǎn)出保質(zhì)、保量、成本低并滿足消費(fèi)者、客戶需求的服裝。
以上就是關(guān)于服裝生產(chǎn)流程的環(huán)節(jié)和內(nèi)容相關(guān)問(wèn)題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問(wèn)題,您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢,客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。
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