cam了多少次是什么意思啊（cam了多少次是什么意思啊英文）

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于cam了多少次是什么意思啊的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

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本文目錄:

• 1、相機(jī)買(mǎi)了一年拍了9600張照片,用camlnfo查看快門(mén)次數(shù)只有3848次反光板次數(shù)3881？

• 2、簡(jiǎn)述 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？各階段的主要技術(shù)特點(diǎn)是什么?

• 3、關(guān)于CAD/CAM的問(wèn)題

• 4、CAD/CAM是做什么的？

一、相機(jī)買(mǎi)了一年拍了9600張照片,用camlnfo查看快門(mén)次數(shù)只有3848次反光板次數(shù)3881？

這種數(shù)據(jù)說(shuō)明有連拍，連拍的時(shí)候會(huì)記錄照片的數(shù)量，但是只按了一次快門(mén)，反光板也打開(kāi)了一次，但是連拍數(shù)量一次可以很多張。

二、簡(jiǎn)述 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？各階段的主要技術(shù)特點(diǎn)是什么?

CAD/CAM 技術(shù)以計(jì)算機(jī)及周邊設(shè)備和系統(tǒng)軟件為基礎(chǔ)，它包括二維繪圖設(shè)計(jì)、三維幾何造型設(shè)計(jì)。是一種設(shè)計(jì)人員借助于計(jì)算審進(jìn)行設(shè)計(jì)的方法。其特點(diǎn)是將人的創(chuàng)造能力和計(jì)算審的高速運(yùn)算能力、巨大存儲(chǔ)能力和邏輯判斷能力有審地結(jié)合起來(lái)。CAD /CAM技術(shù)隨著Internet/Intranet網(wǎng)絡(luò)和并行高性能計(jì)算及事務(wù)處理的普及，使奢地、協(xié)同、虛擬設(shè)計(jì)及實(shí)時(shí)仿真技術(shù)在CAD/CAE/CAM中得到了廣泛應(yīng)用。 CAD技術(shù)的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀 50 - 60年代初CAD技術(shù)處?kù)稖?zhǔn)備和醞釀時(shí)期，被動(dòng)式的圖形處理是這階段CAD技術(shù)的特征。60年代CAD技術(shù)得到蓬勃發(fā)展并進(jìn)入應(yīng)用時(shí)期，這階段提出了計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、交互技術(shù)、分層存儲(chǔ)符號(hào)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)等新思想，從而為CAD技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用打下了理論基礎(chǔ)。70年代CAD技術(shù)進(jìn)入廣泛使用時(shí)期，1970年美國(guó)Applicon公司首先推出了面向企業(yè)的CAD商品化系統(tǒng)。80年代CAD技術(shù)進(jìn)入迅猛發(fā)展時(shí)期，這階段的技術(shù)特征是CAD技術(shù)從大中企業(yè)向小企業(yè)擴(kuò)展；從發(fā)達(dá)國(guó)家向發(fā)展中國(guó)家擴(kuò)展；從用於產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)展到用於工程設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)。90年代以后CAD技術(shù)進(jìn)入開(kāi)放式、標(biāo)準(zhǔn)化、集成化和智能化的發(fā)展時(shí)期，這階段的CAD技術(shù)都具有良好的開(kāi)放性，圖形接口、功能日趨標(biāo)準(zhǔn)化。 CAD體系結(jié)構(gòu)大體可分為基礎(chǔ)層、支撐層和應(yīng)用層三個(gè)層次?；A(chǔ)層由計(jì)算機(jī)及外圍設(shè)備和系統(tǒng)軟件組成。隨著網(wǎng)絡(luò)的廣泛使用，異地協(xié)同虛擬CAD環(huán)境將是CAD支撐層的主要發(fā)展趨勢(shì)。應(yīng)用層針對(duì)不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求，有各自的CAD專用軟件來(lái)支援相應(yīng)的CAD工作。 CAM技術(shù)的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀 CAM中的核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，編制零件加工程序是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，靠手工編程無(wú)法滿足復(fù)雜零件數(shù)控加工的需求，50年代初期，美國(guó)開(kāi)始了數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)-APT語(yǔ)言的研究，形成了早期的CAM系統(tǒng)；如20世紀(jì)60年代開(kāi)發(fā)的編程機(jī)及部分編程軟件∶FANUC、Siemens編程機(jī)。目前，CAM技術(shù)已經(jīng)成為CAX（CAD、CAE、CAM等）體系的重要組成部分，可以直接在CAD系統(tǒng)上建立起來(lái)的參數(shù)化、全相關(guān)的三維幾何模型（實(shí)體＋曲面）上進(jìn)行加工編程，生成正確的加工軌跡。典型的CAM系統(tǒng)有UG、Pro/E、Cimatron 、MasterCAM等。其特點(diǎn)是面向局部曲面的加工方式，表現(xiàn)為編程的難易程度與零件的復(fù)雜程度直接相關(guān)，而與產(chǎn)品的工藝特征、工藝復(fù)雜程度等沒(méi)有直接相關(guān)關(guān)系。CAM系統(tǒng)僅以CAD模型的局部幾何特征為目標(biāo)對(duì)象的基本處理形式，已經(jīng)成為智能化、自動(dòng)化水平進(jìn)一步發(fā)展的制約因素。只有采用面向模型、面向工藝特征的CAM系統(tǒng)，才能夠突破CAM自動(dòng)化、智能化的現(xiàn)有水平。 CAD技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面∶ 1、標(biāo)準(zhǔn)化 CAD軟件一般應(yīng)集成在一個(gè)異構(gòu)的工作平臺(tái)之上，只有依靠標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)才能解決CAD系統(tǒng)支持異構(gòu)跨平臺(tái)的環(huán)境問(wèn)題。目前，除了CAD支撐軟件逐步實(shí)現(xiàn)ISO標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，面向應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)零部件庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方法已成為CAD系統(tǒng)中的必備內(nèi)容，且向合理化工程設(shè)計(jì)的應(yīng)用方向發(fā)展。 2、智能化 設(shè)計(jì)是一個(gè)含有高度智能的人類創(chuàng)造性活動(dòng)領(lǐng)域，智能CAD是CAD發(fā)展的必然方向。從人類認(rèn)識(shí)和思維的模型來(lái)看，現(xiàn)有的人工智能技術(shù)模擬人類的思維活動(dòng)明顯不足。因此，智能CAD不僅是簡(jiǎn)單地將現(xiàn)有的智能技術(shù)與CAD技術(shù)相結(jié)合，更重要的是深入研究人類設(shè)計(jì)的思維模型，最終用信息技術(shù)來(lái)表達(dá)和模擬它，才會(huì)產(chǎn)生高效的CAD系統(tǒng)，為人工智能領(lǐng)域提供新的理論和方法。CAD的這個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，將對(duì)信息科學(xué)的發(fā)展產(chǎn)生深刻的影響。 CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)將體現(xiàn)在以下幾方面∶ 1、面向?qū)ο?、面向工藝特征的結(jié)構(gòu)體系 傳統(tǒng)CAM曲面為目標(biāo)的體系結(jié)構(gòu)將被改變成面向整體模型（實(shí)體）、面向工藝特征的結(jié)構(gòu)體系。系統(tǒng)將能夠按照工藝要求自動(dòng)識(shí)別并提取所有的工藝特征及具有特定工藝特征的區(qū)域，使CAD/ CAM的集成化、自動(dòng)化、智能化達(dá)到一個(gè)新的水平。 2、基于知識(shí)的智能化系統(tǒng) 未來(lái)的CAM系統(tǒng)不僅可繼承并智能化地判斷工藝特征，而且具有模型對(duì)比、殘余模型分析與判斷功能，使刀具路徑更優(yōu)化，效率更高。同時(shí)也具有對(duì)工件包括夾具的防過(guò)切、防碰撞功能，提高操作的安全性，更符合高速加工的工藝要求，并開(kāi)放工藝相關(guān)聯(lián)的工藝庫(kù)、知識(shí)庫(kù)、材料庫(kù)和刀具庫(kù)，使工藝知識(shí)積累、學(xué)習(xí)、運(yùn)用成為可能。 使相關(guān)性編程成為可能 尺寸相關(guān)、參數(shù)式設(shè)計(jì)等CAD領(lǐng)域的特性，有希望被引伸到CAM系統(tǒng)之中。目前，以Delcam 公司的PowerMILL及WorkNC為代表，采用面向工藝特征的處理方式，系統(tǒng)以工藝特征提取的自動(dòng)化來(lái)實(shí)現(xiàn)CAM編程的自動(dòng)化。當(dāng)模型發(fā)生變化后，只要按原來(lái)的工藝路線重新計(jì)算，即實(shí)現(xiàn)CAM的自動(dòng)修改。由計(jì)算審自動(dòng)進(jìn)行工藝特征?工藝區(qū)域的重新判斷并全自動(dòng)處理，使相關(guān)性編程成為可能。目前已有成熟的產(chǎn)品上市，并為北美、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家的模具界所接受。由於CAM系統(tǒng)專業(yè)化、智能化、自動(dòng)化水平的提高，將導(dǎo)致機(jī)側(cè)編程方式的興起，將改變CAM編程與加工人員及現(xiàn)場(chǎng)分離的現(xiàn)象。 3、提供更方便的工藝管理手段 CAM的工藝管理是數(shù)控生產(chǎn)中至關(guān)重要的一環(huán)，未來(lái)CAM系統(tǒng)的工藝管理樹(shù)結(jié)構(gòu)，為工藝管理及即時(shí)修改提供了條件。較領(lǐng)先的CAM系統(tǒng)已經(jīng)具有CAPP開(kāi)發(fā)環(huán)境或可編輯式工藝模板，可由有經(jīng)驗(yàn)的工藝人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，CAM系統(tǒng)可按工藝規(guī)程全自動(dòng)批次處理。據(jù)報(bào)道，未來(lái)的CAM系統(tǒng)將能自動(dòng)生成圖文并茂的工藝指導(dǎo)文件，并能以超文本格式進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)瀏覽。

三、關(guān)于CAD/CAM的問(wèn)題

第一個(gè)你需要了解的是他們的產(chǎn)品為何？精密程度多高？需要逆向工程？

或是CAE 的分析，針對(duì)性的使用，需要加工STL檔案否？

1、是否需要實(shí)體架構(gòu)下的CAD 檔或是曲面式的CAD檔及可

2、CAM 的軟件相當(dāng)多針對(duì)性也相當(dāng)多，例如鞋業(yè)大多為CIMATRION 及POWERMILL 軟件

其配制不需要太高端的電腦設(shè)備，例如汽車航太工業(yè)為CATIA 及MASTERCAM 較多，需要較高的配制，因?yàn)榧庸さ?D曲面檔案來(lái)的復(fù)雜較大，并無(wú)一體適用。

對(duì)于企業(yè)主來(lái)說(shuō)錢(qián)要花在刀口上，你必需了解產(chǎn)品別及材質(zhì)還有精度要求到什么程度，產(chǎn)品是否為客制化的，或大批量生產(chǎn)的？才能給你最合適的建業(yè)， 當(dāng)然如果老板有錢(qián)，則........建議全部六核心CPU 內(nèi)存32G 顯卡等均配制最高端的。

四、CAD/CAM是做什么的？

在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中,模具工業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)工業(yè),許多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),在很大程度上依賴于模具制造技術(shù),特別是在汽車、輕工、電子和航天等行業(yè)中尤顯重要。模具制造能力的強(qiáng)弱和模具制造水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一,直接影響著國(guó)民經(jīng)濟(jì)中許多部門(mén)的發(fā)展。模具CAD/CAM是在模具CAD和模具CAM分別發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它是計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的一個(gè)新的飛躍。CAD/CAM技術(shù)的迅猛發(fā)展,軟件、硬件水平的進(jìn)一步完善,為模具工業(yè)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持,為企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)水平的發(fā)展帶來(lái)了質(zhì)的飛躍,已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的最優(yōu)選擇。

1 目前國(guó)內(nèi)流行的CAD/CAM軟件特點(diǎn)及其應(yīng)用情況

1.1國(guó)外軟件

1.1.1 Unigraphics(UG)

UG起源于美國(guó)麥道(MD)公司的產(chǎn)品,1991年11月并入美國(guó)通用汽車公司EDS分部。UG由其獨(dú)立子公司UnigraphicsSolutions開(kāi)發(fā),是一個(gè)集CAD/CAM/CAE于一體的機(jī)械工程輔助系統(tǒng),適用于航空、航天、汽車、通用機(jī)械以及模具等的設(shè)計(jì)、分析及制造工程。UG是將優(yōu)越的參數(shù)化和變量化技術(shù)與傳統(tǒng)的實(shí)體、線框和表面功能結(jié)合在一起,還提供了二次開(kāi)發(fā)工具GRIP、UFUNG、ITK,允許用戶擴(kuò)展UG的功能。

1.1.2 AutoCAD

AutoCAD是美國(guó)Autodesk公司開(kāi)發(fā)的一個(gè)具有交互式和強(qiáng)大二維功能的繪圖軟件,如二維繪圖、編輯、剖面線和圖案繪制、尺寸標(biāo)注以及二次開(kāi)發(fā)等功能,同時(shí)有部分三維功能。AutoCAD軟件是目前世界上應(yīng)用最廣的CAD軟件,占整個(gè)CAD/CAE/CAM軟件市場(chǎng)的37%左右,在中國(guó)二維繪圖CAD軟件市場(chǎng)占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。

1.1.3 MDT(MechanicalDesktop)

MDT是Autodesk公司在基于參數(shù)化特征實(shí)體造型和曲面造型的CAD/CAM軟件,它以三維設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),集設(shè)計(jì)、分析、制造以及文檔管理等多種功能為一體,為用戶提供了從設(shè)計(jì)到制造一體化的解決方案。據(jù)稱目前已經(jīng)裝機(jī)2萬(wàn)余套,國(guó)內(nèi)已銷售近千套。

1.1.4 SolidWorks

SolidWorks是由美國(guó)SolidWorks公司于1995年11月研制開(kāi)發(fā)的基于Windows平臺(tái)的全參數(shù)化特征造型的軟件,SolidWorks是世界各地用戶廣泛使用,富有技術(shù)創(chuàng)新的軟件系統(tǒng),已經(jīng)成為三維機(jī)械設(shè)計(jì)軟件的標(biāo)準(zhǔn)。它可以十分方便地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的三維零件實(shí)體造型、復(fù)雜裝配和生成工程圖。圖形界面友好,用戶易學(xué)易用。SolidWorks軟件于1996年8月由生信國(guó)際有限公司正式引入中國(guó)以來(lái),在機(jī)械行業(yè)獲得普遍應(yīng)用,目前用戶已經(jīng)擴(kuò)大到三十多萬(wàn)個(gè)單位。

1.1.5 Pro/Engineer

Pro/Engineer是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司(ParametricTechnologyCorporation簡(jiǎn)稱PTC)的產(chǎn)品,于1988年問(wèn)世。Pro/E具有先進(jìn)的參數(shù)化設(shè)計(jì)、基于特征設(shè)計(jì)的實(shí)體造型和便于移植設(shè)計(jì)思想的特點(diǎn),該軟件用戶界面友好,符合工程技術(shù)人員的機(jī)械設(shè)計(jì)思想。Pro/Engineer整個(gè)系統(tǒng)建立在統(tǒng)一的完備的數(shù)據(jù)庫(kù)以及完整而多樣的模型上,由于它有二十多個(gè)模塊供用戶選擇,故能將整個(gè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程集成在一起。在最近幾年P(guān)ro/E已成為三維機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域里最富有魅力的軟件,在中國(guó)模具工廠得到了非常廣泛的應(yīng)用。

1.2 國(guó)內(nèi)軟件

1.2.1 PICAD

PICAD系統(tǒng)及系列軟件是中科院凱思軟件集團(tuán)及北京凱思博宏應(yīng)用工程公司開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CAD軟件。該軟件具有智能化、參數(shù)化和較強(qiáng)的開(kāi)放性,對(duì)特征點(diǎn)和特征坐標(biāo)可自動(dòng)捕捉及動(dòng)態(tài)導(dǎo)航;系統(tǒng)提供局部圖形參數(shù)化、參數(shù)化圖素拼裝及可擴(kuò)充的參數(shù)圖符庫(kù);提供交互環(huán)境下的開(kāi)放的二次開(kāi)發(fā)工具,用戶可以任意增加功能或開(kāi)發(fā)專業(yè)應(yīng)用軟件。PICAD是國(guó)內(nèi)商品化最早、市場(chǎng)占有率最大的CAD支撐平臺(tái)及交互式工程繪圖系統(tǒng),自從1991年推出中國(guó)第1個(gè)商品化的二維CAD系統(tǒng)以來(lái),PICAD的用戶已經(jīng)遍及各行業(yè)及各省市,至今裝機(jī)量已超過(guò)數(shù)萬(wàn)套。

1.2.2 高華CAD

高華CAD軟件包括機(jī)械設(shè)計(jì)及繪圖系統(tǒng)GHMDS、計(jì)算機(jī)輔助繪圖支撐系統(tǒng)GHDrafting、工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)GHCAPP、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)GHPDMS、三維幾何造型系統(tǒng)GHGEMS及自動(dòng)數(shù)控編程系統(tǒng)GHCAM。其中GHMDS是基于參數(shù)化設(shè)計(jì)的CAD/CAE/CAM集成系統(tǒng),具有全程導(dǎo)航、圖形繪制、明細(xì)表的處理、全約束參數(shù)化設(shè)計(jì)、參數(shù)化圖素拼裝、尺寸標(biāo)注、標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)、圖像編輯等功能模塊。

1.2.3 CAXA

CAXA電子圖板是一套高效、方便、智能化的通用中文設(shè)計(jì)繪圖軟件,可幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行零件圖、裝配圖、工藝圖表、平面包裝的設(shè)計(jì),適合所有需要二維繪圖的場(chǎng)合,使設(shè)計(jì)人員可以把精力集中在設(shè)計(jì)構(gòu)思上,徹底甩掉圖板,滿足相關(guān)行業(yè)的設(shè)計(jì)要求。

CAXA-ME是一套數(shù)控編程和三維加工軟件,具有強(qiáng)大的造型功能,可快速建立各種復(fù)雜的三維模型,它為數(shù)控加工行業(yè)提供了從造型、設(shè)計(jì)到加工代碼生成、加工仿真、代碼校驗(yàn)等一體化的解決方案。其中的CAXA注塑模設(shè)計(jì)(CAXA-IMD)是一套中文注塑模專業(yè)CAD軟件,該軟件提供注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架和零件庫(kù),以及塑料、模具材料和注射機(jī)等設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),可隨時(shí)查詢、檢索;并能自動(dòng)換算型腔尺寸,對(duì)模具進(jìn)行各種計(jì)算。使用該軟件,設(shè)計(jì)人員不必翻找設(shè)計(jì)手冊(cè)即可輕松設(shè)計(jì)模具。

1.2.4 GS-CAD98

GS-CAD98是浙江大天電子信息工程有限公司開(kāi)發(fā)的基于特征的參數(shù)化造型系統(tǒng)的軟件。它是一個(gè)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的基于中文Windows95/NT平臺(tái)的三維CAD系統(tǒng),該軟件是在國(guó)家“七五”重大攻關(guān)及863/CIMS主題目標(biāo)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成果的基礎(chǔ)上,參照SolidWorks的用戶界面風(fēng)格及主要功能開(kāi)發(fā)完成的。它包括實(shí)體、草圖、參數(shù)化特征造型及高級(jí)曲面造型技術(shù)以及采用自適應(yīng)參數(shù)關(guān)聯(lián)技術(shù)來(lái)保證從設(shè)計(jì)到制造過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的一致性。

1.2.5 金銀花系統(tǒng)(Lonicera)

金銀花系統(tǒng)是由廣州紅地技術(shù)有限公司開(kāi)發(fā)的基于STEP標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM系統(tǒng)。該系統(tǒng)是國(guó)家科委863/CIMS主題在“九五”期間科技攻關(guān)的最新研究成果。它是基于STEP標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM系統(tǒng),該軟件主要應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造中,它可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)/制造一體化和自動(dòng)化。該軟件采用面向?qū)ο蟮募夹g(shù),使用先進(jìn)的實(shí)體建模、參數(shù)化特征造型、二維和三維一體化、SDAI標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)存取接口的技術(shù);具備機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)和數(shù)控加工程序自動(dòng)生成等功能;同時(shí)還具有多種標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口,如STEP、DXF等;支持產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)。目前金銀花系統(tǒng)的系列產(chǎn)品包括:機(jī)械設(shè)計(jì)平臺(tái)MDA、數(shù)控編程系統(tǒng)NCP、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDS、工藝設(shè)計(jì)工具M(jìn)PP。機(jī)械設(shè)計(jì)平臺(tái)MDA1.7版已投放市場(chǎng),MDA99版也已發(fā)布,目標(biāo)是向國(guó)外三維CAD軟件發(fā)出強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)。

1.2.6 開(kāi)目CAD

開(kāi)目CAD是華中理工大學(xué)機(jī)械學(xué)院開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CAD和圖紙管理軟件,它面向工程實(shí)際應(yīng)用。開(kāi)目CAD在設(shè)計(jì)思想上遵循畫(huà)法幾何的原理,直接模仿工程技術(shù)人員手工繪圖時(shí)的思維模式和繪圖方法,支持全約束、過(guò)約束、欠約束驅(qū)動(dòng)的尺寸分析與驅(qū)動(dòng)模塊,滿足用戶各類需求;支持AUTOCAD具有的塊、層功能,保證了與AUTOCAD的完全兼容;擁有強(qiáng)大、靈活的零件標(biāo)注與明細(xì)欄設(shè)計(jì)功能,靈活的自定義尺寸樣式、零件標(biāo)注樣式、上線、智能導(dǎo)航工具更使用得心應(yīng)手。

2 目前CAD/CAM軟件二次開(kāi)發(fā)情況

如上所述,許多商品化的CAD/CAM系統(tǒng)在模具行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,但由于這些CAD/CAM系統(tǒng)都是作為通用機(jī)械設(shè)計(jì)與制造軟件來(lái)設(shè)計(jì)的,沒(méi)有特別針對(duì)模具,為了提高模具設(shè)計(jì)的效率與正確率,需要對(duì)其進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。在微機(jī)平臺(tái)上開(kāi)發(fā)CAD/CAM軟件方面我國(guó)與國(guó)外起點(diǎn)差不多,都是使用VisualC++或OpenGL等工具進(jìn)行軟件開(kāi)發(fā),國(guó)內(nèi)許多高校、軟件公司和企業(yè)在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了先進(jìn)的、有自己特色的、符合中國(guó)用戶習(xí)慣的CAD/CAM軟件或模塊,其中有一些成果已經(jīng)得到了推廣和使用[7]。如華中科技大學(xué)1997年推出了HSC2.0注射模CAD/CAE/CAM集成系統(tǒng),該系統(tǒng)以AutoCAD軟件包為圖形支撐平臺(tái),包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)子系統(tǒng),結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)計(jì)算校核子系統(tǒng),塑料流動(dòng)、冷卻等子系統(tǒng)。合肥工業(yè)大學(xué)基于AutoCAD與MDT的三維參數(shù)化注射模系統(tǒng)IPMCADV4.0。另外,眾多的科研單位和企業(yè)也針對(duì)具體應(yīng)用開(kāi)發(fā)了眾多的插件和模塊,如武漢汽車工業(yè)大學(xué)開(kāi)發(fā)了基于SolidWorks的三維標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)3DPARTLIB等。

3 模具CAD/CAM軟件開(kāi)發(fā)應(yīng)遵循的原則

1)用戶界面友好 軟件開(kāi)發(fā)的目的是為了應(yīng)用,所以用戶是否可以較為容易地掌握成為評(píng)價(jià)軟件的基本標(biāo)準(zhǔn)。一個(gè)友好的用戶界面應(yīng)包括:使用方便,界面熟悉,有靈活的提示幫助信息,良好的交互方式,良好的出錯(cuò)處理。

2)遵循軟件工程方法 軟件工程是指導(dǎo)計(jì)算機(jī)軟件開(kāi)發(fā)和維護(hù)的工程科學(xué)。即采用工程的概念原理、技術(shù)和方法來(lái)開(kāi)發(fā)和維護(hù)軟件。軟件工程采用生命周期法從時(shí)間上對(duì)軟件的開(kāi)發(fā)和維護(hù)進(jìn)行分解,把軟件生存周期依次劃分為幾個(gè)階段,分階段進(jìn)行開(kāi)發(fā)。

3)參數(shù)化CAD 對(duì)于系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度高的產(chǎn)品,產(chǎn)品設(shè)計(jì)所采用的數(shù)學(xué)模型及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都是固定的。不同的僅是結(jié)構(gòu)尺寸的差異,這是由于相同數(shù)目及類型的已知條件在不同規(guī)格的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中取不同值而造成的。對(duì)于這類產(chǎn)品,可以將已知條件及其他的隨著產(chǎn)品規(guī)格而變化的基本參數(shù)用相應(yīng)的變量代替,然后根據(jù)這些已知條件和基本參數(shù),由計(jì)算機(jī)自動(dòng)查詢圖形數(shù)據(jù)庫(kù),或由相應(yīng)的軟件計(jì)算出繪圖所需的全部數(shù)據(jù),由專門(mén)的繪圖生成軟件在屏幕上自動(dòng)地設(shè)計(jì)出圖形來(lái),這種方法稱為參數(shù)化CAD。

4)成組CAD 許多企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)盡管不一樣,但比較相似,可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝性的相似性,利用成組技術(shù)將零件劃分成有限數(shù)目的零件庫(kù),根據(jù)同一零件族中各零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編制相應(yīng)的CAD通用軟件,用于該族所有零件的設(shè)計(jì),這就是“成組CAD”。

5)智能化CAD 工程設(shè)計(jì)中有一部分工作是非計(jì)算性的,需要推理和判斷,其中包括設(shè)計(jì)過(guò)程內(nèi)容的過(guò)程決策和具體設(shè)計(jì)的技術(shù)決策。因此,設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量在較大程度上取決于設(shè)計(jì)師的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)造性思維和工作的責(zé)任心。采用專家系統(tǒng)可以指導(dǎo)設(shè)計(jì)師下一步該做什么,當(dāng)前存在問(wèn)題,建議問(wèn)題的解決途徑和推薦解決方案,或者模擬人的智慧,根據(jù)出現(xiàn)的問(wèn)題提出合理的解決方案。采用專家系統(tǒng)可以提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率。智能化CAD就是將專家系統(tǒng)與CAD技術(shù)融為一體而建立起來(lái)的系統(tǒng)。

4 模具CAD/CAM技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

21世紀(jì)模具制造行業(yè)的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化,追求的目標(biāo)是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,縮短設(shè)計(jì)周期及制造周期,降低生產(chǎn)成本,最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力,滿足用戶需求。具體表現(xiàn)出以下幾個(gè)特征。

1)標(biāo)準(zhǔn)化 CAD/CAM系統(tǒng)可建立標(biāo)準(zhǔn)零件數(shù)據(jù)庫(kù),非標(biāo)準(zhǔn)零件數(shù)據(jù)庫(kù)和模具參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中的零件在CAD設(shè)計(jì)中可以隨時(shí)調(diào)用,并采用GT(成組技術(shù))生產(chǎn)。非標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中存放的零件,雖然與設(shè)計(jì)所需結(jié)構(gòu)不盡相同,但利用系統(tǒng)自身的建模技術(shù)可以方便地進(jìn)行修改,從而加快設(shè)計(jì)過(guò)程,典型模具結(jié)構(gòu)庫(kù)是在參數(shù)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的,按用戶要求對(duì)相似模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改,即可生成所需要的結(jié)構(gòu)。

2)集成化技術(shù) 現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)不僅應(yīng)強(qiáng)調(diào)信息的集成,更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)技術(shù)、人和管理的集成。在開(kāi)發(fā)模具制造系統(tǒng)時(shí)強(qiáng)調(diào)“多集成”的概念,即信息集成、智能集成、串并行工作機(jī)制集成及人員集成,這更適合未來(lái)制造系統(tǒng)的需求。

3)智能化技術(shù) 應(yīng)用人工智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期(包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、使用)各個(gè)環(huán)節(jié)的智能化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程(包括組織、管理、計(jì)劃、調(diào)度、控制等)各個(gè)環(huán)節(jié)的智能化,以及模具設(shè)備的智能化,也要實(shí)現(xiàn)人與系統(tǒng)的融合及人在其中智能的充分發(fā)揮。

4)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)包括硬件與軟件的集成實(shí)現(xiàn),各種通訊協(xié)議及制造自動(dòng)化協(xié)議,信息通訊接口,系統(tǒng)操作控制策略等,是實(shí)現(xiàn)各種制造系統(tǒng)自動(dòng)化的基礎(chǔ)。目前早已出現(xiàn)了通過(guò)Internet實(shí)現(xiàn)跨國(guó)界模具設(shè)計(jì)的成功例子。

5)多學(xué)科多功能綜合產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù) 未來(lái)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)不僅用到機(jī)械科學(xué)的理論與知識(shí),而且還用到電磁學(xué)、光學(xué)、控制理論等知識(shí)。產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)要進(jìn)行多目標(biāo)全性能的優(yōu)化設(shè)計(jì),以追求模具產(chǎn)品動(dòng)靜態(tài)特性、效率、精度、使用壽命、可靠性、制造成本與制造周期的最佳組合。

6)逆向工程技術(shù)的應(yīng)用 在許多情況下,一些產(chǎn)品并非來(lái)自設(shè)計(jì)概念,而是起源于另外一些產(chǎn)品或?qū)嵨?要在只有產(chǎn)品原型或?qū)嵨锬Ｐ?而沒(méi)有產(chǎn)品圖樣的條件下進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和制造以便制造出產(chǎn)品。此時(shí)需要通過(guò)實(shí)物的測(cè)量,然后利用測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)物的CAD幾何模型的重新構(gòu)造,這種過(guò)程就是逆向工程RE(ReverseEngineering)。逆向工程能夠縮短從設(shè)計(jì)到制造的周期,是幫助設(shè)計(jì)者實(shí)現(xiàn)并行工程等現(xiàn)代設(shè)計(jì)概念的一種強(qiáng)有力的工具,目前在工程上正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

7)快速成形技術(shù) 快速成形制造技術(shù)RPM(RapidPrototyping&Manufacturing)是基于層制造原理,迅速制造出產(chǎn)品原型,而與零件的幾何復(fù)雜程度絲毫無(wú)關(guān),尤其在具有復(fù)雜曲面形狀的產(chǎn)品制造中更能顯示其優(yōu)越性。它不僅能夠迅速制造出原型供設(shè)計(jì)評(píng)估、裝配校驗(yàn)、功能試驗(yàn),而且還可以通過(guò)形狀復(fù)制快速經(jīng)濟(jì)地制造出產(chǎn)品模具(如制造電極用于EDM加工、作為模芯消失鑄造出模具等),從而避免了傳統(tǒng)模具制造的費(fèi)時(shí)、高成本的NC加工,因而RPM技術(shù)在模具制造中日益發(fā)揮著重要的作用。

5 CAD/CAM技術(shù)存在的主要不足

我國(guó)模具CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用依然存在著許多不足,如:

1)不少的企業(yè)對(duì)CAD的認(rèn)識(shí)還僅僅停留在繪圖階段,從而使CAD產(chǎn)生的效益尚未得到充分發(fā)揮。

2)CAD/CAM軟件應(yīng)用人員參差不齊,不能讓CAD軟件得到的高效率應(yīng)用。

3)在引進(jìn)模具CAD/CAM技術(shù)時(shí)存在著盲目性傾向。

4)引進(jìn)的模具CAD/CAM系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)跟不上,致使引進(jìn)軟件的效率不能完全發(fā)揮。

5)國(guó)內(nèi)模具CAD/CAM技術(shù)水平還處于高技術(shù)集成和向產(chǎn)業(yè)化、商品化過(guò)渡的時(shí)期,自主開(kāi)發(fā)的模具CAD/CAM系統(tǒng)商品化程度不夠高,功能和穩(wěn)定方面與國(guó)外先進(jìn)軟件還有很大差距。

6 結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)這幾十年的發(fā)展,我國(guó)模具CAD/CAM有了長(zhǎng)足的發(fā)展,模具CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于我國(guó)企業(yè)。我國(guó)研制模具CAD/CAM軟件的開(kāi)發(fā)水平也逐漸接近國(guó)外先進(jìn)水平。在政府的大力支持下先后出現(xiàn)了一批先進(jìn)的模具CAD/CAM示范企業(yè),高校和企業(yè)也培養(yǎng)了一大批模具CAD/CAM軟件開(kāi)發(fā)及應(yīng)用人才。但總的來(lái)說(shuō),我國(guó)目前模具CAD/CAM軟件不管是從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)水平還是從商品化、市場(chǎng)化程度都與發(fā)達(dá)國(guó)家有不小的差距。模具CAD/CAM技術(shù)水平還處于向高技術(shù)集成和向產(chǎn)業(yè)化商品化過(guò)渡的時(shí)期,研制的軟件在可靠性和穩(wěn)定性方面與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的軟件尚有一些差距,還沒(méi)有針對(duì)性的軟件,使用一般都是通用性軟件。但是我們不但要看清我們的劣勢(shì),也要看到我們的優(yōu)勢(shì)。與國(guó)外軟件相比我們的優(yōu)勢(shì)是:了解本國(guó)市場(chǎng),便于提供技術(shù)支持,相對(duì)價(jià)格便宜等。另外,我們有政府的大力支持,各大高校也為CAD軟件的開(kāi)發(fā)培養(yǎng)了大批的人才。在這些前提下,我國(guó)模具CAD/CAM產(chǎn)業(yè)不僅要緊跟時(shí)代潮流,跟蹤國(guó)際最新動(dòng)態(tài),遵守各種國(guó)際規(guī)范,形成自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),更要立足國(guó)內(nèi),結(jié)合國(guó)情,面向國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要,開(kāi)發(fā)出有自己特色,符合中國(guó)人習(xí)慣的CAD/CAM軟件。

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